【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种基于螺旋传输离心分散的纤维自动投料装置。
技术介绍
1、混凝土作为建筑最主要的一种复合材料，其拥有较好的抗压强度与耐久性能，并广泛应用于房屋、道路、桥梁等工程建筑领域。目前我国混凝土消耗量每年可达100多亿吨,是目前使用率最高的建筑材料，但混凝土同时也存在抗拉强度低、抗裂性能差等缺陷，而构件的破坏往往由这些微裂缝处开始发展。为了弥补混凝土开裂对建筑产生的影响，很多工程通过在基体中掺入纤维材料来提高混凝土的性能。以钢纤维混凝土为例，钢纤维由于其自身具有较高的抗拉强度，可对混凝土力学性能及韧性产生可观的改善作用，所以被广泛地应用于工程中。在工程应用中，基于钢纤维混凝土的性能优势，相比于同等强度下的普通混凝土，钢纤维混凝土可减少水泥用量，同时钢纤维还可以代替部分钢筋，减少混凝土施工的工期将1/3以上。
2、由于钢纤维的掺入量严重影响混凝土的性能，而人工投料所带来的精确度不够，浪费人力的问题，需要在投储仓施加自动称重装置，保证钢纤维混凝土的性能得到均质的提升，且保证投料精确度并节省人力。利用人工或者传统机器拌和可能会存在拌和后纤维在混凝土中无法达到均匀分散的状态，影响钢纤维混凝土的力学性能。故应当提出相应解决办法，使纤维充分拌和。考虑在实际生产中，钢纤维混凝土拌合物的和易性和匀质性是影响混凝土产品质量的重要因素，传统的搅拌设备存在混合不均匀、效率低、性能指标低等缺点，而传统的人工方法又存在产能低效、计量粗略、浪费人力的现象，在搅拌方式上局限了钢纤维混凝土材料发展。
技术实现思路<
1、本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种基于螺旋传输离心分散的纤维自动投料装置的技术方案，该纤维自动投料装置结构简单、维护方便，通过螺旋送料装置使得物料连续平稳地输送，可适用于各种不同性质的物料输送，包括粉末、颗粒、块状等，并可设计运输能力，减少物料堆积和卡阻，使物料混合均匀，效率高，提高物料计量的精准度，节约人工。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种基于螺旋传输离心分散的纤维自动投料装置，其特征在于：包括一投储仓；
4、一螺旋送料装置，投储仓设于螺旋送料装置的进料口；
5、一纤维分散装置，纤维分散装置设于螺旋送料装置的出料口；
6、一速度控制装置，速度控制装置连接于螺旋送料装置；
7、和一控制台，控制台与投储仓、螺旋送料装置和速度控制装置电性连接；
8、通过控制台控制速度控制装置工作，使投储仓内的物料通过螺旋送料装置由纤维分散装置实现均匀分散输送；该纤维自动投料装置结构简单、维护方便，通过螺旋送料装置使得物料连续平稳地输送，可适用于各种不同性质的物料输送，包括粉末、颗粒、块状等，并可设计运输能力，减少物料堆积和卡阻，使物料混合均匀，效率高，提高物料计量的精准度，节约人工，利用纤维分散装置，通过设计形状尺寸可实现均匀投料。控制台可以显示参数，包括成排纤维投料量、变速电机转速、称重传感器数据、投储仓和螺旋送料装置内的画面，通过控制台设置参数，进而控制成排纤维投料量和旋转体的转动速度，从而实现投料的自动称重、控制时间。
9、进一步，投储仓内设有螺旋钢板、投料控制板和红外监视器，螺旋钢板固定于投储仓内，投料控制板设于投储仓的底部，红外监视器位于投储仓的内侧，且位于投料控制板的上方，投料控制板通过导线连接于控制台内的驱动装置，红外监视器与控制台电性连接，通过固定连接的螺旋钢板，可以使物料在重力作用下缓慢下落，起到缓冲作用，便于在投储仓下端控制物料投量，红外监视器可以对投储仓的内部进行实时监控，有效对投储仓内可能出现的问题进行监测预防，投储仓呈漏斗状结构，便于物料在重力作用下下落。
10、进一步，螺旋钢板的内部设置称重传感器，通过称重传感器对成排纤维进行实时称重，当成排纤维达到设定的投量需求时，投料控制板关闭，可以有效解决传统投料方法所带来的精确度不够，浪费人力的问题。
11、进一步，螺旋送料装置包括壳体、轴体和螺旋体，轴体转动连接于壳体内，螺旋体呈螺旋状分布于轴体的外圆周侧面，螺旋送料装置上部的进料口与投储仓之间通过可开合的投料控制板隔开，当轴体带动螺旋体旋转时，可以带动壳体内的成排纤维具有一定离心力向前螺旋推进，进而到达纤维分散装置。
12、进一步，壳体的内壁设有高清相机，高清相机与控制台电性连接，高清相机可以实时监控壳体内部的送料情况，及时避免成排纤维堵塞。
13、进一步，速度控制装置包括外壳、变速电机和风冷装置，变速电机和风冷装置均设于外壳内，且变速电机和风冷装置均与控制台电性连接，变速电机通过转轴连接于轴体，通过变速电机可以控制转轴转动的快慢，进而对螺旋体的旋转速度进行控制，满足成排纤维的输送要求，风冷装置可以降低变速电机的温度，确保其正常运行。变速电机速度等级和输送皮带相匹配，变速电机改变转速，螺旋送料装置中螺旋体的转动速度发生变化，进而被螺旋体向前推进的成排纤维卸料速度改变，从而控制投料时间。
14、进一步，壳体的外侧面设有轴承座，转轴通过轴承连接于轴承座，提高转轴转动时的稳定性和可靠性。
