【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属浇注加工，更具体地说，涉及一种耐磨钢球生产用自动机及控制系统。
技术介绍
1、钢球生产中使用的自动机械通常是专门设计和定制的自动化生产线，目的是提高生产效率、保证产品质量，并减少人工操作的介入，在钢球的浇注过程中通常采用上下合模的生产方式，通过将液体钢水由注料口浇注至沙模空腔内，待钢水冷却后再揭开模具取出成形的钢球。
2、在钢球生产用自动机中，控制系统是核心部分，它可以根据生产计划和要求，自动调整各个装置的运行参数，以确保生产的顺利进行和产品质量的稳定；同时，控制系统还可以对生产过程中的数据进行实时监测和记录，为生产管理提供重要的数据支持。
3、目前，生产出来的钢球其耐磨性较差，强度不高，在使用过程中易磨损，对于钢球表面要求较高的产品，不仅需要钢球表面光滑，且能够具有足够的强度与耐磨性。
4、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种耐磨钢球生产用自动机及控制系统。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种耐磨钢球生产用自动机及控制系统，以解决上述的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技术方案如下：
3、一种耐磨钢球生产用自动机及控制系统，包括自动生产机箱、一对模内胆和多个耐磨球，所述自动生产机箱内固定连接有定模，所述定模下方设有动模，且动模位于自动生产机箱内，所述自动生产机箱底端内壁固定连接有一对液压杆，且液压杆与动模固定连接，所述自动生产机箱上内壁固定连接有冷却设备，所述定模和动模
4、作为本专利技术的进一步改进，所述模内胆包括半球板，所述半球板固定连接于半球槽内壁，所述半球板靠近半球槽内壁一端固定连接有电磁吸板。
5、作为本专利技术的进一步改进，所述半球板采用高耐磨、高温耐受和高强度的材料制成。
6、作为本专利技术的进一步改进，所述控制组件包括一对活动槽，一对所述活动槽开设于辅助箱下端口内壁，所述活动槽内滑动连接有铁块，一对所述铁块相互靠近一端均固定连接有开合挡板，所述活动槽内壁固定连接有电磁块。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述控制组件还包括一对支撑弹簧，一对所述支撑弹簧分别设于活动槽内，所述支撑弹簧采用非磁吸材料制成。
8、作为本专利技术的进一步改进，所述耐磨球包括空心薄铁球，所述空心薄铁球设于辅助箱内，所述空心薄铁球内填充有耐磨颗粒。
9、作为本专利技术的进一步改进，所述耐磨颗粒采用碳化钨、镍磷、锌、硬铬、陶瓷材料中的一种或多种组合。
10、作为本专利技术的进一步改进，所述原料箱和辅助箱上端均开设有投放口，一对所述投放口均配备有密封盖。
11、作为本专利技术的进一步改进，所述自动生产机箱内还设有热处理设备、抛光机、质检设备。
12、一种耐磨钢球生产用自动机的控制系统，包括：
13、上料模块，用于供给熔化钢原料；
14、热处理模块，用于改善钢球的晶体结构；
15、表面处理模块，用于形成硬度较高的表面层；
16、抛光处理模块，用于对钢球进行抛光处理，；
17、镀层模块，用于在钢球表面形成一层保护膜，提高耐磨性；
18、精密加工模块，用于采用精密加工技术，确保每个钢球的尺寸和形状都在规定范围内；
19、下料模块，用于对制成的钢球取出。
20、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
21、本方案通过先将耐磨球投入模内胆内并吸附在其内壁，随后在通过原料箱内熔化钢注入模内胆内形成钢球，并且在注入熔化钢时，利用其高温将空心薄铁球熔化，使耐磨颗粒附在形成钢球的外表面，以此提高钢球外表面的耐磨性，从而有效的提高了钢球的质量和使用寿命。
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1.一种耐磨钢球生产用自动机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球生产用自动机，其特征在于：所述模内胆（6）包括半球板（61），所述半球板（61）固定连接于半球槽内壁，所述半球板（61）靠近半球槽内壁一端固定连接有电磁吸板（62）。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨钢球生产用自动机，其特征在于：所述半球板（61）采用高耐磨、高温耐受和高强度的材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球生产用自动机，其特征在于：所述控制组件（10）包括一对活动槽（101），一对所述活动槽（101）开设于辅助箱（9）下端口内壁，所述活动槽（101）内滑动连接有铁块（102），一对所述铁块（102）相互靠近一端均固定连接有开合挡板（103），所述活动槽（101）内壁固定连接有电磁块（105）。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨钢球生产用自动机，其特征在于：所述控制组件（10）还包括一对支撑弹簧（104），一对所述支撑弹簧（104）分别设于活动槽（101）内，所述支撑弹簧（104）采用非磁吸材料制成。
6.根据权利要求1
7.根据权利要求6所述的一种耐磨钢球生产用自动机，其特征在于：所述耐磨颗粒（112）采用碳化钨、镍磷、锌、硬铬、陶瓷材料中的一种或多种组合。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球生产用自动机，其特征在于：所述原料箱（8）和辅助箱（9）上端均开设有投放口（12），一对所述投放口（12）均配备有密封盖。
9.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球生产用自动机，其特征在于：所述自动生产机箱（1）内还设有热处理设备、抛光机、质检设备。
10.一种耐磨钢球生产用自动机的控制系统，其特征在于：包括：
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢球生产用自动机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球生产用自动机，其特征在于：所述模内胆（6）包括半球板（61），所述半球板（61）固定连接于半球槽内壁，所述半球板（61）靠近半球槽内壁一端固定连接有电磁吸板（62）。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨钢球生产用自动机，其特征在于：所述半球板（61）采用高耐磨、高温耐受和高强度的材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球生产用自动机，其特征在于：所述控制组件（10）包括一对活动槽（101），一对所述活动槽（101）开设于辅助箱（9）下端口内壁，所述活动槽（101）内滑动连接有铁块（102），一对所述铁块（102）相互靠近一端均固定连接有开合挡板（103），所述活动槽（101）内壁固定连接有电磁块（105）。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨钢球生产用自动机，其特征在于：所述控制组件（10）还包括一对支撑弹簧（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶福生，邹李兵，魏佑喜，徐奕鹏，
申请(专利权)人：美利林钒钛新材料股份公司，
类型：发明
国别省市：
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