【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及直线模组，尤其涉及一种周转盘自动换料机构。
技术介绍
1、在生产过程中，零件的传送大多采用人工操作，浪费了大量的时间和人力，并且工作效率低。在人工周转过程中产品容易掉落，增加了不合格率的隐患。为克服此弊端，大多数生产者采用传送带式的流水线，操作者根据工种特点分布于传送带两边进行加工处理，这种工作台存在以下几点不足：一是占地空间大，呈带状分布于车间内，现场整洁度难以保持。二是半成品的利用率不高，在传送过程中，工人未及时取下的半成品会随着传送带运走，工人无法控制传输速度，大大增加了返工的数量，降低了生产效率。三是流水线结构单一，全部生产工序无法在一条流水线上完成，需要完成一条流水线的生产之后，中转至另一流水线进行其他工序，流水线与流水线之间的中转是必需的一道工序，容易造成半成品的堆压，很难满足高效率及高品质生产的需求，不便于产品周转。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种周转盘自动换料机构，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种周转盘自动换料机构，包括上料组件、叠装组件、运输组件以及移栽组件，其特征在于，所述上料组件包括第一支座，且第一支座顶端连接安装有上料架，所述第一支座顶端位于上料架一侧安装有第一推杆气缸，所述第一支座内设置有支撑盘；
3、所述叠装组件包括第二支座，且第二支座顶端连接安装有叠装架，所述第二支座内设置有第一顶升气缸，且第一顶升气缸的输出轴连接有顶
4、所述运输组件包括导轨、第一驱动电机以及第一连接座，且第一驱动电机的输出轴连接有第一转轮，第一连接座一端连接有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮之间连接有第一传动带，所述第一传动带外侧连接有移动座，且移动座与导轨滑动连接，所述移动座顶部设置有第二顶升气缸，且第二顶升气缸的输出轴连接有顶升板；
5、所述移栽组件包括第三支架，且第三支架顶部连接有连接架，所述连接架一侧连接安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴连接有第三转轮，所述连接架一侧连接有第四转轮，且第三转轮和第四转轮之间连接有第二传动带，所述第二传动带外侧固定安装有移动架，且移动架与连接架滑动连接，所述移动架一侧固定安装有第二推杆电机，且第二推杆电机的输出轴连接有第二连接座，所述第二连接座内转动连接有电动转轴，且电动转轴底部连接有气动夹爪。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上料架采用倾斜设计，方便进行上料工作，且上料架一侧开设有与周转盘适配的出料槽，能够对周转盘起到稳定的限位作用，所述第一推杆气缸的输出轴连接有支撑板，且支撑板采用l型结构设计，使支撑板将位于底部的周转盘推出时，对于上方的周转盘进行稳定支撑，防止其倾斜。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑架包括固定座以及伸缩架，所述伸缩架底部采用倾斜设计，方便周转盘从底部上升，且能够对上方的周转盘进行稳定支撑，且固定座与伸缩架之间连接有压缩弹簧，伸缩架能够根据周转盘的上升进行伸缩，既可以进行支撑，也不影响周转盘上升。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶升板底部固定安装有导向杆，且导向杆与第二顶升气缸滑动连接，能够对顶升板进行稳定支撑，避免发生倾斜。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶升板顶端固定安装有定位柱，且连接支架与周转盘底部相适配，通过连接支架对周转盘进行定位，方便控制其进行移动。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接架采用l型结构设计，且连接架内开设有与第二传动带适配的移动槽，留出足够的空间，供移动架进行移动。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电动转轴顶端连接有气管，且电动转轴底部与气动夹爪相通，方便通过气管控制气动夹爪进行夹取工作，所述第二连接座上连接有旋转电机，且旋转电机与电动转轴之间通过第三传动带连接，用于控制气动夹爪旋转，调整方向。
12、本专利技术的有益效果：
13、本专利技术，能够通过上料组件来进行入料工作，既可以方便工人进行上料工作，且便于第一推杆气缸将周转盘推出，同时上料架的倾斜设置还能够节省上料时间，避免出现错位，通过运输组件对周转盘进行运输，同时通过顶升板和连接支架对周转盘进行定位，避免发生错位，并通过移栽组件进行上下料，完成后再运输至叠装组件，进行叠装工作，全程结构紧凑，不会占用大量空间，能够快速完成周转盘的换料工作，比传统方式结构可避免人员重复更换盘子，浪费时间，可节约换盘时间，提升效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种周转盘自动换料机构，包括上料组件（1）、叠装组件（2）、运输组件（3）以及移栽组件（4），其特征在于，所述上料组件（1）包括第一支座（11），且第一支座（11）顶端连接安装有上料架（12），所述第一支座（11）顶端位于上料架（12）一侧安装有第一推杆气缸（13），所述第一支座（11）内设置有支撑盘（14）；
2.根据权利要求1所述的一种周转盘自动换料机构，其特征在于，所述上料架（12）采用倾斜设计，且上料架（12）一侧开设有与周转盘适配的出料槽，所述第一推杆气缸（13）的输出轴连接有支撑板，且支撑板采用L型结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种周转盘自动换料机构，其特征在于，所述支撑架（25）包括固定座以及伸缩架，所述伸缩架底部采用倾斜设计，且固定座与伸缩架之间连接有压缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种周转盘自动换料机构，其特征在于，所述顶升板（39）底部固定安装有导向杆，且导向杆与第二顶升气缸（38）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种周转盘自动换料机构，其特征在于，所述顶升板（39）顶端固定安装有连接支架（31
6.根据权利要求1所述的一种周转盘自动换料机构，其特征在于，所述连接架（42）采用L型结构设计，且连接架（42）内开设有与第二传动带（46）适配的移动槽。
7.根据权利要求1所述的一种周转盘自动换料机构，其特征在于，所述电动转轴（410）顶端连接有气管，且电动转轴（410）底部与气动夹爪（411）相通，所述第二连接座（49）上连接有旋转电机，且旋转电机与电动转轴（410）之间通过第三传动带连接。
...【技术特征摘要】
1.一种周转盘自动换料机构，包括上料组件（1）、叠装组件（2）、运输组件（3）以及移栽组件（4），其特征在于，所述上料组件（1）包括第一支座（11），且第一支座（11）顶端连接安装有上料架（12），所述第一支座（11）顶端位于上料架（12）一侧安装有第一推杆气缸（13），所述第一支座（11）内设置有支撑盘（14）；
2.根据权利要求1所述的一种周转盘自动换料机构，其特征在于，所述上料架（12）采用倾斜设计，且上料架（12）一侧开设有与周转盘适配的出料槽，所述第一推杆气缸（13）的输出轴连接有支撑板，且支撑板采用l型结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种周转盘自动换料机构，其特征在于，所述支撑架（25）包括固定座以及伸缩架，所述伸缩架底部采用倾斜设计，且固定座与伸缩架之间连接有压缩弹簧。
【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：苏州迦尔纳电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。