【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超纤革制备，尤其涉及一种彩色释香超纤革及其制备方法。
技术介绍
1、目前，彩色超纤革制备通常采用染色法着色，而制革工业的废水cod值的主要来源是皮革染整，开发环境友好型的超纤革着色方式，可降低超纤革制革工业中的废水污染，节能减排，实现清洁生产。
2、因此，如何开发一种超纤革的着色方式取代传统超纤革制革工业中的染色工艺，实现超纤革的绿色环保着色是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种彩色释香超纤革及其制备方法，以解决现有皮革染整技术产生的废水中cod值高、废水污染的问题。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种彩色释香超纤革的制备方法，包括以下步骤：
4、超纤革基布层含浸彩色水性聚氨酯混合液后，在超纤革基布层上形成彩色释香层，得到彩色释香超纤革；
5、所述彩色水性聚氨酯混合液的制备方法，包括以下步骤：
6、（1）将乳化剂与有机溶剂进行混合得到油相，将淀粉与氢氧化钠溶液进行混合得到水相；
7、（2）将水相加入油相中得到反相油包水乳液，进行乳化，乳化结束后加入交联剂得到混合溶液，然后进行固化反应，得到白色淀粉微球；
8、（3）将活性染料、电解质、固色碱剂、白色淀粉微球和水混合，得到混合溶液，进行染色和固色，得到彩色淀粉微球；
9、（4）彩色淀粉微球放置在芳香精油中进行真空浸渍，得到含芳香精油的
10、（5）将含芳香精油的彩色淀粉微球与水性聚氨酯乳液混合，得到彩色水性聚氨酯混合液。
11、优选的，在上述一种彩色释香超纤革的制备方法中，步骤（1）中所述乳化剂为司班60和吐温80的混合物；
12、步骤（1）中所述有机溶剂为氯仿和环己烷的混合物；
13、步骤（1）中所述油相中乳化剂的含量为1~2wt%；
14、步骤（1）中所述水相中淀粉的含量为15~20wt%；
15、步骤（2）中所述油相与水相的体积比为3~7：1；
16、步骤（2）中所述混合溶液中交联剂的含量为2~5wt%。
17、优选的，在上述一种彩色释香超纤革的制备方法中，步骤（3）中所述白色淀粉微球与水的质量比为1：15~20；
18、步骤（3）中所述活性染料的质量为白色淀粉微球质量的1~3%；
19、步骤（3）中所述混合溶液中电解质的含量为20~70g/l；
20、步骤（3）中所述混合溶液中固色碱剂的含量为5~30g/l。
21、优选的，在上述一种彩色释香超纤革的制备方法中，步骤（5）中所述彩色水性聚氨酯混合液中含芳香精油的彩色淀粉微球的含量为1~12wt%。
22、优选的，在上述一种彩色释香超纤革的制备方法中，步骤（2）中所述乳化的温度为50~60℃，所述乳化的时间为0.2~0.8h；
23、步骤（2）中所述固化反应的温度为40~50℃，所述固化反应的时间为3~6h。
24、优选的，在上述一种彩色释香超纤革的制备方法中，步骤（3）中所述固色的温度为40~90℃，所述固色的时间为0.5~1.5h。
25、优选的，在上述一种彩色释香超纤革的制备方法中，步骤（1）中所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、绿豆淀粉、甘薯淀粉或小麦淀粉；
26、步骤（2）中所述交联剂为偏磷酸盐、戊二醛、甲醛、n,n'-亚甲基双丙烯酰胺、环氧氯丙烷或三氯氧磷。
27、优选的，在上述一种彩色释香超纤革的制备方法中，步骤（3）中所述活性染料为活性红195、活性蓝194、活性黄145、活性黑5中的一种或几种；
28、步骤（3）中所述固色碱剂为碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠和磷酸钠中的一种或几种；
29、步骤（4）中所述芳香精油为薰衣草精油、广藿香精油、薄荷精油、玫瑰精油、鼠尾草精油、松木精油或茶树精油。
30、本专利技术还提供了一种彩色释香超纤革的制备方法制得的彩色释香超纤革。
31、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
32、（1）本专利技术工艺简单、条件可控、主要原料淀粉来源广泛、价格便宜、绿色可再生；本专利技术采用含芳香精油的彩色淀粉微球取代传统超纤革制革工业中的染色工艺，可降低超纤革制革工业废水的cod值，节能减排。
33、（2）本专利技术所述的彩色释香超纤革的颜色主要由淀粉微球提供，而淀粉微球与活性染料结合牢度高，活性染料颜色鲜艳，可供选择的颜色多种多样，与传统超纤革相比，本专利技术所述的彩色超纤革具有色牢度高、色彩鲜艳的特点。
34、（3）本专利技术提供的彩色超纤革具有芳香物质缓释功能，香味持久，且对人体具有一定的保健功效。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种彩色释香超纤革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的彩色释香超纤革的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述乳化剂为司班60和吐温80的混合物；
3.根据权利要求1或2所述的彩色释香超纤革的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述白色淀粉微球与水的质量比为1：15~20；
4.根据权利要求3所述的彩色释香超纤革的制备方法，其特征在于，步骤（5）中所述彩色水性聚氨酯混合液中含芳香精油的彩色淀粉微球的含量为1~12wt%。
5.根据权利要求4所述的彩色释香超纤革的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述乳化的温度为50~60℃，所述乳化的时间为0.2~0.8h；
6.根据权利要求4或5所述的彩色释香超纤革的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述固色的温度为40~90℃，所述固色的时间为0.5~1.5h。
7.根据权利要求6所述的彩色释香超纤革的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、绿豆淀粉、甘薯淀粉或小麦淀粉；
8.根据权利要求7所述的
9.权利要求1~8任一项所述的彩色释香超纤革的制备方法制得的彩色释香超纤革。
...【技术特征摘要】
1.一种彩色释香超纤革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的彩色释香超纤革的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述乳化剂为司班60和吐温80的混合物；
3.根据权利要求1或2所述的彩色释香超纤革的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述白色淀粉微球与水的质量比为1：15~20；
4.根据权利要求3所述的彩色释香超纤革的制备方法，其特征在于，步骤（5）中所述彩色水性聚氨酯混合液中含芳香精油的彩色淀粉微球的含量为1~12wt%。
5.根据权利要求4所述的彩色释香超纤革的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述乳化的温度为50~60℃，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱能，钱国春，罗雄方，董爱学，林国武，方立平，
申请(专利权)人：浙江梅盛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。