【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及容器表面处理，具体为一种高强度压力容器表面防腐喷漆处理装置。
技术介绍
1、高强度压力容器是一种用于存储高压气体或液体的设备，通常特殊的合金钢、不锈钢或复合材料制造，具有特殊的结构设计和材料选择，以确保其在高压环境下的安全和可靠性，通常该容器由两个左右对称的半球段和中间的圆柱段组成。
2、高强度压力容器在潮湿、腐蚀性的环境下使用时，其表面容易被腐蚀出现损伤而导致其安全性等性能降低，严重时甚至会导致泄露事故发生，故需要对容器表面进行防腐喷漆处理，使得容器表面形成一层保护膜，隔绝容器表面与外界环境的接触，延长容器的使用寿命。
3、目前对容器进行防腐喷漆时，主要通过人工配合喷漆工具对容器表面进行喷涂，而在该作业过程中存在着以下问题：1、由于容器本体较大，使得所需喷涂的面积大，需要耗费大量人工成本和时间成本，同时由于容器包含半球段和圆柱段，相对于平面而言，工作人员难以对曲面进行全面且均匀的喷涂，易出现容器表面出现局部未喷涂上防腐液或局部防腐液涂层不均匀的问题。
4、2、目前喷涂过程中主要采取人工进行喷涂，防腐液直接喷涂至容器表面，易使得容器表面形成喷涂斑点而影响后续形成涂层的质量。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种高强度压力容器表面防腐喷漆处理装置，旨在解决上述技术的问题。
2、本申请提供一种高强度压力容器表面防腐喷漆处理装置，包括：底座板，所述底座板的上端面开设有腰型槽，腰型槽内滑动设置有电动滑块模块，电动滑块模块的上
3、支撑单元，所述底座板的上端面设置有用于放置并支撑容器的支撑单元。
4、所述喷涂机构包括弧形板，所述u形架的两个竖直段之间共同固定设置有弧形板，弧形板上开设有弧形槽一，弧形槽一内滑动设置有电动滑块二，电动滑块二上转动设置有轴线方向始终指向弧形板圆心的转动轴，转动轴靠近弧形板圆心的端面固定设置有圆台形的喷涂头，弧形板上侧的右端面固定设置有开口朝向弧形板的u形板，u形板的上端面设置有具有存储功能的喷涂机，喷涂头上转动设置有与其连通的连接环，喷涂机与连接环之间通过弹性材质的管道连接，u形架远离支撑单元的端面固定设置有矩形板、靠近支撑单元的端面固定设置有l形板，矩形板的下端面和l形板水平段的下端面均固定设置有两个前后对称的连接块，对应的两个连接块之间通过旋转轴转动设置有支撑辊，支撑辊与底座板上端面接触，所述弧形板上设置有驱动喷涂头转动的驱动组一。
5、根据有利的实施例，所述驱动组一包括弧形内板，所述u形板下侧的水平段固定设置有弧形内板，弧形内板与弧形板共圆心且位于弧形板内侧，弧形内板上开设有弧形槽二，弧形槽二内滑动设置有套设在转动轴上且与转动轴转动连接的弧形块，弧形内板的外弧面固定设置有弧形的齿条板，转动轴上固定套设有与齿条板相互啮合的驱动齿轮。
6、根据有利的实施例，所述底座板上设置有两个左右对称且用于使弧形板在腰型槽的弧形段进行对位的对位组，所述对位组包括中心轴，所述底座板的上端面转动设置有位于腰型槽的弧形段圆心处的中心轴，中心轴的上端面固定设置有方形块，中心轴上固定套设有涡卷弹簧，且涡卷弹簧的另一端与底座板固定连接，方形块上开设有矩形的凹槽，凹槽的内侧壁边缘均经过倒角处理，l形板上设置有与对位组相互配合的配合组。
7、根据有利的实施例，所述配合组包括活动柱，所述l形板的竖直段活动设置有轴线水平朝向中心轴的活动柱，活动柱远离u形架的端面固定设置有配合板，配合板一端固定设置有与凹槽相互配合的配合块，配合板另一端与l形板之间共同固定设置有套设在活动柱上的弹簧一。
8、根据有利的实施例，所述底座板上设置有用于驱动u形架在腰型槽的直线段平移的驱动组二，所述驱动组二包括复合条，所述底座板的上端面固定设置有两个前后对称的复合条，复合条分为三段，从左至右依次为斜向一段、水平段和斜向二段，且斜向一段和斜向二段远离水平段的一端均朝向方形块，两个复合条的相背面均开设有截面为矩形的限位槽，活动柱靠近u形架的端面固定设置有与复合条配合的矩形块，矩形块朝向l形板竖直段的端面固定设置有与限位槽相互配合的限位块。
