【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于杂盐处理，具体涉及一种杂盐处理系统及方法。
技术介绍
1、我国拥有丰富的钙芒硝资源，广泛分布于四川、云南、湖南、广西等地。钙芒硝(na2so4·caso4)主要用于生产元明粉(na2so4)。
2、元明粉在工业上用途非常广泛，由于大型企业的生产规模较大，在生产元明粉的过程中会产生大量的杂盐废料，即残留硫酸钠和硫酸铵的混合溶液。由于缺乏相应的回收工艺及设备，多数企业都将杂盐溶液废弃，这不仅会产生一大笔处理费用，同时也浪费了其中的硫酸钠和硫酸铵。因此，研制一种杂盐处理系统及方法，提高对杂盐废料利用率，势必会大大增加企业的经济效益。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：提供了一种杂盐处理系统及方法，解决现有元明粉生产企业对杂盐废料利用率低的问题。
2、本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种杂盐处理系统，包括杂盐溶液储罐、结晶罐、给料器、螺旋输送装置、打浆装置、离心机、蒸发浓缩器；所述杂盐溶液储罐的出料口与结晶罐的杂盐进液口连通，所述给料器的出料口与螺旋输送装置的进料口连通，所述螺旋输送装置的出料口与打浆装置的进料口连通，所述打浆装置的出料口与结晶罐的过饱和溶液进液口连通，所述结晶罐的盐浆出口与离心机的进料口连通，所述结晶罐的出液口与蒸发浓缩器的进料口连通，所述结晶罐上还设置有加热夹套和酸液添加管。
4、进一步地，所述给料器包括吨袋放置舱，所述吨袋放置舱下端连通有落料舱，落料舱下端连通有出料舱，所述出料舱内设置有分散器，所
5、进一步地，所述打浆装置包括筒体，筒体顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过筒体顶壁伸入筒体内，所述输出轴传动连接有转动轴，所述转动轴上连接有搅拌机构，所述筒体侧壁连通有进液管，所述进液管安装有增压泵，所述筒体内位于转动轴上方设置有喷淋管，所述喷淋管与进液管连通。
6、进一步地，所述喷淋管的管径小于进液管的管径。
7、进一步地，所述进液管沿筒体周面均匀阵列分布有多组。
8、一种杂盐处理方法，包括以下步骤：
9、s1，将杂盐溶液储罐内的杂盐溶液泵入结晶罐内，进入步骤s2；
10、s2，将装有硫酸钠粉体的吨袋放入给料器内，给料器将硫酸钠粉体送入螺旋输送装置内，螺旋输送装置将硫酸钠粉体送入打浆装置内，向打浆装置内注入水，对硫酸钠粉体进行溶解，溶解时搅拌，制得硫酸钠过饱和浆液，进入步骤s3；
11、s3，将硫酸钠过饱和浆液泵入结晶罐内与杂盐溶液进行混合，进入步骤s4；
12、s4，向结晶罐内加入酸液，加热夹套内的介质对结晶罐加热升温进行高温盐析，硫酸钠晶体析出沉底后，送入离心机内离心，得到硫酸钠固体，进入步骤s5；
13、s5，将结晶罐内剩余溶液泵入蒸发浓缩器，蒸发浓缩器对剩余溶液进行蒸发浓缩，固液分离后得到蒸发母液与硫酸铵；
14、s6，将蒸发母液留存并泵入杂盐溶液储罐内二次利用。
15、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
