【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及皮革后处理，尤其涉及一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革及其制备方法与应用。
技术介绍
1、汽车内饰件一般是指汽车车厢的隔板、门内装饰板、仪表板、扶手、地毯等零部件和材料。汽车内饰件代表汽车的形象，决定着汽车的声誉和品质，决定着人们选择汽车的意向。另外，汽车内饰件作为辅助性的零配件，承担着抗皱、耐辐射、减振、隔热、吸音和遮音等功能，对汽车的舒适性和耐用性起到十分重要的作用。因此，研究汽车内饰用防皱抗紫外材料在日常生产与生活中有着十分重要的意义。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革及其制备方法与应用，来提高汽车的产品形象、舒适性和耐用性。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革，所述防皱抗紫外超细纤维人造皮革包括依次层叠的第一抗紫外层、第一防皱层、超细纤维人造皮革基布层、第二防皱层以及第二抗紫外层；
4、所述第一防皱层与所述第二防皱层的有效成分为壳聚糖；
5、所述第一抗紫外层与所述第二抗紫外层的有效成分为还原氧化石墨烯。
6、本专利技术还提供了所述一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法，包括以下步骤：
7、(1)将醋酸水溶液与壳聚糖混合，得到壳聚糖溶液；
8、氧化石墨烯与水分散，得到氧化石墨烯分散液；
9、(2)将超细纤维人造皮革基布在壳聚糖溶液中进行第一含浸处理，得到第
10、(3)将第一含浸皮革进行第一干热处理，得到包含第一防皱层与第二防皱层的壳聚糖基超细纤维人造皮革；
11、(4)将壳聚糖基超细纤维人造皮革在氧化石墨烯分散液中进行第二含浸处理，得到第二含浸皮革；
12、(5)将第二含浸皮革进行第二干热处理，得到氧化石墨烯/壳聚糖基超细纤维人造皮革；将氧化石墨烯/壳聚糖基超细纤维人造皮革进行还原处理，得到包含第一抗紫外层与第二抗紫外层的防皱抗紫外超细纤维人造皮革。
13、优选的，在所述一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法中，步骤(1)所述壳聚糖的分子量为10~50kda，步骤(1)所述壳聚糖的脱乙酰度≥75%。
14、优选的，在所述一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法中，步骤(1)所述壳聚糖溶液中壳聚糖的浓度为5~20g/l。
15、优选的，在所述一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法中，步骤(1)所述氧化石墨烯分散液中氧化石墨烯的浓度为1~5g/l。
16、优选的，在所述一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法中，步骤(1)所述氧化石墨烯与水分散后还包括离心的步骤；所述离心的转速为5000~10000rpm，所述离心的时间为30~60min。
17、优选的，在所述一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法中，步骤(2)所述第一含浸处理与步骤(4)所述第二含浸处理的温度独立的为30~50℃，步骤(2)所述第一含浸处理与步骤(4)所述第二含浸处理的时间独立的为10~30min。
18、优选的，在所述一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法中，步骤(3)所述第一干热处理与步骤(5)所述第二干热处理的温度独立的为130~150℃，步骤(3)所述第一干热处理与步骤(5)所述第二干热处理的时间独立的为1~3min。
19、优选的，在所述一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法中，步骤(5)所述还原处理的温度为80~100℃，步骤(5)所述还原处理的时间为1~3h。
20、本专利技术还提供了所述一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革或所述一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法制备得到的防皱抗紫外超细纤维人造皮革在汽车内饰中的应用。
21、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
22、本专利技术制备防皱抗紫外超细纤维人造皮革的方法简单，可实现工业化生产；同时，获得的产品防缩性能良好，可获得持久的耐紫外老化效果，且超细纤维人工皮革本身性能不会受到影响。
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1.一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革，其特征在于，所述防皱抗紫外超细纤维人造皮革包括依次层叠的第一抗紫外层、第一防皱层、超细纤维人造皮革基布层、第二防皱层以及第二抗紫外层；
2.一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法用于制备权利要求1所述的一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革，其特征在于，包括以下步骤：
3.如权利要求2所述的一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述壳聚糖的分子量为10~50kDa，步骤(1)所述壳聚糖的脱乙酰度≥75%。
4.如权利要求2或3所述的一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述壳聚糖溶液中壳聚糖的浓度为5~20g/L。
5.如权利要求4所述的一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述氧化石墨烯分散液中氧化石墨烯的浓度为1~5g/L。
6.如权利要求5所述的一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述氧化石墨烯与水分散后还包括离心的步骤；所述离心的转速为5000~10000rpm，所述离心的时间为
7.如权利要求2所述的一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述第一含浸处理与步骤(4)所述第二含浸处理的温度独立的为30~50℃，步骤(2)所述第一含浸处理与步骤(4)所述第二含浸处理的时间独立的为10~30min。
8.如权利要求2或7所述的一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述第一干热处理与步骤(5)所述第二干热处理的温度独立的为130~150℃，步骤(3)所述第一干热处理与步骤(5)所述第二干热处理的时间独立的为1~3min。
9.如权利要求2所述的一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法，其特征在于，步骤(5)所述还原处理的温度为80~100℃，步骤(5)所述还原处理的时间为1~3h。
10.权利要求1所述的一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革或权利要求2~9任一项所述的一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法制备得到的防皱抗紫外超细纤维人造皮革在汽车内饰中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革，其特征在于，所述防皱抗紫外超细纤维人造皮革包括依次层叠的第一抗紫外层、第一防皱层、超细纤维人造皮革基布层、第二防皱层以及第二抗紫外层；
2.一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法用于制备权利要求1所述的一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革，其特征在于，包括以下步骤：
3.如权利要求2所述的一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述壳聚糖的分子量为10~50kda，步骤(1)所述壳聚糖的脱乙酰度≥75%。
4.如权利要求2或3所述的一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述壳聚糖溶液中壳聚糖的浓度为5~20g/l。
5.如权利要求4所述的一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述氧化石墨烯分散液中氧化石墨烯的浓度为1~5g/l。
6.如权利要求5所述的一种防皱抗紫外超细纤维人造皮革的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述氧化石墨烯与水分散后还包括离心的步骤；所述离心的转速为...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱能，钱国春，潘能宇，董爱学，曾浩吉，
申请(专利权)人：浙江梅盛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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