15、进一步，纤维分散装置包括纤维分散栅格和拼接管道，纤维分散栅格均匀焊接于拼装管道的内部，拼接管道通过均匀排列的螺栓连接，并通过螺栓连接于螺旋送料装置，成排纤维通过螺旋送料装置的出料口进入纤维分散装置，并在离心力的作用下进行分散。
16、进一步，纤维分散栅格将拼接管道分隔成若干均匀的分散通道，便于成排纤维从纤维分散装置中自重下落，均匀投放到输送皮带上，实现均匀投料。
17、进一步，分散通道的截面呈正方形。
18、本专利技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
19、1、本专利技术的纤维自动投料装置结构简单、维护方便，通过螺旋送料装置使得物料连续平稳地输送，可适用于各种不同性质的物料输送，包括粉末、颗粒、块状等，并可设计运输能力，减少物料堆积和卡阻，使物料混合均匀，效率高，提高物料计量的精准度，节约人工。
20、2、通过固定连接的螺旋钢板，可以使物料在重力作用下缓慢下落，起到缓冲作用，便于在投储仓下端控制物料投量，红外监视器可以对投储仓的内部进行实时监控，有效对投储仓内可能出现的问题进行监测预防，投储仓呈漏斗状结构，便于物料在重力作用下下落。
21、3、纤维分散装置包括纤维分散栅格和拼接管道，纤维分散栅格均匀焊接于拼装管道的内部，拼接管道通过均匀排列的螺栓连接，并通过螺栓连接于螺旋送料装置，成排纤维通过螺旋送料装置的出料口进入纤维分散装置，并在离心力的作用下进行分散。
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1.一种基于螺旋传输离心分散的纤维自动投料装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种基于螺旋传输离心分散的纤维自动投料装置，其特征在于：所述投储仓内设有螺旋钢板、投料控制板和红外监视器，所述螺旋钢板固定于所述投储仓内，所述投料控制板设于所述投储仓的底部，所述红外监视器位于所述投储仓的内侧，且位于所述投料控制板的上方，所述投料控制板通过导线连接于所述控制台内的驱动装置，所述红外监视器与所述控制台电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于螺旋传输离心分散的纤维自动投料装置，其特征在于：所述螺旋钢板的内部设置称重传感器。
4.根据权利要求1所述的一种基于螺旋传输离心分散的纤维自动投料装置，其特征在于：所述螺旋送料装置包括壳体、轴体和螺旋体，所述轴体转动连接于所述壳体内，所述螺旋体呈螺旋状分布于所述轴体的外圆周侧面。
5.根据权利要求4所述的一种基于螺旋传输离心分散的纤维自动投料装置，其特征在于：所述壳体的内壁设有高清相机，所述高清相机与所述控制台电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种基于螺旋传输离心分散的纤维自动
7.根据权利要求6所述的一种基于螺旋传输离心分散的纤维自动投料装置，其特征在于：所述壳体的外侧面设有轴承座，所述转轴通过轴承连接于所述轴承座。
8.根据权利要求1所述的一种基于螺旋传输离心分散的纤维自动投料装置，其特征在于：所述纤维分散装置包括纤维分散栅格和拼接管道，所述纤维分散栅格均匀焊接于所述拼装管道的内部，所述拼接管道通过均匀排列的螺栓连接，并通过所述螺栓连接于所述螺旋送料装置。
9.根据权利要求8所述的一种基于螺旋传输离心分散的纤维自动投料装置，其特征在于：所述纤维分散栅格将所述拼接管道分隔成若干均匀的分散通道。
10.根据权利要求9所述的一种基于螺旋传输离心分散的纤维自动投料装置，其特征在于：所述分散通道的截面呈正方形。
...【技术特征摘要】
1.一种基于螺旋传输离心分散的纤维自动投料装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种基于螺旋传输离心分散的纤维自动投料装置，其特征在于：所述投储仓内设有螺旋钢板、投料控制板和红外监视器，所述螺旋钢板固定于所述投储仓内，所述投料控制板设于所述投储仓的底部，所述红外监视器位于所述投储仓的内侧，且位于所述投料控制板的上方，所述投料控制板通过导线连接于所述控制台内的驱动装置，所述红外监视器与所述控制台电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于螺旋传输离心分散的纤维自动投料装置，其特征在于：所述螺旋钢板的内部设置称重传感器。
4.根据权利要求1所述的一种基于螺旋传输离心分散的纤维自动投料装置，其特征在于：所述螺旋送料装置包括壳体、轴体和螺旋体，所述轴体转动连接于所述壳体内，所述螺旋体呈螺旋状分布于所述轴体的外圆周侧面。
5.根据权利要求4所述的一种基于螺旋传输离心分散的纤维自动投料装置，其特征在于：所述壳体的内壁设有高清相机，所述高清相机与所述控制台电性连接。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王剑宏，姜萍，赵金虎，夏志鹏，王世兴，王家鹏，王琪，田雨，胡云发，杨公标，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：
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