本发明专利技术涉及一种用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，包括保温防护罩、电缆、电控箱、漆刷、电机、旋转支承机构、电机隔热罩、动圈支承轴、安装底座、加热管。热电偶测量范围为0～280℃，线绕动圈安装在动圈支承轴上。漆刷刷头自然宽度为线绕动圈线槽宽的1/2～2/3。还涉及一种用于精密仪表线绕动圈的刷漆方法，包括预烘、刷漆、烘漆过程，电机的转速为5转/min。本发明专利技术刷漆装置，保温防护罩为线绕动圈提供稳定的温度场；电机隔热罩、隔热垫与保温防护罩配合，无需使用高价耐高温电机。本发明专利技术刷漆方法，可提供预烘、刷漆、烘漆一体化的控制模式，整个刷漆工序加热管持续加热，简化了刷漆工序流程，效率高。
1、精密线绕动圈，大量应用于机械式惯性仪表中，主要作为力矩器、传感器的动圈，其中圆周线绕动圈是摆式加速度计最常用的一种动圈结构。作为惯性导航最主要的结构单元之一，加速度计是一个装有带约束部件的检测质量块的惯性仪表，其核心部件是两个力矩器线圈安装于挠性摆两端组成的惯性质量摆。
2、加速度计动圈一般由φ0.04的漆包线绕环形骨架绕制而成，如图1所示，骨架线槽宽1.6～3、深0.1、安装中心孔φ3.2、外径小于φ10，公差在0.02，绕线后在线圈表面刷绝缘漆保护固定形成完整的动圈，具有尺寸小、线径细的结构特点。由于动圈为精密仪表级装配零件，对多余漆液的清理、漆液的均匀性要求很高。
4、刷漆前的预烘有利于提高刷漆时的漆液流动性、漆液与基体的浸润效果、去除绝缘材料中的挥发物和带入绝缘系统的潮气，通常采用将动圈批量放入烘箱中预烘。由于动圈结构尺寸小，将其拿出烘箱刷漆即已降至常温，刷漆前预烘效果很差。
5、动圈尺寸小、需漆量少、骨架绕线槽外不允许有漆液，无法使用喷漆工艺。由于线径小，需用细长软毛刷刷漆，不得使用刚性偏大的排刷。动圈刷漆为传统的手工操作，采用单动圈装卡工装将其两端面压紧，手持醮漆软毛刷在骨架绕线槽沿圆周运动刷漆，毛刷位置、轨迹不稳定，极易刷至绕线槽外并由骨架棱边缺口渗入其端面，且漆液分布不均匀，固化后清理难度大，费时费力。
>6、动圈烘漆采用批量静置于烘箱中烘漆，产品单面静置烘漆，漆液易局部积淤或残缺。由于动圈装配在摆片的挠动摆两端，漆层不均匀影响挠动惯性质量摆的质量均匀性、稳定性。
技术实现思路
1、为了克服线绕动圈的刷漆中存在的质量差、费时费力的不足，本专利技术提出了一种用于精密仪表线绕动圈的刷漆方法及装置。
2、本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：
3、一种用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，包括保温防护罩、电缆、电控箱、刷漆装置本体、漆刷。
4、所述电控箱、刷漆装置本体通过电缆连通电路，所述保温防护罩为下方开口、一侧部分开口的空心六面体形，罩在刷漆装置本体上。漆刷用于精密仪表线绕动圈刷漆，电控箱用于刷漆装置本体的用电供应及控制。
5、所述刷漆装置本体包括电机、旋转支承机构、电机隔热罩、动圈支承轴、安装底座、联轴器、加热管。工作时，线绕动圈安装在动圈支承轴上。
6、旋转支承机构、动圈支承轴、加热管安装在安装底座上。所述保温防护罩可以放置在安装底座，用于隔热保温。所述加热管与动圈支承轴平行放置，对线绕动圈加热。
7、所述电机通过联轴器与动圈支承轴相连，带动动圈支承轴、线绕动圈同步旋转。电机、联轴器位于旋转支承机构上，旋转支承机构外侧设置电机隔热罩。
8、所述电机隔热罩为下方开口、一侧面开口的空心六面体形，侧面开口部位朝向电机，将旋转支承机构除电机安装一侧全部包裹；
9、所述电机隔热罩以单层不锈钢板为支撑，不锈钢板厚度为0.3mm，不锈钢板内侧粘贴绝热层，绝热层导热系数为0.012～0.024w/m/k；
10、所述绝热层可以为气凝胶绝热层；
11、所述电机位于保温防护罩外侧。
12、所述加热管通过加热管支承安装在安装底座上侧；
13、所述保温防护罩一侧部分开口部位与电机隔热罩侧面开口部位棱边配合，用于定位保温防护罩。
14、所述电机、加热管分别与电控箱供电及控制电路连通。
15、所述加热管可以为护眼型加热管。
16、上述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，还可以包括显微镜，所述显微镜放大倍数为10～16倍，用于观察精密仪表线绕动圈的线圈。
17、上述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，所述刷漆装置本体还包括电机隔热垫。所述电机隔热垫位于电机与联轴器之间。
18、上述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，所述刷漆装置本体还包括底座隔热垫。所述底座隔热垫安装在安装底座下侧，支撑安装底座。
19、所述刷漆装置可以置于工作平台的台面上，底座隔热垫与台面相接。
20、所述底座隔热垫、电机隔热垫、保护垫片为不粘漆隔热材料，可以为聚四氟乙烯材料。
21、上述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，所述刷漆装置本体还包括热电偶。所述热电偶位于动圈支承轴一侧，用于测量线绕动圈线圈表面的温度，测量范围为0～280℃。
22、所述热电偶通过热电偶支承安装在安装底座上侧。
23、所述热电偶与电控箱温控电路连通。
24、上述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，所述刷漆装置本体还包括动圈限位螺母。所述动圈限位螺母位于动圈支承轴的自由端，便于线绕动圈的装卡、拆卸。
25、上述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，所述动圈支承轴为高速钢材料。
26、所述动圈支承轴采用单端双点支承，动圈支承轴通过支承座与安装底座固定连接。
27、所述动圈支承轴上可以加装保护垫片，保护垫片位于数个线绕动圈的两端，用于线绕动圈端面的保护，或者充当工艺动圈。
28、上述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，所述电控箱包括控制面板、温控模块、电源及控制模块。
