【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属环垫，特别涉及一种带限流孔板的金属环垫。
技术介绍
1、金属环垫是一种用于填补和连接金属部件之间的缝隙或凹槽的环状垫片。它通常由金属材料制成，如不锈钢、碳钢、铝合金等。金属环垫的主要作用是防止液体、气体或固体颗粒在连接部件之间泄漏，同时起到固定和缓冲作用。金属环垫具有径向自紧密封作用，通常是通过压紧垫片与法兰梯形槽的内外侧面(主要是外侧面)接触，从而形成密封。金属环垫可以分为八角形和椭圆形两种结构。其中，八角形环垫与法兰槽相配，主要表现为面接触；椭圆形环垫片于法兰槽是线接触，密封性较好，但加工精度要求高。
2、对此，中国专利申请号：202021703728.8，公开了一种密封金属环垫，涉及密封件的
，其包括有外环体，所述外环体的中心形成有贯穿的通孔；还包括有内环体，所述内环体从通孔的开口同轴心插入在外环体内；所述通孔内侧壁上形成有呈周向环绕的支撑条，所述内环体一端放置在支撑条上，本申请具有能增大适配范围，减小材料浪费的效果。
3、对此，中国专利申请号：202022560258.0，公开了一种椭圆形金属环垫片，包括环形的金属制主体，主体的截面为椭圆形，主体的上下端分别设置有橡胶材质的垫环，垫环与主体同轴心设置；垫环靠近主体的一端设置有绕轴心线呈环状的嵌槽；嵌槽内壁与主体表面贴合。本申请在主体较为容易磕碰而磨损的上下端分别设置有垫环，在装配时垫环位于主体与法兰梯形槽之间，防止主体与法兰梯形槽的直接接触而磨损，而垫环为橡胶制成，垫环的磨损处能够通过过盈挤压来弥补，保证密封效果。>
4、结合上述对比文件和现有技术所阐述：
5、1、在金属环垫在长时间使用过程中，承受的压力和温度变化等循环载荷可能导致金属疲劳，使金属晶粒间的结合力减弱，形成微小的裂纹，随着后续流体循环载荷的继续作用，这些微小裂纹逐渐扩展，最终导致金属环垫内部破裂，传输的流体会经破裂位置泄露至管道外部，因此需要设计一种可防止内部产生破裂问题的金属环垫；
6、2、目前的金属环垫结构较为简单，通常采用金属垫片结构，当流体通过金属环垫流速过大时，过快的流速可能导致金属环垫受力增大，从而影响其密封性能，情况严重时可能出现泄漏现象，另外，流体流速过大可能导致金属环垫与流体之间的摩擦增大，从而使得金属环垫磨损加剧，影响其使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种带限流孔板的金属环垫，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带限流孔板的金属环垫，包括环垫本体和裂缝填补机构，所述环垫本体包括耐磨层、抗腐蚀层、强韧层和隔热层，所述耐磨层设置在抗腐蚀层外侧，所述抗腐蚀层内侧设置有强韧层，所述强韧层内侧设置有隔热层，所述环垫本体内部设置有裂缝填补机构，所述裂缝填补机构包括连接槽、刚性膜、流通管、溢流嘴、环氧树脂和填充气体，所述连接槽数量设置为多个，且多个所述连接槽分布在抗腐蚀层内部，多个所述连接槽内部上方设置有刚性膜，所述刚性膜采用弧形结构，且所述刚性膜与抗腐蚀层固定连接，所述刚性膜下方设置有环氧树脂，所述环氧树脂周围分布有填充气体，相邻两个所述连接槽之间设置有流通管，所述流通管嵌入设置在抗腐蚀层内部，所述流通管上表面固定连接有溢流嘴，多个所述溢流嘴水平均分在流通管上表面，所述强韧层与隔热层连接位置设置有多个刚性加固垫，所述刚性加固垫嵌入设置在强韧层内部，多个所述刚性加固垫下表面均设置有加强柱，所述加强柱下端嵌入设置在隔热层内部。
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述环垫本体内侧固定连接有安装圈，所述安装圈内部开设有多个安装孔，多个所述安装孔呈环形阵列分布在安装圈内部，所述安装圈上下两侧均设置有固定圈，所述固定圈中间贯穿设置有多个固定铆钉，所述固定铆钉下端螺纹连接在安装孔内部。
4、通过上述技术方案，在金属环垫安装前，将两个固定圈分别贴合于安装圈的两侧，并在固定圈与安装圈之间拧紧固定铆钉，能够将限流板安装在金属环垫上。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定圈内侧固定连接有多个限流板，且多个所述限流板水分均分在固定圈内部，相邻两个所述限流板中间设置有间隙，所述限流板内部开设有多个流体限流孔。