9、根据有利的实施例，所述支撑单元包括支撑轴，所述底座板的上端面转动设置有两个左右对称的支撑轴，支撑轴的上端面固定设置有u形的支撑架，支撑架的上端面通过支撑柱固定设置有弧形的支撑板，支撑轴与相邻的中心轴之间共同设置有同步组。
10、根据有利的实施例，所述同步组包括链轮，所述中心轴与支撑轴上均固定套设有链轮，相邻的两个链轮之间通过链条连接传动。
11、综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益效果：一、本专利技术中设置的电动滑块模块通过u形架能够带动喷涂头沿腰型槽的轨迹逆时针周向移动，同时配合电动滑块二使得喷涂头在竖直面上沿弧形轨迹往复移动，以此实现喷涂头喷涂轨迹与容器半球段和圆柱段表面的适应配合，进而实现容器喷涂面的全面喷涂，保证喷涂质量，减少人工参与，减小了加工成本的同时提高了整体的喷漆效率。
12、二、本专利技术中设置的复合条与矩形块相互配合，限位槽与限位块相互配合，利用该两个配合使得喷涂头在沿腰型槽的水平段移动的过程中能够与容器的轴线保持平行，保证喷涂头与喷涂面之间的喷涂距离固定，实现均匀喷涂，提高喷涂质量。
13、三、本专利技术中的电动滑块模块沿着腰型槽左侧的弧形段移时，方形块、配合块、活动柱和l形板构成一个整体，借此使喷涂头与容器左侧半球段的表面区域之间的距离维持不变，即使得防腐液喷涂至容器半球段的所需距离固定，便于喷涂头对容器半球段的表面进行均匀喷漆，避免出现因喷涂头与容器的间距变化导致出现后续形成的涂层厚度不一的问题，同时也借助该整体的形成来提高喷涂头公转的稳定性。
14、四、本专利技术中设置的驱动齿轮带动转动轴自转，转动轴带动喷涂头同步转动，利用喷涂头的自转使得防腐液能够均匀喷洒至容器上，避免出现喷涂头长时间将防腐液喷撒至容器上的某一区域，即避免出现喷涂斑点而影响了整体的喷涂效果，同时使得防腐液能够均匀喷涂至容器表面，使得后续形成的涂层更加均匀。
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1.一种高强度压力容器表面防腐喷漆处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高强度压力容器表面防腐喷漆处理装置，其特征在于：所述驱动组一(46)包括弧形内板(460)，所述U形板(430)下侧的水平段固定设置有弧形内板(460)，弧形内板(460)与弧形板(40)共圆心且位于弧形板(40)内侧，弧形内板(460)上开设有弧形槽二(461)，弧形槽二(461)内滑动设置有套设在转动轴(42)上且与转动轴(42)转动连接的弧形块(462)，弧形内板(460)的外弧面固定设置有弧形的齿条板(463)，转动轴(42)上固定套设有与齿条板(463)相互啮合的驱动齿轮(464)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度压力容器表面防腐喷漆处理装置，其特征在于：所述底座板(1)上设置有两个左右对称且用于使弧形板(40)在腰型槽(2)的弧形段进行对位的对位组(47)，所述对位组(47)包括中心轴(470)，所述底座板(1)的上端面转动设置有位于腰型槽(2)的弧形段圆心处的中心轴(470)，中心轴(470)的上端面固定设置有方形块(471)，中心轴(470)上固
