【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料分离，具体为一种颗粒物料用灰尘分离设备。
技术介绍
1、物料分离主要用于工业的生产，是将物料进行筛分的设备。现阶段，由于生产技术的逐步发达，所以物料分离设备也在逐渐进行优化，直至提高工业的发展，便捷于社会进步。
2、参考中国专利公开号为cn210252736u的专利技术中的一种振动剔除旋风分离器残余物料的装置，该专利在旋风分离器后增设振动筛，剔除旋风分离器残余物料，既能有效对分离器底部排出的大粒径物料(混杂有小粒径物料)进行二次回收，增加小颗粒物质的重复利用，又能及时剔除沉积在设备底部的废料，提高旋风分离器分离效率，及时清灰除尘，提高除尘效率，进一步实现节能的功效。
3、虽然上述技术可以完成对物料和灰尘的清理，但是在使用过程中较为不便，同时，由于通过增设振动筛考虑会增加设备制造的成本，所以并不节能环保，并且为企业创造更多的利润，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种颗粒物料用灰尘分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种颗粒物料用灰尘分离设备，包括罐体，所述罐体顶部一侧固定连接有进料斗，所述罐体顶部固定连接有电机，所述电机底部设有杂质分离机构和辅助机构，所述罐体正面设有活动门；
3、所述杂质分离机构包括方形转动杆，所述方形转动杆固定与电机的输出端固定连接，所述方形转动杆内部固定连接有第一复原弹簧，所述第一复原弹簧底部固定连接有
4、所述辅助机构包括固定连接板，所述固定连接板固定连接于罐体内部，所述固定连接板正面固定连接有弧形壳，所述弧形壳内腔一侧壁固定连接有伸缩弹力带，所述伸缩弹力带一端固定连接有弧形杆，所述弧形杆内部固定连接有导向块，所述弧形壳内部固定连接有两个限位杆，所述方形转动杆一侧固定连接有壳体，所述壳体内腔一侧壁固定连接有第二复原弹簧，所述第二复原弹簧一端固定连接有导向柱，所述导向柱内部转动连接有转动球，所述弧形杆底部两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆底部固定连接有支撑圈，所述支撑圈底部固定连接有清理毛刷，所述清理毛刷底部设有收集壳，所述收集壳底部两侧均固定连接有拉手。
5、根据上述技术方案，所述方形转动杆延伸至罐体内部并与罐体通过轴承连接，所述磁吸石与磁吸条之间磁性设置为异极，可以便于方形转动杆的支撑和连接，可以便于磁吸石与磁吸条相吸。
6、根据上述技术方案，所述第一复原弹簧为压缩状态，所述弧形杆滑动连接于弧形壳内部，可以便于弧形杆的滑动。
7、根据上述技术方案，两个所述限位杆分别设于伸缩弹力带外部两侧，所述导向柱外部与壳体内部滑动连接，可以便于导向柱的移动。
8、根据上述技术方案，所述筛分板内部开设有多个出料槽，多个所述出料槽均设于清理毛刷的外圈，可以便于出料。
9、根据上述技术方案，所述收集壳设于筛分板与收集底盘之间，所述收集壳外部与筛分板和磁吸石相接触并契合，可以便于收集壳的安装。
10、根据上述技术方案，所述收集底盘设为斗形，所述筛分板外表面与罐体内壁相接触。
11、根据上述技术方案，所述罐体与活动门通过转轴活动连接，所述活动门正面一侧固定连接有把手，可以便于开合门。
12、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过杂质分离机构的设计，可以当连接弧杆在转动的过程中会同步带动收集底盘进行转动工作，同时收集底盘会带动内部的物料进行旋转，并且物料将会通过自身的惯性与收集底盘内部的斜坡配合逐渐被甩动至收集底盘的外部，然后被甩动出的物料将会冲开清理毛刷的内部，从而达到对物料外部的杂质和灰尘进行摩擦分离的工作效果，达到对物料的分离工作，以便于后续工作的正常进行。
13、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过杂质分离机构和辅助机构相配合的设计，可以当转动球转动带动伸缩弹力带拉伸至极限位置时，此时转动球和导向柱将会与导向块之间产生压力并且使第二复原弹簧进行迅速压缩的工作，在此过程中，导向块将会带动支撑杆进行转动的工作，支撑杆在转动的过程中将会同步带动支撑圈进行转动，支撑圈在转动的过程中将会同步带动清理毛刷进行转动，从而达到使清理毛刷对甩出的物料进行动态清理的工作，便于将物料表面的杂质和灰尘进行剥落的工作，防止由于物料与灰尘和杂质难以进行高效分离的问题出现。
