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机床卡盘制造技术

技术编号:4105967 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种机床卡盘,包括主轴、压帽、涨胎,所述主轴一端的内周面设有锥面,所述涨胎外周面与所述锥面相匹配,所述压帽通过螺纹连接所述主轴的端部并顶压所述涨胎的外端面。本发明专利技术由于采用了上述技术方案,利用简单的螺纹、锥面的巧妙联接,夹紧力大,自锁性好,可靠性高;轴向尺寸小,比传统卡盘缩小约2/3,解决大直径、短零件的设计空间,提高了机床空间利用率;机构刚性良好,涨胎内径大,具有夹紧大型工件的特性;卡盘结构简单、加工方便、成本低、自动定心精度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机床部件,特别是涉及一种夹持工件的机床卡盘
技术介绍
现有机械式或数控式加工机床主轴上的夹持工件的机床卡盘大部分采用传统锥 齿传动三爪定心卡盘,存在如下缺点1、其机构复杂,卡盘内有三套锥齿机构;2、轴向尺寸 较大,影响机床的设计区间;3、径向尺寸较大,卡盘最大可加工直径参数较小。随着社会的发展,零件的大批量生产化越来越多,且大多数工件加工前都经过了 预热处理,表面硬度大(可达HRC35),工件孔径大,很多大孔径及长度较短的零件在普通三 爪卡盘上达到两端切削无法实现。而且由于卡盘轴上尺寸大,影响机床的整体切削刚性。所 以传统三爪定心卡盘无法适应当今加工短长度、大孔径、高硬度等大型工件需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种夹紧简便迅速,夹紧力大,工作可靠,能加 工大型工件、轴向尺寸较短的机床卡盘。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案机床卡盘,包括主轴、压帽、涨 胎,所述主轴一端的内周面设有锥面,所述涨胎外周面与所述锥面相匹配,所述压帽通过螺 纹连接所述主轴的端部并顶压所述涨胎的外端面。作为优选,所述涨胎的内端面与所述主轴之间设有平面弹簧,所述涨胎内设有一 道沟槽,所述沟槽内设有涨圈。作为优选,所述涨胎内周面设有齿牙,增加了夹紧作用。作为优选,所述涨胎为分体式,包括均布的三个涨胎,以增大其径向调节范围。作为优选,所述压帽外周面上均布有若干圆柱孔,用于安插旋转压帽的专用扳手。本专利技术由于采用了上述技术方案,利用简单的螺纹、锥面的巧妙联接,夹紧力大, 自锁性好,可靠性高;轴向尺寸小,比传统卡盘缩小约2/3,解决大直径、短零件的设计空 间,提高了机床空间利用率;机构刚性良好,涨胎内径大,具有夹紧大型工件的特性;卡盘 结构简单、加工方便、成本低、自动定心精度高。附图说明图1为本专利技术机床卡盘的结构示意图。图2是图1中的A向视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。图1和图2所示为本专利技术机床卡盘,包括主轴1、压帽2、涨胎3,所述主轴1 一端的 内周面设有锥面11,所述涨胎3外周面与所述锥面11相匹配,所述压帽2通过螺纹连接所3述主轴1的端部并顶压所述涨胎3的外端面。通过主轴上的螺纹与压帽上的螺纹连接,使 所有零件安装在主轴上,成为一体化机床卡盘。主轴上的内锥面与涨胎的外锥面结合,利用 锥面角度改变涨胎内径大小来夹紧工件。所述涨胎3的内端面与所述主轴1之间设有平面弹簧4,所述涨胎3内设有一道沟 槽31,所述沟槽31内设有涨圈5。所述平面弹簧位于涨胎底部,辅助涨胎在松开工件时往 外推,达到松开工件的作用。所述涨圈位于涨胎内圈的沟槽中,对涨胎起支撑作用,同时辅 助涨胎在松开工件时往外推动。其双重作用达到拆卸工件时使涨胎自动退回、松开的作用。所述涨胎3内周面设有齿牙32。所述涨胎3为分体式,包括均布的三个涨胎。涨 胎径向调节范围为2-3mm,夹不同大小工件可更换不同壁厚的系列涨胎。所述压帽2外周面上均布有若干圆柱孔21,用于安插旋转压帽的专用扳手。松开压帽时,涨胎在平面弹簧、涨圈作用下往外滑动,涨胎内孔自然增大。将工件 安装到涨胎内孔中,用专用扳手插入压帽外圆柱面上的小圆柱孔中,扳动扳手,反向旋转压 帽,此时在压帽与主轴上螺纹的配合下,使压帽往里运动,压帽上的压圈通过涨胎外端面推 动涨胎往里运动,同时压缩平面弹簧、涨圈,压帽外锥面与主轴内锥面配合滑动下,使涨胎 在往里(轴向)运动的同时往径向(圆心)运动,涨胎内径缩小,从而使涨胎上的齿牙紧紧 压住工件外圆柱面,达到夹紧工件的目的。压紧工件后,停止旋转压帽,取出专用扳手。由 于螺纹配合,具有自锁功能,加之压帽上的压圈与涨胎外端面的摩擦力等双重防松作用,使 得工件夹持牢固,防松可靠。本专利技术由于采用了上述技术方案,采用锥面与自锁螺纹相配合,使较小的轴向推 动力转变成夹紧工件较大的径向力,夹紧力大,且根据力学原理,夹紧力越大,自锁能力越 强,同时,涨胎内圈采用周向齿牙式,加大了圆周夹紧力,双重效果使卡盘达到工件的夹紧 及可靠性;由于使用螺纹锁紧机构,使得卡盘的轴向尺寸小,比传统卡盘缩小约2/3,大大 提高了机床的切削刚性,提高了机床空间利用率;由于夹紧后,通过主轴、压帽、涨胎及工件 共同作用,整个夹紧机构刚性良好,涨胎轻薄,在加大主轴内孔下,可以使得卡盘内径大,具 有夹紧大型工件的特性;卡盘结构简单、操作简便,加工方便、成本低、定心精度高;卡盘属 微动夹紧机构,径向调节范围为2-3mm,操作快捷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
机床卡盘,其特征在于:包括主轴(1)、压帽(2)、涨胎(3),所述主轴(1)一端的内周面设有锥面(11),所述涨胎(3)外周面与所述锥面(11)相匹配,所述压帽(2)通过螺纹连接所述主轴(1)的端部并顶压所述涨胎(3)的外端面。

【技术特征摘要】
机床卡盘,其特征在于包括主轴(1)、压帽(2)、涨胎(3),所述主轴(1)一端的内周面设有锥面(11),所述涨胎(3)外周面与所述锥面(11)相匹配,所述压帽(2)通过螺纹连接所述主轴(1)的端部并顶压所述涨胎(3)的外端面。2.根据权利要求1所述机床卡盘,其特征在于所述涨胎(3)的内端面与所述主轴(1) 之间设有平面弹簧(4),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈丰土邬建明
申请(专利权)人:陈丰土
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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