一种加气混凝土砌块的打浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土砌块的打浆机，包括支撑底座，所述支撑底座上端固定安装有打浆室，所述打浆室上端通过固定机构设置有盖体，所述盖体上端两侧固定安装有液压缸，所述液压缸上端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部上端固定安装有横梁柱，所述横梁柱底部两端通过固定座固定安装有电机，所述盖体上端通过固定螺丝固定安装有机架，所述电机下端活动安装有转动杆，所述转动杆贯穿机架和盖体延伸至打浆室内部，所述打浆室底部开设有排料口，所述打浆室两侧设置有进料口，所述进料口和排料口上带有调节阀门，所述转动杆两侧设置有搅拌桨，本装置提高了打浆效果，方便进行拆卸和安装，同时实现了定量加水的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块的打浆机
本技术属于加气混凝土砌块
，具体为一种加气混凝土砌块的打浆机。
技术介绍
加气混凝土砌块是由混泥土拌和产生的产物，混凝土拌合物最重要的性能。它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等，在一般情况下，混凝土具有良好的耐久性，使用的寿命较长，加气混凝土砌块的原料包括砂、水泥、石灰、石膏等。在加工时，首先将原料经过破碎机、球磨机等将原料粉碎，然后其按一定的比例边加水边通过打浆机对其进行打浆混合。但是在混凝土砌块进行打浆的过程中，传统的加气混凝土砌块的打浆机依旧存在着一些问题和缺陷，具体问题如下所述：1、传统的加气混凝土砌块的打浆机的打浆效果不好，只能进行单方向的打浆，导致混合效果不好；2、传统的加气混凝土砌块的打浆机的安装和拆卸比较困难，导致内部难以清理和维修；3、传统的加气混凝土砌块的打浆机缺少一种定量加水的功能，导致水与原料的配比不好，从而影响打浆质量。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种加气混凝土砌块的打浆机。本技术采用的技术方案如下：一种加气混凝土砌块的打浆机，包括支撑底座，所述支撑底座上端固定安装有打浆室，所述打浆室上端通过固定机构设置有盖体，所述盖体上端两侧固定安装有液压缸，所述液压缸上端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部上端固定安装有横梁柱，所述横梁柱底部两端通过固定座固定安装有电机，所述盖体上端通过固定螺丝固定安装有机架，所述电机下端活动安装有转动杆，所述转动杆贯穿机架和盖体延伸至打浆室内部，所述打浆室底部开设有排料口，所述打浆室两侧设置有进料口。在一优选的实施方式中，所述进料口和排料口上带有调节阀门，所述转动杆两侧设置有搅拌桨，所述搅拌桨为多个，且搅拌桨两两之间的间距相等。在一优选的实施方式中，所述盖体中部上端开设有进水口，所述进水口上端固定连接有进水管，所述进水管上端设置有计量阀，所述打浆室外端设置有圆形视孔。在一优选的实施方式中，所述固定机构包括第一插杆、第二插杆、插块和压缩弹簧，所述打浆室上端内部开设有限位腔体，所述限位腔体内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧固定连接有第二插杆。在一优选的实施方式中，所述第二插杆上端设置有插块，所述盖体顶端两侧外壁固定安装有弹簧，所述盖体上活动安装有第一插杆，所述弹簧套设在第一插杆上，所述第一插杆下端开设有限位槽，所述插块活动安装在第一插杆下端开设的限位槽中，所述插块为L形。在一优选的实施方式中，所述电机为两个，一个电机为顺时针转动，另一个电机为逆时针转动。有益效果本技术与现有技术相比，具有的优点为：1、本技术中，通过进水管向打浆室内加入纯净水，通过计量阀控制每次的加水量，实现了自动控制加水的功能，提高了配比效果，从而提高了打浆效果。2、本技术中，通过电机带动转动杆转动，通过转动杆上的搅拌桨对打浆室内部的原料进行打浆处理，而且电机两组为一正一反的转动，提高了原料的混匀，同时通过液压缸带动液压伸缩杆上下运动，便可带动电机上下移动，通过电机上下移动带动下端搅拌桨的上下移动可以实现对原料的充分混匀。3、本技术中，按压第二插杆，第二插杆带动压缩弹簧收缩，将插块与限位槽分离，然后将第一插杆向上拔出，便可将盖体与打浆室整体分离，便可对装置进行清理或者维修。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定机构的放大剖视结构示意简图；图3为本技术的正视结构示意简图。图中标记：1-搅拌桨、2-机架、3-液压伸缩杆、4-横梁柱、5-计量阀、6-进水管、7-固定座、8-转动杆、9-液压缸、10-固定机构、101-插块、102-压缩弹簧、103-第二插杆、104-第一插杆、11-进料口、12-打浆室、13-支撑底座、14-排料口、15-盖体、16-圆形视孔、17-电机。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。