6、通过上述技术方案，一些流体通过限流板之间的间隙以及限流板内部的流体限流孔穿过金属环垫另一侧，在限流板的作用下能够对流体的流动状态产生影响，使得介质在通过金属环垫时，流动更加平稳，减少了对环垫的冲刷，降低磨损程度，有利于金属环垫的维护和保护。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述环垫本体外表面上下两侧均设置有两个橡胶圈，其中一个所述橡胶圈位于环垫本体边缘位置，另一个所述橡胶圈位于环垫本体中间位置，且两个所述橡胶圈外形均为半圆柱。
8、通过上述技术方案，橡胶圈可增加金属环垫与金属连接件之间的摩擦力，防止金属环垫在安装后位置产生偏移。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装圈中间开设置有圆形通槽，所述圆形通槽上下两侧均设置有多个限流板。
10、通过上述技术方案，在固定圈安装后，固定圈内侧的限流板则覆盖在圆形通槽表面，后续金属环垫安装在连接金属管道部件之间的缝隙时，流体流经圆形通槽后经限流板阻挡。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述耐磨层材质为高锰合金。
12、通过上述技术方案，耐磨层的设计可以有效降低金属环垫在设备运行过程中与设备内壁的摩擦，从而减少磨损。
13、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述抗腐蚀层材质为铁碳合金。
14、通过上述技术方案，抗腐蚀层的设计可以使金属环垫在恶劣环境下具有良好的抗腐蚀性能，降低了腐蚀对金属环垫的影响。
15、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述强韧层材质为镍基合金。
16、通过上述技术方案，强韧层的设计可以提高金属环垫的强度和韧性，使其在承受压力和温度变化时，具有更好的稳定性和抗变形能力。
17、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述隔热层材质为隔热铝合金型材。
18、通过上述技术方案，隔热层的设计可以有效减少热量的传递，降低金属环垫在高温环境下的膨胀和变形，提高金属环垫的使用寿命和密封性能。
19、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限流板材质为钛合金。
20、通过上述技术方案，钛合金具有较高的强度和较低的密度，这使得钛合金限流板在承受压力和温度变化时具有较好的稳定性和抗变形能力。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
22、1、本专利技术通过设置的裂缝填补机构，在金属环垫使用时，若金属环垫内部因流体长期的循环荷载而产生破裂的情况时，位于金属环垫内部的刚性膜受到破裂位置产生的作用力可作用于刚性膜表面，刚性膜受到破裂作用力后产生破裂，此时，位于连接槽内部的环氧树脂和填充气体则通过刚性膜的破裂位置填充于金属环垫的破裂位置，随着时间的流逝，环氧树脂逐渐在金属环垫的破裂位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带限流孔板的金属环垫，包括环垫本体(1)和裂缝填补机构(7)，其特征在于：所述环垫本体(1)包括耐磨层(101)、抗腐蚀层(102)、强韧层(103)和隔热层(104)，所述耐磨层(101)设置在抗腐蚀层(102)外侧，所述抗腐蚀层(102)内侧设置有强韧层(103)，所述强韧层(103)内侧设置有隔热层(104)，所述环垫本体(1)内部设置有裂缝填补机构(7)，所述裂缝填补机构(7)包括连接槽(701)、刚性膜(702)、流通管(703)、溢流嘴(704)、环氧树脂(705)和填充气体(706)，所述连接槽(701)数量设置为多个，且多个所述连接槽(701)分布在抗腐蚀层(102)内部，多个所述连接槽(701)内部上方设置有刚性膜(702)，所述刚性膜(702)采用弧形结构，且所述刚性膜(702)与抗腐蚀层(102)固定连接，所述刚性膜(702)下方设置有环氧树脂(705)，所述环氧树脂(705)周围分布有填充气体(706)，相邻两个所述连接槽(701)之间设置有流通管(703)，所述流通管(703)嵌入设置在抗腐蚀层(102)内部，所述流通管(703)上表面固定连接有