29、所述电源及控制模块的电源为可调直流电源，电压为8v～13.5v，为电机、加热管提供直流电。温控模块与热电偶电路连通，接收温度信号，控制加热管的加热。
30、上述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，所述保温防护罩以双层不锈钢板为支撑，不锈钢板厚度为0.3mm，不锈钢板之间粘贴绝热层，绝热层导热系数为0.012～0.024w/m/k。
31、所述绝热层可以为气凝胶绝热层。
32、所述保温防护罩外侧表面可以涂履聚四氟乙烯，涂履层厚度为0.5～1mm。上述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，所述漆刷为毛刷，毛刷刷头自然宽度由线绕动圈线槽宽确定。
33、所述毛刷刷头自然宽度为线绕动圈线槽宽的1/2～2/3，线绕动圈线槽宽为1.6～3mm。
34、一种用于精密仪表线绕动圈的刷漆方法，包括如下步骤：
35、步骤1，预烘：
36、将待刷漆的一组精密仪表线绕动圈安装在动圈支承轴上，整组线绕动圈两端安装保护垫片，动圈限位螺母固紧整组线绕动圈，在刷漆装置本体外罩上保温防护罩。
37、开启电控箱，电机带动整组线绕动圈旋转，加热管开始加热，加热温度为150±1℃，加热时间为15～20min。
38、步骤2，刷漆：
39、取下保温防护罩，使用漆刷刷漆。
40、漆刷刷头置于第一个线绕动圈线圈槽中部、朝动圈支承轴非加热管一侧适当倾斜，漆刷不动，线绕动圈顺着漆刷旋转，至漆均匀遍布第一个线绕动圈线圈槽。
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【技术保护点】
1.一种用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，其特征在于，包括保温防护罩(12)、电缆(15)、电控箱(16)、刷漆装置本体(30)、漆刷；
2.根据权利要求1所述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，其特征在于，还可以包括显微镜，所述显微镜放大倍数为10～16倍，用于观察线绕动圈的线圈。
3.根据权利要求1或2所述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，其特征在于，所述刷漆装置本体(30)还包括电机隔热垫(7)；所述电机隔热垫(7)位于电机(5)与联轴器(20)之间；
4.根据权利要求3所述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，其特征在于，所述底座隔热垫(25)、电机隔热垫(7)、保护垫片(31)为不粘漆隔热材料，可以为聚四氟乙烯材料。
5.根据权利要求1或2所述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，其特征在于，所述刷漆装置本体(30)还包括热电偶(28)；所述热电偶(28)位于动圈支承轴(9)一侧，用于测量线绕动圈线圈表面的温度，测量范围为0～280℃；
6.根据权利要求1或2所述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，其特征在于，所述刷漆装置本体(30)还包括动圈限位螺母(23)；所述动圈限位螺母(23)位于动圈支承轴(9)的自由端，便于线绕动圈的装卡、拆卸。
7.根据权利要求1所述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，其特征在于，所述动圈支承轴(9)为高速钢材料；
8.根据权利要求1所述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，其特征在于，所述电控箱(16)包括控制面板(17)、温控模块(18)、电源及控制模块(19)；
9.一种用于精密仪表线绕动圈的刷漆方法，使用权利要求1至8任一所述用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，其特征在于，包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆方法，其特征在于，还可以包括步骤4，检查与清理：
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【技术特征摘要】
1.一种用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，其特征在于，包括保温防护罩(12)、电缆(15)、电控箱(16)、刷漆装置本体(30)、漆刷；
2.根据权利要求1所述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，其特征在于，还可以包括显微镜，所述显微镜放大倍数为10～16倍，用于观察线绕动圈的线圈。
3.根据权利要求1或2所述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，其特征在于，所述刷漆装置本体(30)还包括电机隔热垫(7)；所述电机隔热垫(7)位于电机(5)与联轴器(20)之间；
4.根据权利要求3所述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，其特征在于，所述底座隔热垫(25)、电机隔热垫(7)、保护垫片(31)为不粘漆隔热材料，可以为聚四氟乙烯材料。
5.根据权利要求1或2所述的用于精密仪表线绕动圈的刷漆装置，其特征在于，所述刷漆装置本体(30)还包括热电偶(28)；所述热电偶(28)位于动圈支...
【专利技术属性】
技术研发人员：张路，周镐京，徐宁，税益阳，刘齐卉芝，谢东伟，韩少娟，
申请(专利权)人：西安航天时代精密机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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