【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废气处理，尤其是涉及一种可自动更换沸石的废气过滤装置及沸石更换方法。
技术介绍
1、现有技术中如cn116459632a公开了一种用于化工废气过滤安全处理装置，涉及化工废气处理领域，该装置包括：外壳，外壳内转动连接有支架，支架上安装有多个呈中心对称分布的沸石转轮块；驱动件带动支架和沸石转轮块转动；外壳与装配有沸石转轮块的支架的第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体的顶部依次连接有进气管一、排气管一、进气管二和排气管二；进气管二内用于通入高压热气，且进气管二的出气口朝向沸石转轮块设置；移动机构，移动机构位于第三腔体内，移动机构与支架传动连接，用于在支架的带动下驱动进气管二移动，以使高压热气对沸石转轮块进行脱附。
2、上述现有技术都存在如下缺憾：1、沸石无法自动更换、2.沸石更换效率低。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术的目的是揭示一种可自动更换沸石的废气过滤装置及沸石更换方法，它是采用以下技术方案实现的。
2、一种可自动更换沸石的废气过滤装置，具有箱体，所述箱体由箱体主体和转轮装置构成，转轮装置位于箱体主体内，其特征在于：所述转轮装置由转轮架构成，转轮架呈圆柱环形，转轮架的侧壁沿圆周均匀间隔设有至少三个第二沸石块容孔，第二沸石块容孔的下壁设有一个第二滑槽，转轮架的底部设有一个环形滑轨；
3、所述箱体主体由箱体外壳、两个第一隔板、第二隔板、第一中间层和第二中间层构成，箱体外壳内设有一个开口向上的圆柱形的转轮装置容腔，转轮装
4、第一中间层位于第一沸石块容孔的下方，第一中间层呈圆环形，第一中间层的外缘与转轮装置容腔的内壁密封且固定连接，第一中间层的内缘与转轮架贴合，第一中间层的上壁与第一沸石块容孔的下壁位于同一平面上，第一沸石块容孔的下壁设有一个横截面与第二滑槽相同且能够与第二滑槽对接的第一滑槽，第一滑槽内设有滑块，滑块的内端设有一个高温电磁铁，第一滑槽向转轮装置容腔的轴线延伸并沿长度方向贯通第一中间层，第一滑槽的上下贯通，第一中间层上设有两个第一隔板；
5、第二中间层位于中间层的下方，第二中间层的外缘与转轮装置容腔的内壁密封且固定连接，第二中间层上方设有一个第二隔板，第二中间层上绕底座的中心轴均匀设有至少三个用于支撑转轮架的滑轮支撑座，环形滑轨位于滑轮支撑座的滑轮内；
6、箱体外壳与转轮架之间的空间通过两个第一隔板分隔成一个第一容腔和一个第四容腔，转轮架内的空间通过第二隔板分隔成一个第二容腔和一个第三容腔；
7、第二中间层的下方设有带动滑块在第一滑槽滑动的传动机构，以任意一个第一滑槽为第一个第一滑槽，传动机构能够分别同时带动第2n-1个第一滑槽的滑块移动，和同时带动第2n个第一滑槽的滑块移动，箱体外设有控制传动机构带动滑块滑动、第一伺服电机启停和高温电磁铁通断电的主机；
8、每个第二沸石块容孔内设有一个沸石块，相间隔的第一沸石块容孔内设有一个沸石块，沸石块下方固设有一个能沿第一滑槽和第二滑槽滑行的一个具有铁磁性的推块，第一沸石块容孔内的沸石块下的推块位于对应的滑块的内侧，且与对应的滑块贴合，第二沸石块容孔内的沸石块下的推块位于对应的滑块的内侧。
9、上述所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：所述第一伺服电机与转轮架通过皮带传动。
10、上述所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：第一伺服电机与转轮架通过齿轮传动，所述转轮架的外侧壁下端设有一圈第三从动齿组，第一伺服电机的转动轴上设有一个与第三从动齿组啮合的第二主动齿轮。
11、上述所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：所述第一沸石块容孔的外侧设有一个外门。
12、上述所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：第一隔板呈长方形，第一隔板的一条短边与第一中间层密封固定，第一隔板的一条长边与转轮装置容腔的内侧壁密封固定，第一隔板的另一条长边与转轮架外壁贴合，第二隔板的两条侧边分别与两个第一隔板的另一条长边对应，第二隔板的两条侧边分别与转轮架内壁贴合。