4.根据权利要求3所述的一种高强度压力容器表面防腐喷漆处理装置，其特征在于：所述配合组(48)包括活动柱(480)，所述L形板(45)的竖直段活动设置有轴线水平朝向中心轴(470)的活动柱(480)，活动柱(480)远离U形架(3)的端面固定设置有配合板(481)，配合板(481)一端固定设置有与凹槽(473)相互配合的配合块(482)，配合板(481)另一端与L形板(45)之间共同固定设置有套设在活动柱(480)上的弹簧一(483)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度压力容器表面防腐喷漆处理装置，其特征在于：所述底座板(1)上设置有用于驱动U形架(3)在腰型槽(2)的直线段平移的驱动组二(49)，所述驱动组二(49)包括复合条(490)，所述底座板(1)的上端面固定设置有两个前后对称的复合条(490)，复合条(490)分为三段，从左至右依次为斜向一段、水平段和斜向二段，且斜向一段和斜向二段远离水平段的一端均朝向方形块(471)，两个复合条(490)的相背面均开设有截面为矩形的限位槽(491)，活动柱(480)靠近U形架(3)的端面固定设置有与复合条(490)配合的矩形块(492)，矩形块(492)朝向L形板(45)竖直段的端面固定设置有与限位槽(491)相互配合的限位块(493)。
6.根据权利要求3所述的一种高强度压力容器表面防腐喷漆处理装置，其特征在于：所述支撑单元(5)包括支撑轴(50)，所述底座板(1)的上端面转动设置有两个左右对称的支撑轴(50)，支撑轴(50)的上端面固定设置有U形的支撑架(51)，支撑架(51)的上端面通过支撑柱固定设置有弧形的支撑板(52)，支撑轴(50)与相邻的中心轴(470)之间共同设置有同步组。
7.根据权利要求6所述的一种高强度压力容器表面防腐喷漆处理装置，其特征在于：所述同步组包括链轮(53)，所述中心轴(470)与支撑轴(50)上均固定套设有链轮(53)，相邻的两个链轮(53)之间通过链条连接传动。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度压力容器表面防腐喷漆处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高强度压力容器表面防腐喷漆处理装置，其特征在于：所述驱动组一(46)包括弧形内板(460)，所述u形板(430)下侧的水平段固定设置有弧形内板(460)，弧形内板(460)与弧形板(40)共圆心且位于弧形板(40)内侧，弧形内板(460)上开设有弧形槽二(461)，弧形槽二(461)内滑动设置有套设在转动轴(42)上且与转动轴(42)转动连接的弧形块(462)，弧形内板(460)的外弧面固定设置有弧形的齿条板(463)，转动轴(42)上固定套设有与齿条板(463)相互啮合的驱动齿轮(464)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度压力容器表面防腐喷漆处理装置，其特征在于：所述底座板(1)上设置有两个左右对称且用于使弧形板(40)在腰型槽(2)的弧形段进行对位的对位组(47)，所述对位组(47)包括中心轴(470)，所述底座板(1)的上端面转动设置有位于腰型槽(2)的弧形段圆心处的中心轴(470)，中心轴(470)的上端面固定设置有方形块(471)，中心轴(470)上固定套设有涡卷弹簧(472)，且涡卷弹簧(472)的另一端与底座板(1)固定连接，方形块(471)上开设有矩形的凹槽(473)，凹槽(473)的内侧壁边缘均经过倒角处理，l形板(45)上设置有与对位组(47)相互配合的配合组(48)。
4.根据权利要求3所述的一种高强度压力容器表面防腐喷漆处理装置，其特征在于：所述配合组(48)包括活动柱(480)，所述l形板(45)的竖直段活动设置有轴线水平朝向中心轴(470)的活动柱(480)，活动柱(480)远离u形架(3)的端...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁双龙，吴付林，丁瑞琴，吴静，戴莉，严卓玥，吕云，
申请(专利权)人：江苏瑞林环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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