【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纤维材料领域，尤其涉及一种可溶性陶瓷纤维及其制备方法和可溶性陶瓷纤维制品。
技术介绍
1、可溶性纤维是具有低生物持久性的纤维，其进入人体后可溶于生理流体，使得纤维在人体内的停留时间短，可以被人体体液逐渐分解，排出体外。可溶性纤维可以作为主要成分或次要成分被进一步加工成多种制品，包括板、垫、纸、毯/毡、棉/绒、成型/成形制品、涂层材料以及无定型组合物等。现有可溶性纤维包括可溶性陶瓷纤维、可溶性玻璃纤维、可溶性玄武岩纤维等，其中，可溶性陶瓷纤维因具有耐火温度高、质量轻、导热系数低、环保性好等优点，得到市场的广泛青睐。
2、而受限于现有技术水平，现有可溶性陶瓷纤维材料大部分都存在着高温线收缩过大的问题，难以在＞1100℃环境中使用；而可用于＞1100℃环境的可溶性陶瓷纤维材料中又会存在着较多的非纤维物质(其中非纤维物质包括平均粒径＜45μm的粉尘、平均粒径在45～212μm的颗粒，以及平均粒径＞212μm的渣球)，生产制造时的纤维成纤率低；另外，现有可用于＞1100℃环境的可溶性陶瓷纤维材料还存在着成纤直径较大的问题，需要使用专用设备才能制备出低纤维直径的产品，生产成本较高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种可溶性陶瓷纤维及其制备方法和可溶性陶瓷纤维制品，本专利技术提供的可溶性陶瓷纤维中的非纤维物质含量低，导热系数低，高温线收缩低，可达到较低的纤维直径，生产工艺简单。
2、本专利技术提供了一种可溶性陶瓷纤维，由原料经融合熔融后
3、在本专利技术提供的可溶性陶瓷纤维中，原料物a中，所述sio2的粒径优选为80～200目；所述sio2在原料物a中的含量为72～74wt％，具体可为72wt％、72.1wt％、72.2wt％、72.3wt％、72.4wt％、72.5wt％、72.6wt％、72.7wt％、72.8wt％、72.9wt％、73wt％、73.1wt％、73.2wt％、73.3wt％、73.4wt％、73.5wt％、73.6wt％、73.7wt％、73.8wt％、73.9wt％或74wt％。
4、在本专利技术提供的可溶性陶瓷纤维中，原料物a中，所述al2o3的粒径优选为50～300目，更优选为80～200目；所述al2o3在原料物a中的含量为0.1～1.6wt％，具体可为0.1wt％、0.2wt％、0.3wt％、0.4wt％、0.5wt％、0.6wt％、0.7wt％、0.8wt％、0.9wt％、1wt％、1.1wt％、1.2wt％、1.3wt％、1.4wt％、1.5wt％或1.6wt％。
5、在本专利技术提供的可溶性陶瓷纤维中，原料物a中，所述cao的粒径优选为100～500目，更优选为120～325目；所述cao在原料物a中的含量为23～25wt％，具体可为23wt％、23.1wt％、23.2wt％、23.3wt％、23.4wt％、23.5wt％、23.6wt％、23.7wt％、23.8wt％、23.9wt％、24wt％、24.1wt％、24.2wt％、24.3wt％、24.4wt％、24.5wt％、24.6wt％、24.7wt％、24.8wt％、24.9wt％或25wt％。
6、在本专利技术提供的可溶性陶瓷纤维中，原料物a中，所述mgo的粒径优选为50～300目，更优选为80～200目；所述mgo在原料物a中的含量为0.1～0.8wt％，具体可为0.1wt％、0.15wt％、0.2wt％、0.25wt％、0.3wt％、0.35wt％、0.4wt％、0.45wt％、0.5wt％、0.55wt％、0.6wt％、0.65wt％、0.7wt％、0.75wt％或0.8wt％。
7、在本专利技术提供的可溶性陶瓷纤维中，原料物a中，所述zro2的粒径优选为50～300目，更优选为80～200目；所述zro2在原料物a中的含量为0.1～0.8wt％，具体可为0.1wt％、0.15wt％、0.2wt％、0.25wt％、0.3wt％、0.35wt％、0.4wt％、0.45wt％、0.5wt％、0.55wt％、0.6wt％、0.65wt％、0.7wt％、0.75wt％或0.8wt％。
8、在本专利技术提供的可溶性陶瓷纤维中，所述原料物b优选为木质素纤维、煤粉或木屑中的一种或多种；其中，所述木质素纤维的长度优选为≤6mm，具体可为0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm或6mm；所述煤粉的粒径优选为20～40μm，具体可为20μm、21μm、22μm、23μm、24μm、25μm、26μm、27μm、28μm、29μm、30μm、31μm、32μm、33μm、34μm、35μm、36μm、37μm、38μm、39μm或40μm；所述木屑优选为松木屑和/或杉木屑；所述木屑的粒径优选为2～6mm，具体可为2mm、2.3mm、2.5mm、2.7mm、3mm、3.2mm、3.5mm、3.7mm、4mm、4.2mm、4.5mm、4.7mm、5mm、5.2mm、5.5mm、5.7mm或6mm。在本专利技术中，所述原料物b更优选为木质素纤维和木屑，所述木质素纤维和木屑的质量比优选为(1～5)：2，具体可为1:2、1.5:2、2:2、2.5:2、3:2、3.5:2、4:2、4.5:2或5:2。
