【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料及其应用。
技术介绍
1、钛铁合金是中间合金的一种，根据合金中钛含量的不同可以分为高钛铁、中钛铁和低钛铁。钛合金的熔炼通常使用感应电炉，由于钛金属活性很高，所以钛铁合金熔炼过程中，对炉衬材料的抗侵蚀性能要求非常苛刻。
2、目前，在钛合金实际生产过程中，通常使用的耐火炉衬材料为电熔镁砂，采用捣打方式制备炉衬。这种方式制备的炉衬，每一熔炼周期的使用寿命通常不超过30炉次，生产过程中需要频繁地进行炉衬的打结烧结工作，严重影响了钛铁生产过程的连续性和稳定性。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供了一种用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料及其应用，可提高钛铁熔炼炉熔炼炉次，具有耐高温侵蚀能力性，延长炉衬的使用寿命，保证了钛铁合金熔炼的连续性和稳定性。
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料，其特殊之处在于：
4、该复合耐火材料以电熔镁砂为基料，氧化锆粉、硼化锆粉、铬铁矿粉、氧化铬粉和轻烧活性氧化镁粉为添加料，按照重量百分比计，其中电熔镁砂含量为91%-94%、 氧化锆粉含量为1%-2%、硼化锆粉含量为0.2%-0.7%、铬铁矿粉含量为0.9%-1%、氧化铬粉含量为2%-3%、轻烧活性氧化镁粉含量为2%，其制备方法包括如下步骤：
5、a．电熔镁砂原料加工：
6、取电熔镁砂块料，将块料进行破碎，筛分成粒度
7、b．一次混炼：
8、按照重量分数计，粒度为8-10 mm电熔镁砂颗粒为1份-3份，4-5mm电熔镁砂颗粒为14份-15份，70-100目电熔镁砂粉料为2份-3份，混合后，加入结合剂a卤水，结合剂a卤水的加入量为电熔镁砂总质量的4%-6%，在v型混料机中进行一次混炼，混炼10分钟；
9、c． 二次混炼：
10、在一次混炼的基础上，加入氧化锆粉、硼化锆粉、氧化铬粉、铬铁矿粉以及轻烧活性氧化镁粉，所述氧化锆粉、硼化锆粉、氧化铬粉和铬铁矿粉的细度为120目-200目；所述活性氧化镁粉的细度为180目-300目，混合后，得到二次混合料，加入结合剂b磷酸，结合剂b磷酸的加入量占二次混合料总质量的1%-1.5%，在v型混料机中进行二次混炼，混炼30分钟；
11、d． 困料：
12、混炼完毕后室温困料3小时-5小时，得到用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料。
13、进一步的，所述结合剂a卤水中mgcl2含量不低于55wt%。
14、进一步的，所述结合剂b磷酸质量浓度不低于65wt%。
15、进一步的，所述电熔镁砂中mgo含量不低于95wt%，灼减量不高于1.5wt%，sio2含量不高于1.4wt%。
16、进一步的，所述氧化锆粉为电熔氧化锆，zro2含量不低于96wt%，al2o3含量不高于1.5wt%，sio2含量不高于1.3wt%。
17、进一步的，所述硼化锆中zrb2含量不低于98wt%。
18、进一步的，所述铬铁矿粉中cr2o3含量不低于45wt%，sio2含量不高于1wt%；所述氧化铬粉中cr2o3含量不低于99wt%。
19、进一步的，所述轻烧活性氧化镁中mgo含量不低于95wt%，灼减量小于2.5wt%，sio2含量不高于1wt%。
20、一种上述的复合耐火材料在钛铁合金真空熔炼捣打炉衬中的应用。
21、进一步的，将上述的用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料进行捣打筑炉，对捣打筑炉后的炉衬进行烘炉，整个烘炉时间8小时-10小时，烘炉时，300℃以下烘炉时间3小时-5小时；300℃-800℃以3℃/min-5℃/min速度升温烘炉，500℃保温1小时，800℃时保温时间不少于2小时；然后在真空条件下进行烧结，烧结原料采用生铁，烧结温度为1600℃-1700℃，烧结时间为3小时-5小时，完成烧结，得到用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬。
22、本专利技术的有益效果：
23、电熔镁砂为基础原料，在其中添加氧化锆、硼化锆、氧化铬、铬铁矿以及轻烧活性氧化镁粉，通过捣打烧结工艺制备成耐火炉衬，可以有效提高钛铁熔炼炉熔炼炉次，解决了钛铁合金熔炼耐火材料耐高温侵蚀能力差、炉衬寿命短的问题，有效保证了钛铁合金熔炼的连续性和稳定性。由该材料制备的熔炼炉衬，熔炼周期长，经济性好，钛铁合金杂质引入率低，有利于钛铁合金熔炼生产设备的大型化发展。
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1.一种用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料，其特征是：
2.根据权利要求1所述的用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料，其特征是：所述结合剂A卤水中MgCl2含量不低于55wt%。
3.根据权利要求1所述的用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料，其特征是：所述结合剂B磷酸质量浓度不低于65wt%。
4.根据权利要求1所述的用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料，其特征是：所述电熔镁砂中MgO含量不低于95wt%，灼减量不高于1.5wt%，SiO2含量不高于1.4wt%。
5.根据权利要求1所述的用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料，其特征是：所述氧化锆粉为电熔氧化锆，ZrO2含量不低于96wt%，Al2O3含量不高于1.5wt%，SiO2含量不高于1.3wt%。
6.根据权利要求1所述的用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料，其特征是：所述硼化锆中ZrB2含量不低于98wt%。
7.根据权利要求1所述的用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料，其特征是：所述铬铁矿粉中Cr2O3
8.根据权利要求1所述的用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料，其特征是：所述轻烧活性氧化镁中MgO含量不低于95wt%，灼减量小于2.5wt%，SiO2含量不高于1wt%。
9.一种如权利要求1所述的复合耐火材料在钛铁合金真空熔炼捣打炉衬中的应用。
10.根据权利要求9所述的复合耐火材料在钛铁合金真空熔炼捣打炉衬中的应用，其特征是：将权利要求1-8中任一项所述的用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料进行捣打筑炉，对捣打筑炉后的炉衬进行烘炉，整个烘炉时间8小时-10小时，烘炉时，300℃以下烘炉时间3小时-5小时；300℃-800℃以3℃/min-5℃/min速度升温烘炉，500℃保温1小时，800℃时保温时间不少于2小时；然后在真空条件下进行烧结，烧结原料采用生铁，烧结温度为1600℃-1700℃，烧结时间为3小时-5小时，完成烧结，得到用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬。
...【技术特征摘要】
1.一种用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料，其特征是：
2.根据权利要求1所述的用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料，其特征是：所述结合剂a卤水中mgcl2含量不低于55wt%。
3.根据权利要求1所述的用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料，其特征是：所述结合剂b磷酸质量浓度不低于65wt%。
4.根据权利要求1所述的用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料，其特征是：所述电熔镁砂中mgo含量不低于95wt%，灼减量不高于1.5wt%，sio2含量不高于1.4wt%。
5.根据权利要求1所述的用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料，其特征是：所述氧化锆粉为电熔氧化锆，zro2含量不低于96wt%，al2o3含量不高于1.5wt%，sio2含量不高于1.3wt%。
6.根据权利要求1所述的用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料，其特征是：所述硼化锆中zrb2含量不低于98wt%。
7.根据权利要求1所述的用于钛铁合金真空熔炼捣打炉衬的复合耐火材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：白志萍，张佳林，齐国超，李青春，刘长河，
申请(专利权)人：锦州恒泰特种合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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