System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可溶陶瓷纤维纺织品及其制备方法技术_技高网

一种可溶陶瓷纤维纺织品及其制备方法技术

技术编号:40491383 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:21
本发明专利技术提供了一种可溶陶瓷纤维纺织品及其制备方法,方法包括以下步骤:将可溶陶瓷纤维原料熔融,得到熔体;将熔体甩丝成纤,得到纤维集合体;熔体的出料口温度较甩丝成纤处的温度波动范围不超过100~200℃;所述熔体甩丝成纤中温度波动范围不超过100~200℃;所述熔体的出料温度为1500~1700℃;所述熔体的流出量为550~750kg/h;将所述纤维集合体纺织,得到可溶陶瓷纤维纺织品。本发明专利技术通过控制熔融中熔体的温度波动范围和甩丝成纤过程中温度波动范围均不超过100~200℃,使制得的纤维集合体中纤维变长和变粗,提高了纤维单丝强度,降低了非纤维物质的含量,进而适于制成纺织品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织品,尤其涉及一种可溶陶瓷纤维纺织品及其制备方法


技术介绍

1、可溶纤维是具有低生物持久性的纤维,其进入人体后可溶于生理流体,使得纤维在人体内的停留时间短,可以被人体体液逐渐分解,排出体外。可溶纤维可以作为主要成分或次要成分被进一步加工成多种制品,包括板、垫、纸、毯/毡、棉/绒、成型/成形制品、涂层材料以及无定型组合物等。

2、现有可溶纤维包括可溶陶瓷纤维、可溶玻璃纤维、可溶玄武岩纤维等。现有可溶陶瓷纤维因其纤维长度较短,一般为10~60cm,直径为3~4μm,并不适于进行纺织。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种可溶陶瓷纤维纺织品及其制备方法,该方法制备的纤维适于制备成纺织品。

2、本专利技术提供了一种可溶陶瓷纤维纺织品的制备方法,包括以下步骤:

3、将可溶陶瓷纤维原料熔融,得到熔体;所述可溶陶瓷纤维原料中包括sio264~74wt%,mgo≤7wt%和cao≤32wt%;

4、将所述熔体甩丝成纤,得到纤维集合体;所述熔体的出料口温度较甩丝成纤处的温度波动范围不超过100~200℃;所述熔体甩丝成纤中温度波动范围不超过100~200℃;所述熔体的出料温度为1500~1700℃;所述熔体的流出量为550~750kg/h;

5、将所述纤维集合体纺织,得到可溶陶瓷纤维纺织品。

6、优选地,所述熔体甩丝成纤的温度t2=t1- a0(100-150)×s;

7、其中,所述s为熔体出料口至成纤处的垂直距离,m;所述t1为熔体的出料口温度,℃;a0为修正指数,具体为1.002℃/m;t2为甩丝成纤的温度,℃。

8、优选地,所述甩丝成纤的温度为1480~1580℃。

9、优选地,所述甩丝成纤采用的甩丝棍的线速度为120~180m/s。

10、优选地,所述纤维集合体中纤维直径为4.5~5.5μm,纤维长度为80~120cm。

11、优选地,所述纤维集合体中非纤维物质的含量为20~30wt%。

12、优选地,所述纤维集合体的生物溶解度为200~240mg/l。

13、优选地,通过控制甩丝辊中冷却水的流量控制熔体甩丝成纤中温度波动范围。

14、本专利技术提供了一种可溶陶瓷纤维纺织品,由上述技术方案所述制备方法制得。

15、本专利技术提供了一种可溶陶瓷纤维纺织品的制备方法,包括以下步骤:将可溶陶瓷纤维原料熔融,得到熔体;所述可溶陶瓷纤维原料中包括sio264~74wt%,mgo≤7wt%和cao≤32wt%;将所述熔体甩丝成纤,得到纤维集合体;所述熔体的出料口温度较甩丝成纤处的温度波动范围不超过100~200℃;所述熔体甩丝成纤中温度波动范围不超过100~200℃;所述熔体的出料温度为1500~1700℃;所述熔体的流出量为550~750kg/h;将所述纤维集合体纺织,得到可溶陶瓷纤维纺织品。本专利技术通过控制熔融中熔体的温度波动范围不超过100~200℃和甩丝成纤过程中温度波动范围不超过100~200℃,使制得的纤维集合体中纤维变长和变粗,提高了纤维单丝强度,降低了非纤维物质的含量,进而适于制成纺织品。实验结果表明:纤维长度为80~120cm;纤维直径为4.5~5.5μm;单丝抗拉强度为600~800mpa;纺织品中非纤维物质的含量为20~30wt%。

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【技术保护点】

1.一种可溶陶瓷纤维纺织品的制备方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述熔体甩丝成纤的温度T2=T1-a0(100-150)×S;

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述甩丝成纤的温度为1480~1580℃。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述甩丝成纤采用的甩丝棍的线速度为120~180m/s。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述纤维集合体中纤维直径为4.5~5.5μm,纤维长度为80~120cm。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述纤维集合体中非纤维物质的含量为20~30wt%。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述纤维集合体的生物溶解度为200~240mg/L。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,通过控制甩丝辊中冷却水的流量控制熔体甩丝成纤中温度波动范围。

9.一种可溶陶瓷纤维纺织品,由权利要求1~8任一项所述可溶陶瓷纤维纺织品的制备方法制得。

【技术特征摘要】

1.一种可溶陶瓷纤维纺织品的制备方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述熔体甩丝成纤的温度t2=t1-a0(100-150)×s;

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述甩丝成纤的温度为1480~1580℃。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述甩丝成纤采用的甩丝棍的线速度为120~180m/s。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述纤维集合体中纤维直径为4.5~...

【专利技术属性】
技术研发人员:荆桂花鹿美航宋金训唐雷张起畅
申请(专利权)人:淄博华源科技创新发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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