9、在本专利技术提供的可溶性陶瓷纤维中，所述原料物b的用量为原料物a质量的0.2～1wt％，具体可为0.2wt％、0.25wt％、0.3wt％、0.35wt％、0.4wt％、0.45wt％、0.5wt％、0.55wt％、0.6wt％、0.65wt％、0.7wt％、0.75wt％、0.8wt％、0.85wt％、0.9wt％、0.95wt％或1wt％。
10、在本专利技术提供的可溶性陶瓷纤维中，所述混合熔融优选在设置有流口体的熔融设备中进行；所述熔融设备的内腔温度优选控制在1700～1900℃，具体可为1700℃、1710℃、1720℃、1730℃、1740℃、1750℃、1760℃、1770℃、1780℃、1790℃、1800℃、1810℃、1820℃、1830℃、1840℃、1850℃、1860℃、1870℃、1880℃、1890℃或1900℃；所述流口体的出料温度优选控制在1680～1720℃，具体可为1680℃、1685℃、1690℃、1695℃、1700℃、1705℃、1710℃、1715℃或1720℃；所述流口体处的熔体流出流量优选控制在530～750kg/h，具体可为530kg/h、540kg/h、550kg/h、560kg/h、570kg/h、580kg/h、590kg/h、600kg/h、610kg/h、620kg/h、630kg/h、640kg/h、650kg/h、660kg/h、670kg/h、680kg/h本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可溶性陶瓷纤维，其特征在于，制备原料包括原料物A和原料物B；以质量百分数计，所述原料物A包括：
2.根据权利要求1所述的可溶性陶瓷纤维，其特征在于，所述原料物B为木质素纤维、煤粉或木屑中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的可溶性陶瓷纤维，其特征在于，所述木质素纤维的长度≤6mm；所述煤粉的粒径为20～40μm；所述木屑的粒径为2～6mm。
4.一种权利要求1～3任一项所述可溶性陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的可溶性陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，步骤a)中，所述混合熔融在设置有流口体的熔融设备中进行；熔融设备运行时，所述熔体从流口体连续流出。
6.根据权利要求5所述的可溶性陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，步骤a)中，所述流口体处设置用于通电的外接电路；通过控制通电电流的大小，调控所述流口体的出料温度。
7.根据权利要求5所述的可溶性陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，步骤a)中，所述熔融设备的内腔温度为1700～1900℃；所述流口体的出料温度为1680～172
8.根据权利要求4所述的可溶性陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，步骤b)中，所述成纤的温度为1600～1630℃；所述成纤的距离为1000～1500mm。
9.根据权利要求4所述的可溶性陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，步骤b)中，所述成纤在甩丝辊中进行；所述甩丝辊的线速度为120～180m/s。
10.一种可溶性陶瓷纤维制品，其特征在于，由权利要求1～3任一项所述的可溶性陶瓷纤维或权利要求4～9任一项所述的可溶性陶瓷纤维的制备方法制得的可溶性陶瓷纤维进行针刺后制成。
...【技术特征摘要】
1.一种可溶性陶瓷纤维，其特征在于，制备原料包括原料物a和原料物b；以质量百分数计，所述原料物a包括：
2.根据权利要求1所述的可溶性陶瓷纤维，其特征在于，所述原料物b为木质素纤维、煤粉或木屑中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的可溶性陶瓷纤维，其特征在于，所述木质素纤维的长度≤6mm；所述煤粉的粒径为20～40μm；所述木屑的粒径为2～6mm。
4.一种权利要求1～3任一项所述可溶性陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的可溶性陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，步骤a)中，所述混合熔融在设置有流口体的熔融设备中进行；熔融设备运行时，所述熔体从流口体连续流出。
6.根据权利要求5所述的可溶性陶瓷纤维的制备方法，其特征在于，步骤a)中，所述流口体处设置用于通电的外接电路；通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆桂花，宋金训，鹿美航，唐雷，张起畅，
申请(专利权)人：淄博华源科技创新发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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