2.根据权利要求1所述的一种带限流孔板的金属环垫，其特征在于：所述环垫本体(1)内侧固定连接有安装圈(10)，所述安装圈(10)内部开设有多个安装孔(11)，多个所述安装孔(11)呈环形阵列分布在安装圈(10)内部，所述安装圈(10)上下两侧均设置有固定圈(5)，所述固定圈(5)中间贯穿设置有多个固定铆钉(6)，所述固定铆钉(6)下端螺纹连接在安装孔(11)内部。
3.根据权利要求2所述的一种带限流孔板的金属环垫，其特征在于：所述固定圈(5)内侧固定连接有多个限流板(3)，且多个所述限流板(3)水分均分在固定圈(5)内部，相邻两个所述限流板(3)中间设置有间隙，所述限流板(3)内部开设有多个流体限流孔(4)。
4.根据权利要求1所述的一种带限流孔板的金属环垫，其特征在于：所述环垫本体(1)外表面上下两侧均设置有两个橡胶圈(2)，其中一个所述橡胶圈(2)位于环垫本体(1)边缘位置，另一个所述橡胶圈(2)位于环垫本体(1)中间位置，且两个所述橡胶圈(2)外形均为半圆柱。
5.根据权利要求2所述的一种带限流孔板的金属环垫，其特征在于：所述安装圈(10)中间开设置有圆形通槽(12)，所述圆形通槽(12)上下两侧均设置有多个限流板(3)。
6.根据权利要求1所述的一种带限流孔板的金属环垫，其特征在于：所述耐磨层(101)材质为高锰合金。
7.根据权利要求1所述的一种带限流孔板的金属环垫，其特征在于：所述抗腐蚀层(102)材质为铁碳合金。
8.根据权利要求1所述的一种带限流孔板的金属环垫，其特征在于：所述强韧层(103)材质为镍基合金。
9.根据权利要求1所述的一种带限流孔板的金属环垫，其特征在于：所述隔热层(104)材质为隔热铝合金型材。
10.根据权利要求3所述的一种带限流孔板的金属环垫，其特征在于：所述限流板(3)材质为钛合金。
...【技术特征摘要】
1.一种带限流孔板的金属环垫，包括环垫本体(1)和裂缝填补机构(7)，其特征在于：所述环垫本体(1)包括耐磨层(101)、抗腐蚀层(102)、强韧层(103)和隔热层(104)，所述耐磨层(101)设置在抗腐蚀层(102)外侧，所述抗腐蚀层(102)内侧设置有强韧层(103)，所述强韧层(103)内侧设置有隔热层(104)，所述环垫本体(1)内部设置有裂缝填补机构(7)，所述裂缝填补机构(7)包括连接槽(701)、刚性膜(702)、流通管(703)、溢流嘴(704)、环氧树脂(705)和填充气体(706)，所述连接槽(701)数量设置为多个，且多个所述连接槽(701)分布在抗腐蚀层(102)内部，多个所述连接槽(701)内部上方设置有刚性膜(702)，所述刚性膜(702)采用弧形结构，且所述刚性膜(702)与抗腐蚀层(102)固定连接，所述刚性膜(702)下方设置有环氧树脂(705)，所述环氧树脂(705)周围分布有填充气体(706)，相邻两个所述连接槽(701)之间设置有流通管(703)，所述流通管(703)嵌入设置在抗腐蚀层(102)内部，所述流通管(703)上表面固定连接有溢流嘴(704)，多个所述溢流嘴(704)水平均分在流通管(703)上表面，所述强韧层(103)与隔热层(104)连接位置设置有多个刚性加固垫(8)，所述刚性加固垫(8)嵌入设置在强韧层(103)内部，多个所述刚性加固垫(8)下表面均设置有加强柱(9)，所述加强柱(9)下端嵌入设置在隔热层(104)内部。
2.根据权利要求1所述的一种带限流孔板的金属环垫，其特征在于：所述环垫本体(1)内侧固定连接有安装圈(10)，所述安装圈(10)内部开设有多个安装孔(11)，多个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘青泉，董德存，玄忠杰，
申请(专利权)人：辽宁实强机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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