13、上述所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：位于第一滑槽下方的第二中间层上还设有与每个第一滑槽对应的滑行孔，所述传动机构由数量与第一滑槽相同的连杆、一个第一主动齿轮和一个从动齿轮组件构成，连杆由竖杆、第一横杆和第二横杆构成，第一横杆的一端与第二横杆的一端枢轴连接，使第一横杆和第二横杆能够在同一水平面内移动，第一横杆的另一端上方与竖杆的下端固定连接，滑块下壁与竖杆的上端以竖杆的轴线为轴转动连接，竖杆穿过对应的滑行孔和第一滑槽的底部；
14、从动齿轮组件由第一从动齿轮和第二从动齿轮构成，所述第一从动齿轮由沿轴线贯通的第二转轴、第一连接块和第一从动齿轮主体构成，第二转轴、第一连接块和第一从动齿轮主体同轴，第一从动齿轮主体位于第一连接块下方，所有第2n-1个第一滑槽对应的第二横杆的另一端与第一连接块的侧壁固定相连，且所有第2n-1个第一滑槽对应的第二横杆位于同一平面，相连两个第二横杆的角度相同；
15、所述第二从动齿轮由第二连接块、第三转轴和第二从动齿轮主体构成，第二连接块、第三转轴和第二从动齿轮主体同轴，第二从动齿轮主体位于第二连接块的下方，第三转轴穿过第二转轴，第一连接块和第一从动齿轮主体位于第二连接块和第二从动齿轮主体之间，所有第2n个第一滑槽对应的第二横杆的另一端与第二连接块的侧壁固定相连，且所有第2n个第一滑槽对应的第二横杆位于同一平面，相连两个第二横杆的角度相同；
16、第一主动齿轮由第一转轴、第一轮毂、能够与第二从动齿轮啮合的呈扇形分布的第一从动齿组、第二轮毂和能够与第二从动齿轮主体啮合的呈扇形分布的第二从动齿组构成，第一转轴、第一轮毂和第二轮毂同轴，第一轮毂位于第二轮毂的上方，第一从动齿组位于第一转轴的侧壁，第二从动齿组位于第二轮毂的侧壁，第二从动齿组与第一从动齿组呈°设置，第一转轴连接有一个通过主机控制的第二伺服电机。
17、上述所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：每个第一滑槽的内端设有一个通过主机控制的信号发射器，每个第二滑槽的外端与第一滑槽对应的位置设有一个连接的信号接收器，内门上设有一个用于控制内门开关的控制装置。
18、上述所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：所述第一容腔上方设有两个第一进气管，第二容腔上方设有一个第二排气管，第三容腔上方设有一个第二进气管，第四容腔上方设有一个第一排气管。
19、上述所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：所述第二中间层的上壁设有一个底座，底座的侧壁与转轮架的内侧壁贴合，第二隔板位于底座。
20、一种沸石更换方法，用于上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可自动更换沸石的废气过滤装置，具有箱体(1)，所述箱体(1)由箱体主体(11)和转轮装置(12)构成，转轮装置(12)位于箱体主体(11)内，其特征在于：所述转轮装置(12)由转轮架(121)构成，转轮架(121)呈圆柱环形，转轮架(121)的侧壁沿圆周均匀间隔设有至少三个第二沸石块容孔(122)，第二沸石块容孔(122)的下壁设有一个第二滑槽(123)，转轮架(121)的底部设有一个环形滑轨(125)；
2.根据权利要求1所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：所述第一伺服电机(18)与转轮架(121)通过皮带传动。
3.根据权利要求1所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：第一伺服电机(18)与转轮架(121)通过齿轮传动，所述转轮架(121)的外侧壁下端设有一圈第三从动齿组(124)，第一伺服电机(18)的转动轴上设有一个与第三从动齿组(124)啮合的第二主动齿轮(19)。
4.根据权利要求3所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：所述第一沸石块容孔(112)的外侧设有一个外门(1111)。p>
5.根据权利要求4所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：第一隔板(113)呈长方形，第一隔板(113)的一条短边与第一中间层(115)密封固定，第一隔板(113)的一条长边与转轮装置容腔的内侧壁密封固定，第一隔板(113)的另一条长边与转轮架(121)外壁贴合，第二隔板(114)的两条侧边分别与两个第一隔板(113)的另一条长边对应，第二隔板(114)的两条侧边分别与转轮架(121)内壁贴合。
