【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无损检测设备，具体涉及一种基于超声技术的矿用煤岩注浆效果无损检测装置。
技术介绍
1、近年来，煤岩定向钻孔注浆技术不断发展并广泛运用于改善地层物理力学性质，对煤矿安全生产具有重要意义。目前定向钻孔注浆效果的监测手段主要包括注浆参数监测、钻探法与物探法。注浆参数监测是煤矿目前最常见的注浆效果监测的方法，通过对注浆过程中注浆量、注浆速率与注浆压力等参数的监测反估注浆效果。钻探法一方面通过对注浆区域进行钻孔取样，通过对样品进行岩性分析能够得到比较直观的注浆效果信息，另一方面通过在孔内放置检测仪器也能获取钻孔附近的煤岩力学信息，反映注浆效果信息。物探法通过各种物理场获取注浆区域各种异常区域。
2、然而由于煤壁不平整，相关技术中用于物探法的物探设备与煤壁的接触效果较差，从而导致相关技术中的物探设备的超声波难以耦合进煤壁，进而导致相关技术中的物探设备探测效果较差。此外，相关技术中的物探设备需要通过耦合剂是超声波耦合进煤壁，导致相关技术中的物探设备操作步骤繁琐，并且使用成本较高。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种矿用煤岩注浆效果无损检测装置，能够提高与注浆区煤壁的接触效果，从而提高探测效果，而且，本专利技术实施例的矿用煤岩注浆效果无损检测装置操作简便，使用成本低。
2、本专利技术实施例的基于超声技术的矿用煤岩注浆效果无损检测装置包括检测主体、多个探测件和多个驱动件。每个所述探测件沿
3、本专利技术实施例的基于超声技术的矿用煤岩注浆效果无损检测装置，在对注浆区煤机进行探测时，每个探测件均与注浆区煤壁抵接，从而提高本专利技术实施例的矿用煤岩注浆效果无损检测装置与注浆区煤壁的接触效果，以使得探测件发出的超声波能够更好地耦合入注浆区煤壁，进而提高本专利技术实施例的矿用煤岩注浆效果无损检测装置与注浆区煤壁的探测效果。此外，由于本专利技术实施例的探测件能够与注浆区煤壁能够充分接触，超声波耦合入注浆区煤壁的效果较好，因此本专利技术实施例的基于超声技术的矿用煤岩注浆效果无损检测装置在对煤壁进行探测时能够避免使用耦合剂，以使得本专利技术实施例的基于超声技术的矿用煤岩注浆效果无损检测装置操作简便、使用成本低。
4、在一些实施例中，所述驱动件包括弹性件，所述弹性件与所述探测件相连，所述弹性件配置为所述弹性件处于形变状态时将所述探测件推向所述分离位置。
5、在一些实施例中，所述驱动件包括气缸，所述气缸的气缸体安装于相应的所述检测主体，所述气缸的推杆的一端与所述气缸体的活塞相连，所述气缸的推杆的另一端与所述探测件相连。
6、在一些实施例中，所述驱动件包括：气缸和弹性件。所述气缸的气缸体安装于相应的所述检测主体，所述气缸的推杆的一端与所述气缸体的活塞相连，所述气缸的推杆的另一端与所述探测件相连；所述弹性件止抵于所述气缸体和所述探测件之间，所述弹性件配置为所述弹性件处于形变状态时将所述探测件推向所述分离位置，所述推杆穿设于所述弹性件。
7、在一些实施例中，所述检测主体设置有多个探头通道，多个所述探测件一一对应地与多个所述探头通道配合，位于所述抵接位置的所述探测件的一部分或全部位于所述探头通道内，位于所述分离位置的所述探测件的一部分位于所述探头通道内，或，位于所述分离位置的所述探测件与所述探头通道分离。
8、在一些实施例中，所述检测主体设置有容纳腔，每个所述探头通道均与所述容纳腔连通，每个所述驱动件的一部分位于所述容纳腔内，每个所述驱动件的另一部分位于相应的所述探头通道内以驱动相应的所述探测件位于所述抵接位置。
9、在一些实施例中，多个所述探测件中的一者发出超声波时，其他的所述探测件接收超声波或无动作。
10、在一些实施例中，所述基于超声技术的矿用煤岩注浆效果无损检测装置还包括压力传感器，所述压力传感器与所述弹性件相连。
