【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及果蔬清洗剂，特别涉及一种微粒化高吸脱蛋壳果蔬清洗剂的制备及产品。
技术介绍
1、随着近年来环保意识的逐渐增强，如何利用废弃蛋壳的处理及其应用，以创造更多的商业价值，成为了热门的研究方向。鸡蛋壳中含有超过90％的碳酸钙，其中钙元素的含量超过了36％，是一种良好的生物钙源，其在日常生产领域当中有着较为广泛的应用，如作为食品成分、食品添加剂、以及应用于畜禽饲料等。
2、果蔬清洗剂作为可直接接触食物的洗涤产品，其对于食用安全性则具有更高要求。目前市场上的清洁剂类产品主要以表活类液体清洁剂为主，而对于活性钙清洁剂起步较晚、其现有产品较少，其中，以贝壳活性钙为主要原料的活性钙清洁剂，因原料来源广泛且具有绿色、环保、安全、的特点，被越来越多的消费者所接受。但现有的活性钙果蔬清洁剂，在清洗效果及其他方面存在挂壁现象、溶液体系不稳定、煅烧蛋壳粉污染环境，且能耗较高等一系列问题。
3、微米级蛋壳粉相较于一般粒径的蛋壳有着更加优异的理化性质，但对于微米级蛋壳粉应用于活性钙果蔬清洁剂中则未见报导，因此，基于当前的活性钙果蔬清洁剂所存在的不足，制备一种微粒化高吸脱蛋壳果蔬清洗剂，以提高活性钙果蔬清洁剂的溶液体系稳定性，解决清洗挂壁现象、减少生产加工能耗等，提高蛋壳副产物附加值，促进蛋壳活性钙在果蔬清洗领域的更广泛的应用。
技术实现思路
1、鉴于此，本专利技术提出一种微粒化高吸脱蛋壳果蔬清洗剂的制备及产品。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
4、本专利技术填补了蛋壳生物活性钙类清洗剂的国内外空白，打破了现有的清洗剂类产品普遍采用合成表面活性剂作为主要原料现状，采用结构疏松多孔，具有超强的吸附性能力的微米级的未煅烧微粒化蛋壳粉作为主要原料，充分保留和发挥天然蛋壳气孔的吸附作用，复配食品级天然活性物，呈现高吸脱特性，其活性钙超微混合体系的溶解性好，分散稳定不沉降；
5、相较于原有配方溶于水后迅速沉淀的性状更优，有效改善了果蔬清洁剂的挂壁、沉淀现象，不仅能够高吸脱果蔬的蜡质、农残等物质，而且具有良好的抑菌效果，省去了能耗较高的煅烧过程和减少了当前果蔬清洁剂产品的表面活性剂对环境的污染，是资源节约型、环境保护型的新产品，具有良好的经济和社会效益前景。
6、进一步说明，所述非煅烧微粒化蛋壳粉是由蛋壳经过壳膜分离后，通过超微粉碎机粉碎至粒径为2-4μm的微粉。
7、更优选的，所述非煅烧微粒化蛋壳粉的制备是在超微粉碎机中粉碎时间为20-25min，气流压力为0.3-0.5mpa，气流温度为4-8℃，变频电机转速为1200-1500r/min，即得径为2-4μm的非煅烧微粒化蛋壳粉。采用低温超粉碎未煅烧微粒化蛋壳粉的方式制备得到颗粒大小均等、分散均匀的非煅烧微粒化蛋壳粉，有效控制其微粒在2-4μm之间，不仅溶解度及分散度较好，且结构疏松多孔、具有更加优异的吸附性能，实现未煅烧的微粒化蛋壳粉原料的高效制备。
8、更优选的，按照质量百分比，包括非煅烧微粒化蛋壳粉25％、煅烧氢氧化钙22.5％、氧化钙22.5％、玉米淀粉10％、蒙脱石粉7.5％、氯化钠7.5％和柠檬酸5％。
9、更优选的，所述非煅烧微粒化蛋壳粉的粒径为4μm。
10、进一步说明，所述煅烧氢氧化钙是将煅烧氢氧化钙经过研磨至粒径为10-14μm。
11、进一步说明，所述氧化钙的粒径为10-14μm，所述蒙脱石粉的粒径为15-18μm。
12、一种微粒化高吸脱蛋壳果蔬清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
13、(1)按配比，取非煅烧微粒化蛋壳粉，与柠檬酸进行混合搅拌，得到预混料：
14、(2)取煅烧氢氧化钙和氧化钙混合均匀后，分两次加入预混料中，持续搅拌；
15、(3)最后依次加入蒙脱石粉、玉米淀粉和食盐，搅拌均匀，干燥，即得的微粒化高吸脱蛋壳果蔬清洗剂。
16、进一步说明，步骤(1)中，所述搅拌速度为200-300r/min。
17、进一步说明，步骤(2)中，所述搅拌速度为500-600r/min。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、1、本专利技术通过选取了一定粒径的结构疏松多孔，具有超强的吸附性能力的微米级的未煅烧蛋壳粉作为主要原料，充分保留和发挥天然蛋壳气孔的吸附作用，吸附重金属离子，磷酸盐等有害物质，呈现高吸脱特性，其省去了能耗较高的煅烧过程，节约了成本，并且减少二氧化碳等有害气体的产生，使生产更加环保低能耗。