参照图1-3，一种加气混凝土砌块的打浆机，包括支撑底座13，支撑底座13上端固定安装有打浆室12，打浆室12上端通过固定机构10设置有盖体15，盖体15上端两侧固定安装有液压缸9，液压缸9上端设置有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3顶部上端固定安装有横梁柱4，横梁柱4底部两端通过固定座7固定安装有电机17，盖体15上端通过固定螺丝固定安装有机架2，电机17下端活动安装有转动杆8，电机17两组为一正一反的转动，提高了原料的混匀，同时通过液压缸9带动液压伸缩杆3上下运动，便可带动电机17上下移动，通过电机17上下移动带动下端搅拌桨1的上下移动，可以实现对原料的充分混匀，转动杆8贯穿机架2和盖体15延伸至打浆室12内部，打浆室12底部开设有排料口14，打浆室12两侧设置有进料口11，通过进料口11向打浆室12内部加入需要打浆的原料，通过电机17带动转动杆8转动，通过转动杆8上的搅拌桨1对打浆室12内部的原料进行打浆处理。需要说明的是，进料口11和排料口14上带有调节阀门，转动杆8两侧设置有搅拌桨1，搅拌桨1为多个，且搅拌桨1两两之间的间距相等。需要说明的是，盖体15中部上端开设有进水口，进水口上端固定连接有进水管6，通过进水管6向打浆室12内加入纯净水，通过计量阀5控制每次的加水量，进水管6上端设置有计量阀5，打浆室12外端设置有圆形视孔16。需要说明的是，固定机构10包括第一插杆104、第二插杆103、插块101和压缩弹簧102，打浆室12上端内部开设有限位腔体，限位腔体内设置有压缩弹簧102，压缩弹簧102的一侧固定连接有第二插杆103。需要说明的是，第二插杆103上端设置有插块101，盖体15顶端两侧外壁固定安装有弹簧，盖体15上活动安装有第一插杆104，弹簧套设在第一插杆104上，第一插杆104下端开设有限位槽，插块101活动安装在第一插杆104下端开设的限位槽中，插块101为L形，按压第二插杆103，第二插杆103带动压缩弹簧102收缩，将插块101与限位槽分离，然后将第一插杆104向上拔出，便可将盖体15与打浆室12整体分离，便可对装置进行清理或者维修。需要说明的是，电机17为两个，一个电机17为顺时针转动，另一个电机17为逆时针转动。工作原理：使用时，首先外接电源，然后关闭排料口14上的调节阀门，然后通过进水管6向打浆室12内加入纯净水，通过计量阀5控制每次的加水量，通过进料口11向打浆室12内部加入需要打浆的原料，通过电机17带动转动杆8转动，通过转动杆8上的搅拌桨1对打浆室12内部的原料进行打浆处理，而且电机17两组为一正一反的转动，提高了原料的混匀，同时通过液压缸9带动液压伸缩杆3上下运动，便可带动电机17上下移动，通过电机17上下移动带动下端搅拌桨1的上下移动，可以实现对原料的充分混匀，混匀结束，打开排料口的调节阀门，然后便可将打浆后的原料排出。当需要清理或者维修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气混凝土砌块的打浆机，包括支撑底座(13)，其特征在于：所述支撑底座(13)上端固定安装有打浆室(12)，所述打浆室(12)上端通过固定机构(10)设置有盖体(15)，所述盖体(15)上端两侧固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)上端设置有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)顶部上端固定安装有横梁柱(4)，所述横梁柱(4)底部两端通过固定座(7)固定安装有电机(17)，所述盖体(15)上端通过固定螺丝固定安装有机架(2)，所述电机(17)下端活动安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)贯穿机架(2)和盖体(15)延伸至打浆室(12)内部，所述打浆室(12)底部开设有排料口(14)，所述打浆室(12)两侧设置有进料口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块的打浆机，包括支撑底座(13)，其特征在于：所述支撑底座(13)上端固定安装有打浆室(12)，所述打浆室(12)上端通过固定机构(10)设置有盖体(15)，所述盖体(15)上端两侧固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)上端设置有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)顶部上端固定安装有横梁柱(4)，所述横梁柱(4)底部两端通过固定座(7)固定安装有电机(17)，所述盖体(15)上端通过固定螺丝固定安装有机架(2)，所述电机(17)下端活动安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)贯穿机架(2)和盖体(15)延伸至打浆室(12)内部，所述打浆室(12)底部开设有排料口(14)，所述打浆室(12)两侧设置有进料口(11)。


2.如权利要求1所述的一种加气混凝土砌块的打浆机，其特征在于：所述进料口(11)和排料口(14)上带有调节阀门，所述转动杆(8)两侧设置有搅拌桨(1)，所述搅拌桨(1)为多个，且搅拌桨(1)两两之间的间距相等。


3.如权利要求1所述的一种加气混凝土砌块的打浆机，其特征在于：所述盖体(15)中部上端开设有进水口，所述进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱汉，
申请(专利权)人：武汉鑫祥旺实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42