11、在一些实施例中，所述基于超声技术的矿用煤岩注浆效果无损检测装置还包括处理模块、功能模块和显示屏，所述功能模块与所述处理模块电连接以向所述处理模块供电，所述处理模块与所述探测件连接以控制所述探测件发出超声波并对所述探测件接收的超声波进行处理，所述功能模块与显示屏相连与对显示屏供电，所述处理模块与每个所述压力传感器相连以对所述压力传感器的信号进行处理，所述显示屏与所述处理模块相连以显示所述功能模块的处理结果。
12、在一些实施例中，所述基于超声技术的矿用煤岩注浆效果无损检测装置还包括水平检测传感器，所述水平检测传感器设于所述检测主体。
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1.一种基于超声技术的矿用煤岩注浆效果无损检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于超声技术的矿用煤岩注浆效果无损检测装置，其特征在于，所述驱动件包括弹性件，所述弹性件与所述探测件相连，所述弹性件配置为所述弹性件处于形变状态时将所述探测件推向所述分离位置。
3.根据权利要求1所述的基于超声技术的矿用煤岩注浆效果无损检测装置，其特征在于，所述驱动件包括气缸，所述气缸的气缸体安装于相应的所述检测主体，所述气缸的推杆的一端与所述气缸体的活塞相连，所述气缸的推杆的另一端与所述探测件相连。
4.根据权利要求1所述的基于超声技术的矿用煤岩注浆效果无损检测装置，其特征在于，所述驱动件包括：
5.根据权利要求1至4任一所述的基于超声技术的矿用煤岩注浆效果无损检测装置，其特征在于，所述检测主体设置有多个探头通道，多个所述探测件一一对应地与多个所述探头通道配合，位于所述抵接位置的所述探测件的一部分或全部位于所述探头通道内，位于所述分离位置的所述探测件的一部分位于所述探头通道内，或，位于所述分离位置的所述探测件与所述探头通道分离。
...【技术特征摘要】
1.一种基于超声技术的矿用煤岩注浆效果无损检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于超声技术的矿用煤岩注浆效果无损检测装置，其特征在于，所述驱动件包括弹性件，所述弹性件与所述探测件相连，所述弹性件配置为所述弹性件处于形变状态时将所述探测件推向所述分离位置。
3.根据权利要求1所述的基于超声技术的矿用煤岩注浆效果无损检测装置，其特征在于，所述驱动件包括气缸，所述气缸的气缸体安装于相应的所述检测主体，所述气缸的推杆的一端与所述气缸体的活塞相连，所述气缸的推杆的另一端与所述探测件相连。
4.根据权利要求1所述的基于超声技术的矿用煤岩注浆效果无损检测装置，其特征在于，所述驱动件包括：
5.根据权利要求1至4任一所述的基于超声技术的矿用煤岩注浆效果无损检测装置，其特征在于，所述检测主体设置有多个探头通道，多个所述探测件一一对应地与多个所述探头通道配合，位于所述抵接位置的所述探测件的一部分或全部位于所述探头通道内，位于所述分离位置的所述探测件的一部分位于所述探头通道内，或，位于所述分离位置的所述探测件与所述探头通道分离。
6.根据权利要求5所述的基于超声技术的矿用煤岩注浆效果无损检测装置，其特征在于，所述检测主体设置有容纳腔，每个所述探头通道均与所述容纳腔连通，每个所述驱动件的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯雄，姜鹏飞，王子越，陈志良，张辉，罗超，刘畅，韦尧中，李帅，
申请(专利权)人：中煤科工开采研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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