20、2、通过添加煅烧氢氧化钙、氧化钙与非煅烧微粒化蛋壳粉混合，形成微米化的稳定复配体系，不仅不引入其他金属离子，而且有效调节了非煅烧微粒化蛋壳粉混合体系的ph值，维持ph值约为12.0，使其具有更加明显的抑菌效果，同时能够更为有效的分解、去除农药残留等有害物质，对手部的刺激性更小。
21、3、本专利技术有效改善了现有活性钙果蔬清洁剂产品挂壁问题，在调整了非煅烧微粒化蛋壳粉的微米级范围的基础上，选择柠檬酸作为螯合剂，实现在吸附重金属离子的同时改善了体系的挂壁现象，有效提高了活性钙超微混合体系的分散性，改善复配体系的沉淀现象，并且在果蔬清洗后表面出现油膜。
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1.一种微粒化高吸脱蛋壳果蔬清洗剂，其特征在于：按照质量百分比，包括：非煅烧微粒化蛋壳粉25～30％、煅烧氢氧化钙20～25％、氧化钙20～25％、玉米淀粉10～15％、蒙脱石5～10％、食盐5～10％和柠檬酸3～5％。
2.如权利要求1所述的一种微粒化高吸脱蛋壳果蔬清洗剂，其特征在于：所述非煅烧微粒化蛋壳粉是由蛋壳经过壳膜分离后，通过超微粉碎机粉碎至粒径为2-4μm的微粉。
3.如权利要求2所述的一种微粒化高吸脱蛋壳果蔬清洗剂，其特征在于：所述非煅烧微粒化蛋壳粉的制备是在超微粉碎机中粉碎时间为20-25min，气流压力为0.3-0.5MPa，气流温度为4-8℃，变频电机转速为1200-1500r/min，使蛋壳成为粒径2-4μm的非煅烧微粒化蛋壳粉。
4.如权利要求3所述的一种微粒化高吸脱蛋壳果蔬清洗剂，其特征在于：按照质量百分比，包括非煅烧微粒化蛋壳粉25％、煅烧氢氧化钙22.5％、氧化钙22.5％、玉米淀粉10％、蒙脱石粉7.5％、氯化钠7.5％和柠檬酸5％。
5.如权利要求4所述的一种微粒化高吸脱蛋壳果蔬清洗剂，其特征在于：
6.如权利要求1所述的一种微粒化高吸脱蛋壳果蔬清洗剂，其特征在于：所述煅烧氢氧化钙是将煅烧氢氧化钙经过研磨至粒径为10-14μm。
7.如权利要求1所述的一种微粒化高吸脱蛋壳果蔬清洗剂，其特征在于：所述氧化钙的粒径为10-14μm，所述蒙脱石粉的粒径为15-18μm。
8.一种如权利要求1～7中任意一项所述的微粒化高吸脱蛋壳果蔬清洗剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
9.如权利要求7所述的一种微粒化高吸脱蛋壳果蔬清洗剂的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述搅拌速度为200-300r/min。
10.如权利要求7所述的一种微粒化高吸脱蛋壳果蔬清洗剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述搅拌速度为500-600r/min。
...【技术特征摘要】
1.一种微粒化高吸脱蛋壳果蔬清洗剂，其特征在于：按照质量百分比，包括：非煅烧微粒化蛋壳粉25～30％、煅烧氢氧化钙20～25％、氧化钙20～25％、玉米淀粉10～15％、蒙脱石5～10％、食盐5～10％和柠檬酸3～5％。
2.如权利要求1所述的一种微粒化高吸脱蛋壳果蔬清洗剂，其特征在于：所述非煅烧微粒化蛋壳粉是由蛋壳经过壳膜分离后，通过超微粉碎机粉碎至粒径为2-4μm的微粉。
3.如权利要求2所述的一种微粒化高吸脱蛋壳果蔬清洗剂，其特征在于：所述非煅烧微粒化蛋壳粉的制备是在超微粉碎机中粉碎时间为20-25min，气流压力为0.3-0.5mpa，气流温度为4-8℃，变频电机转速为1200-1500r/min，使蛋壳成为粒径2-4μm的非煅烧微粒化蛋壳粉。
4.如权利要求3所述的一种微粒化高吸脱蛋壳果蔬清洗剂，其特征在于：按照质量百分比，包括非煅烧微粒化蛋壳粉25％、煅烧氢氧化钙22.5％、氧化钙22.5％、玉米淀粉10％、...
【专利技术属性】
技术研发人员：马美湖，杨丰帆，王丽梅，黄翠，彭丽，牛华，杨砚，
申请(专利权)人：湖北神地生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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