【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及异壬醇制备，尤其涉及一种异壬醇残液回收系统以及回收方法。
技术介绍
1、异壬醇(ina)主要用于生产邻苯二甲酸二异壬酯(dinp)等高相对分子质量邻苯二甲酸酯增塑剂。随着市场对dinp使用安全性的逐步认可，dinp作为邻苯二甲酸二辛酯(dop)等低相对分子质量邻苯二甲酸酯增塑剂的环保代用品，其需求量快速增长，被广泛应用于汽车、线缆、地坪、建筑等工业领域。
2、我国目前增塑剂醇品种少，只有正丁醇、异丁醇和辛醇，其他增塑剂醇如异壬醇、异癸醇、2-丙基庚醇等只有少量生产。目前，欧洲已全面禁止在儿童塑料玩具中使用dop、dbp和bbp增塑剂，美国也规定永久禁止生产和销售含有质量分数超过0.1％的dop、dbp、bbp这3种物质的儿童用品，尽管目前还难以判断dop的命运，但dop被其他性能更好的增塑剂所替代的趋势已是不可逆转。可以预见，dinp的未来发展前景应该是乐观的。中国作为全球最大玩具出口国，dinp市场是值得期待的，应加快增塑剂产品结构调整步伐。
3、异壬醇是生产dinp的原料。目前，异壬醇的制备包括两个主要步骤，第一步是辛烯氢甲酰化反应生成异壬醛，第二步是异壬醛加氢还原反应制得异壬醇，经脱轻脱重得到异壬醇产品，脱轻脱重的残液量约占异壬醇的5-15％。其中异壬醇残液中约含有50％以上的异壬醇和异壬醛，其余大多为异壬醛的二聚和三聚混合物，如果能将其中的异壬醛和异壬醇回收，可以明显降低异壬醇的原料消耗，提高异壬醇装置的经济性。
4、专利cn201911353572.7公开了一种联产异壬
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种异壬醇残液回收系统以及回收方法。
2、为了实现上述的目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术第一方面提供一种异壬醇残液回收系统，包括依次管路连接的异壬醇残液进料缓冲罐、加氢进料泵、加氢进料预热器、加氢反应器、气液分离罐和脱重塔；所述脱重塔塔底部连接有脱重塔再沸器，所述脱重塔塔顶部依次管路连接有冷凝器、轻组分回流罐和轻组分回流泵。
4、本专利技术第二方面提供一种异壬醇残液回收方法，采用上述的异壬醇残液回收系统，包括如下步骤：
5、异壬醇装置的异壬醇残液进入所述异壬醇残液进料缓冲罐，经所述异壬醇残液经泵升压后送入所述加氢进料预热器，预热至加氢温度后，与氢气一同进入所述加氢反应器，所述异壬醇残液中的异壬醛与氢气反应生成异壬醇，产生的加氢反应液送入气液分离罐，所述气液分离罐顶部排出施放气，底部物料进入所述脱重塔，所述脱重塔塔顶的轻组分经所述冷凝器冷凝后进入所述轻组分回流罐，所述轻组分回流罐罐底液相组分一部分送回所述脱重塔、一部分送至异壬醇主装置加氢反应器入口，所述脱重塔塔底的重组分送至界外。
6、进一步地，所述异壬醇残液来自异壬醇主装置的脱轻脱重塔。
7、进一步地，所述加氢反应器中采用的催化剂为含镍基、铜基或钯基的负载型加氢催化剂。
8、进一步地，所述负载型加氢催化剂的载体为氧化硅、氧化铝、氧化锆中的一种或几种组合。
9、进一步地，所述加氢反应器为滴流床反应器。
10、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
11、本专利技术的残液回收系统，针对异壬醇装置副产的残液，将其中的有用组分进行回收，变废为宝，降低异壬醇装置的残液量，降低其原料单耗，提高异壬醇装置的经济性。
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1.一种异壬醇残液回收系统，其特征在于，包括依次管路连接的异壬醇残液进料缓冲罐(1)、加氢进料泵(2)、加氢进料预热器(3)、加氢反应器(4)、气液分离罐(10)和脱重塔(5)；所述脱重塔(5)塔底部连接有脱重塔再沸器(9)，所述脱重塔(5)塔顶部依次管路连接有冷凝器(6)、轻组分回流罐(7)和轻组分回流泵(8)。
2.一种异壬醇残液回收方法，采用如权利要求1所述的异壬醇残液回收系统，其特征在于，包括如下步骤：
3.根据权利要求1所述的异壬醇残液回收方法，其特征在于，所述异壬醇残液来自异壬醇主装置的脱轻脱重塔。
4.根据权利要求1所述的异壬醇残液回收方法，其特征在于，所述加氢反应器(4)中采用的催化剂为含镍基、铜基或钯基的负载型加氢催化剂。
5.根据权利要求4所述的异壬醇残液回收方法，其特征在于，所述负载型加氢催化剂的载体为氧化硅、氧化铝、氧化锆中的一种或几种组合。
6.根据权利要求1所述的异壬醇残液回收方法，其特征在于，所述加氢反应器(4)为滴流床反应器。
【技术特征摘要】
1.一种异壬醇残液回收系统，其特征在于，包括依次管路连接的异壬醇残液进料缓冲罐(1)、加氢进料泵(2)、加氢进料预热器(3)、加氢反应器(4)、气液分离罐(10)和脱重塔(5)；所述脱重塔(5)塔底部连接有脱重塔再沸器(9)，所述脱重塔(5)塔顶部依次管路连接有冷凝器(6)、轻组分回流罐(7)和轻组分回流泵(8)。
2.一种异壬醇残液回收方法，采用如权利要求1所述的异壬醇残液回收系统，其特征在于，包括如下步骤：
3.根据权利要求1所述的异...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴凯凯，刘肖，李勇，印立峰，黄相谊，梁一波，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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