14、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过杂质分离机构的设计，当磁吸石不与磁吸条处于磁吸范围时，此时第一复原弹簧将会迅速压缩并且带动固定柱进行向上移动的复位工作，同时，固定柱移动会同步带动连接弧杆进行上升移动，连接弧杆在移动时会同步带动收集底盘进行移动，收集底盘在移动的过程中会同步带动筛分板进行移动，然后由于连接弧杆会与方形转动杆相撞击，所以震动感会传递至筛分板的内部并且筛分板还会在上述过程中上下移动，从而到达到对筛分板表面上的物料进行振落的工作，防止清理后的物料被积攒在筛分板的表面难以进行下落的工作出现。
15、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过杂质分离机构和辅助机构相配合的设计，可以当需要对收集壳内部的杂质和灰尘进行排出时，首先工作人员将活动门转动开启，然后工作人员可以顺便将清理毛刷内部的杂质和灰尘进行进行清理，此时杂质和灰尘将会自动掉落至收集壳内部，完成收集，此时工作人员将拉手向下拉动，然后收集壳将会与筛分板分离，从而达到可以快速将收集壳内部的灰尘和杂质进行清理排出的工作效果。
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1.一种颗粒物料用灰尘分离设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）顶部一侧固定连接有进料斗（2），所述罐体（1）顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）底部设有杂质分离机构（4）和辅助机构（5），所述罐体（1）正面设有活动门（6）；
2.根据权利要求1所述的一种颗粒物料用灰尘分离设备，其特征在于：所述方形转动杆（401）延伸至罐体（1）内部并与罐体（1）通过轴承连接，所述磁吸石（407）与磁吸条（408）之间磁性设置为异极。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒物料用灰尘分离设备，其特征在于：所述第一复原弹簧（402）为压缩状态，所述弧形杆（504）滑动连接于弧形壳（502）内部。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒物料用灰尘分离设备，其特征在于：两个所述限位杆（506）分别设于伸缩弹力带（503）外部两侧，所述导向柱（509）外部与壳体（507）内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒物料用灰尘分离设备，其特征在于：所述筛分板（406）内部开设有多个出料槽，多个所述出料槽均设于清理毛刷（513）的外圈。
6.
7.根据权利要求1所述的一种颗粒物料用灰尘分离设备，其特征在于：所述收集底盘（405）设为斗形，所述筛分板（406）外表面与罐体（1）内壁相接触。
8.根据权利要求1所述的一种颗粒物料用灰尘分离设备，其特征在于：所述罐体（1）与活动门（6）通过转轴活动连接，所述活动门（6）正面一侧固定连接有把手。
...【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料用灰尘分离设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）顶部一侧固定连接有进料斗（2），所述罐体（1）顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）底部设有杂质分离机构（4）和辅助机构（5），所述罐体（1）正面设有活动门（6）；
2.根据权利要求1所述的一种颗粒物料用灰尘分离设备，其特征在于：所述方形转动杆（401）延伸至罐体（1）内部并与罐体（1）通过轴承连接，所述磁吸石（407）与磁吸条（408）之间磁性设置为异极。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒物料用灰尘分离设备，其特征在于：所述第一复原弹簧（402）为压缩状态，所述弧形杆（504）滑动连接于弧形壳（502）内部。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒物料用灰尘分离设备，其特征在于：两个所述限位杆（506）分别设于伸缩弹力带（503）外部两侧，所述...
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