6.根据权利要求5所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：位于第一滑槽(116)下方的第二中间层(117)上还设有与每个第一滑槽(116)对应的滑行孔(118)，所述传动机构(110)由数量与第一滑槽(116)相同的连杆(1101)、一个第一主动齿轮(1102)和一个从动齿轮组件(1103)构成，连杆(1101)由竖杆(11012)、第一横杆(11013)和第二横杆(11014)构成，第一横杆(11013)的一端与第二横杆(11014)的一端枢轴连接，第一横杆(11013)的另一端上方与竖杆(11012)的下端固定连接，滑块(11011)下壁与竖杆(11012)的上端以竖杆(11012)的轴线为轴转动连接，竖杆(11012)穿过对应的滑行孔(118)和第一滑槽(116)的底部；
7.根据权利要求6所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：每个第一滑槽(116)的内端设有一个通过主机控制的信号发射器，每个第二滑槽(123)的外端与第一滑槽(116)对应的位置设有一个连接的信号接收器，内门(1112)上设有一个用于控制内门(1112)开关的控制装置。
8.根据权利要求7所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：所述第一容腔(13)上方设有两个第一进气管(2)，第二容腔(14)上方设有一个第二排气管(5)，第三容腔(15)上方设有一个第二进气管(3)，第四容腔(16)上方设有一个第一排气管(4)。
9.根据权利要求8所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：所述第二中间层(117)的上壁设有一个底座(1110)，底座(1110)的侧壁与转轮架(121)的内侧壁贴合，第二隔板(114)位于底座(1110)。
10.一种沸石更换方法，用于权利要求9所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置的沸石更换，其特征在于包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种可自动更换沸石的废气过滤装置，具有箱体(1)，所述箱体(1)由箱体主体(11)和转轮装置(12)构成，转轮装置(12)位于箱体主体(11)内，其特征在于：所述转轮装置(12)由转轮架(121)构成，转轮架(121)呈圆柱环形，转轮架(121)的侧壁沿圆周均匀间隔设有至少三个第二沸石块容孔(122)，第二沸石块容孔(122)的下壁设有一个第二滑槽(123)，转轮架(121)的底部设有一个环形滑轨(125)；
2.根据权利要求1所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：所述第一伺服电机(18)与转轮架(121)通过皮带传动。
3.根据权利要求1所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：第一伺服电机(18)与转轮架(121)通过齿轮传动，所述转轮架(121)的外侧壁下端设有一圈第三从动齿组(124)，第一伺服电机(18)的转动轴上设有一个与第三从动齿组(124)啮合的第二主动齿轮(19)。
4.根据权利要求3所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：所述第一沸石块容孔(112)的外侧设有一个外门(1111)。
5.根据权利要求4所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：第一隔板(113)呈长方形，第一隔板(113)的一条短边与第一中间层(115)密封固定，第一隔板(113)的一条长边与转轮装置容腔的内侧壁密封固定，第一隔板(113)的另一条长边与转轮架(121)外壁贴合，第二隔板(114)的两条侧边分别与两个第一隔板(113)的另一条长边对应，第二隔板(114)的两条侧边分别与转轮架(121)内壁贴合。
6.根据权利要求5所述的一种可自动更换沸石的废气过滤装置，其特征在于：位于第一滑槽(116)下方的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王菲，李晓强，
申请(专利权)人：无锡碳投环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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