16、1、本专利技术中，将杂盐溶液储罐内的杂盐溶液泵入结晶罐内，再将装有硫酸钠粉体的吨袋放置在吨袋放置舱，硫酸钠粉体逐渐从吨袋的开口处落入落料舱后进入出料舱，硫酸钠粉体在进入出料舱时，旋转电机驱动旋转轴转动带动分散叶片旋转，能够有效将硫酸钠粉体打散，使得硫酸钠粉体出料更流畅，硫酸钠粉体经出料舱进入螺旋输送装置内，硫酸钠粉体经螺旋输送装置输送进入打浆装置的筒体内；同时增压泵将水增压后经进液管进入喷淋管内，水呈雾状从喷淋管中喷出与筒体内的硫酸钠粉体混合，使硫酸钠粉体溶解，同时驱动电机驱动转动轴转动，转动轴带动搅拌机构跟随转动，溶解前期，搅拌机构能够将筒体内的硫酸钠粉体打散，更易于水雾结合提高溶解效率，溶解后期，筒体内水逐渐增多，搅拌机构能够对硫酸钠溶液进行搅拌，加快溶解效率，最终制得的硫酸钠过饱和浆液，硫酸钠饱和浆液经筒体底部的出料管排出泵入结晶罐内与杂盐溶液进行混合，再向结晶罐内加入酸液，加热夹套内的介质对结晶罐加热升温进行高温盐析，硫酸钠晶体析出沉底后，送入离心机内离心，得到硫酸钠固体，再将结晶罐内剩余溶液泵入蒸发浓缩器，蒸发浓缩器对剩余溶液进行蒸发浓缩，固液分离后得到蒸发母液与硫酸铵，最将蒸发母液留存并泵入杂盐溶液储罐内二次利用。整个工艺对杂盐溶液中的硫酸钠和硫酸铵进行了充分提取，同时剩余的蒸发母液还可二次循环使用，大大提高了企业的经济效益，解决了现有元明粉生产企业对杂盐废料利用率低的问题。
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1.一种杂盐处理系统，其特征在于，包括杂盐溶液储罐(6)、结晶罐(7)、给料器(1)、螺旋输送装置(2)、打浆装置(3)、离心机(4)、蒸发浓缩器(5)；所述杂盐溶液储罐(6)的出料口与结晶罐(7)的杂盐进液口(71)连通，所述给料器(1)的出料口与螺旋输送装置(2)的进料口连通，所述螺旋输送装置(2)的出料口与打浆装置(3)的进料口连通，所述打浆装置(3)的出料口与结晶罐(7)的过饱和溶液进液口(72)连通，所述结晶罐(7)的盐浆出口(73)与离心机(4)的进料口连通，所述结晶罐(7)的出液口(74)与蒸发浓缩器(5)的进料口连通，所述结晶罐(7)上还设置有加热夹套(75)和酸液添加管(76)。
2.按照权利要求1所述的一种杂盐处理系统，其特征在于，所述给料器(1)包括吨袋放置舱(11)，所述吨袋放置舱(11)下端连通有落料舱(12)，落料舱(12)下端连通有出料舱(13)，所述出料舱(13)内设置有分散器，所述分散器包括旋转轴(14)，所述旋转轴(14)周面均匀阵列设置有若干分散叶片(15)，还设置有旋转电机，所述旋转轴(14)与旋转电机的输出端传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种杂盐处理系统，其特征在于，包括杂盐溶液储罐(6)、结晶罐(7)、给料器(1)、螺旋输送装置(2)、打浆装置(3)、离心机(4)、蒸发浓缩器(5)；所述杂盐溶液储罐(6)的出料口与结晶罐(7)的杂盐进液口(71)连通，所述给料器(1)的出料口与螺旋输送装置(2)的进料口连通，所述螺旋输送装置(2)的出料口与打浆装置(3)的进料口连通，所述打浆装置(3)的出料口与结晶罐(7)的过饱和溶液进液口(72)连通，所述结晶罐(7)的盐浆出口(73)与离心机(4)的进料口连通，所述结晶罐(7)的出液口(74)与蒸发浓缩器(5)的进料口连通，所述结晶罐(7)上还设置有加热夹套(75)和酸液添加管(76)。
2.按照权利要求1所述的一种杂盐处理系统，其特征在于，所述给料器(1)包括吨袋放置舱(11)，所述吨袋放置舱(11)下端连通有落料舱(12)，落料舱(12)下端连通有出料舱(13)，所述出料舱(13)内设置有分散器，所述分散器包括旋转轴(14)，所述旋转轴(14)周面均...
【专利技术属性】
技术研发人员：何军，李德兵，彭凯，吕勇城，曾朝辉，张云照，
申请(专利权)人：四川省洪雅县青工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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