【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于污水处理，具体而言，涉及一种pta生产废水处理工艺。
技术介绍
1、精对苯二甲酸(pta)是一种重要的化工中间体，是生产聚酯纤维涤纶、塑料增塑剂、农药和染料等化工产品的原料或中间体。它是以对二甲苯为原料，醋酸为溶剂，醋酸钴、醋酸锰和溴乙烷为催化剂，在一定温度和压力下用空气氧化制成粗对苯二甲酸(ta)，然后进一步精制成精对苯二甲酸(pta)。据统计，每生产1吨pta排放的废水量一般为3.3～5.6m3，其中精制废水占90％。经分析，pta生产废水成分复杂，主要污染物是醋酸、偏苯三酸、苯甲酸、间苯二甲酸、对羟基苯甲醛、对苯二甲酸、对甲基苯甲酸等，属于难生物降解的化工废水。
2、目前，pta废水的处理方法有很多，包括物理化学处理法和生物处理法。最初有学者开发研究利用离子交换法、渗透和反渗透技术进行废水处理，但后期由于成本太高而不被采用。物理化学法中酸析、絮凝、过滤等主要应用到预处理当中，由于好氧处理法存在不能够处理较高浓度的废水和污泥膨胀等问题，故不能单独使用。
3、现有技术中关于pta废水处理方法也有公开。例如，申请号为200910177342.x的中国专利技术专利公开了一种精对苯二甲酸精制废水的处理方法，包括以下步骤：1.调节精制废水的ph值到4～5，溶解其中的微细悬浮固体；2.将精制废水送入树脂吸附单元，脱除水中的钴、锰离子，树脂吸附单元运行一定时间后进行再生，回收钴、锰离子；3.将精制废水进行一级反渗透膜处理，处理后的产水进行二级反渗透膜处理，浓水排入污水处理厂；4.对一级反渗透膜处理的产
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种pta生产废水处理工艺。本专利技术的工艺能够有效去除水中污染物，实现污染零排放。
2、本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
3、本专利技术的一个方面提供了一种pta生产废水处理工艺，包括以下步骤：
4、将pta生产废水ph调为8-12之后加入絮凝剂以200-400rpm转速搅拌20-40min，使溶液完全沉淀，絮凝结束后，过滤除去沉淀物，得到一次处理水；
5、将上述一次处理水中加入吸附剂进行吸附，吸附结束后过滤除去吸附剂，得到二次处理水；
6、将上述二次处理水首先过陶瓷微滤膜，再进入超滤单元进行超滤，得到最终出水。
7、优选地，所述絮凝剂的制备方法如下：将浓度0.1-0.5g/ml聚乙烯醇水溶液和浓度1-1.5g/ml壳聚糖水溶液按照体积比1:3-5混合后加入阴离子表面活性剂和过硫酸钾于60-100℃下加热反应2-4h，反应结束后，产物依次经过滤、洗涤、干燥、粉碎过200-400目筛，得到絮凝剂。
8、优选地，所述阴离子表面活性剂和过硫酸钾按照质量比1:0.2-0.5的量加入。
9、优选地，所述阴离子表面活性剂选自木质素磺酸钠、木质素磺酸铵、木质素磺酸钙、木质素磺酸镁或木质素磺酸钾中的一种或多种的混合物。
10、优选地，所述絮凝剂按照每1l废水中加入400-1000mg的量加入。
11、优选地，所述吸附剂的制备方法如下：
12、将硝酸银和氯化锑按照质量比1:0.05-0.1的量溶于有氯仿/有机醇/水溶液(体积比1：2-8:50)中混合均匀至完全溶解，得到改性溶液；
13、取适量ps乳液，然后以3000-5000r/h离心6-8h后去除上层清液，得底部沉淀，将沉淀于80-100℃下干燥一夜后得到有序排列的ps模板；
14、将上述得到的ps模板浸入温度在40-50℃之间的0.2-0.5g/ml改性溶液中浸泡12-24h后捞出并干燥，然后400-800℃下煅烧2-6h，反应结束后冷却至室温，得到所述吸附剂。
15、优选地，所述有机醇包括甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇中的任一种。
16、优选地，所述吸附剂按照每1l废水中加入1-3g的量加入。
17、优选地，所述陶瓷微滤膜条件为：孔径0.02-0.5μm，操作压力为0.1-0.3mpa。
18、优选地，所述超滤运行通量为30-40l/h，操作压力为0.1-0.3mpa，运行方式采用错流过滤模式，超滤运行时间为30min，反洗时间为30s，冲洗时间为30s，截留分子量为500-1000da。
19、借由上述技术方案，本专利技术至少具有下列优点：本专利技术的精对苯二甲酸(pta)生产废水处理工艺流程简单，建设运行成本较低，能有效处理精对苯二甲酸(pta)生产废水，出水水质高，极大地减少了精对苯二甲酸(pta)生产厂清水的使用量和废水的排放量，易于推广应用，具有极好的应用前景。本专利技术的处理工艺综合了絮凝、吸附、超滤等多种技术，能够提高出水水质，实现污染零排放，节能环保。
20、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例详细说明如后。
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1.一种PTA生产废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述絮凝剂的制备方法如下：将浓度0.1-0.5g/mL聚乙烯醇水溶液和浓度1-1.5g/mL壳聚糖水溶液按照体积比1:3-5混合后加入阴离子表面活性剂和过硫酸钾于60-100℃下加热反应2-4h，反应结束后，产物依次经过滤、洗涤、干燥、粉碎过200-400目筛，得到絮凝剂。
3.根据权利要求2所述的处理工艺，其特征在于，所述阴离子表面活性剂和过硫酸钾按照质量比1:0.2-0.5的量加入。
4.根据权利要求2所述的处理工艺，其特征在于，所述阴离子表面活性剂选自木质素磺酸钠、木质素磺酸铵、木质素磺酸钙、木质素磺酸镁或木质素磺酸钾中的一种或多种的混合物。
5.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述絮凝剂按照每1L废水中加入400-1000mg的量加入。
6.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述吸附剂的制备方法如下：
7.根据权利要求6所述的处理工艺，其特征在于，所述有机醇包括甲醇、乙醇、乙二醇
8.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述吸附剂按照每1L废水中加入1-3g的量加入。
9.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述陶瓷微滤膜条件为：孔径0.02-0.5μm，操作压力为0.1-0.3Mpa。
10.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述超滤运行通量为30-40L/h，操作压力为0.1-0.3Mpa，运行方式采用错流过滤模式，超滤运行时间为30min，反洗时间为30s，冲洗时间为30s，截留分子量为500-1000Da。
...【技术特征摘要】
1.一种pta生产废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述絮凝剂的制备方法如下：将浓度0.1-0.5g/ml聚乙烯醇水溶液和浓度1-1.5g/ml壳聚糖水溶液按照体积比1:3-5混合后加入阴离子表面活性剂和过硫酸钾于60-100℃下加热反应2-4h，反应结束后，产物依次经过滤、洗涤、干燥、粉碎过200-400目筛，得到絮凝剂。
3.根据权利要求2所述的处理工艺，其特征在于，所述阴离子表面活性剂和过硫酸钾按照质量比1:0.2-0.5的量加入。
4.根据权利要求2所述的处理工艺，其特征在于，所述阴离子表面活性剂选自木质素磺酸钠、木质素磺酸铵、木质素磺酸钙、木质素磺酸镁或木质素磺酸钾中的一种或多种的混合物。
5.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡旅程，陈常斌，陆明宇，关道飞，周鹿，
申请(专利权)人：博瑞德环境集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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