【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于环保再生，具体涉及一种再生塑料管材及其制备方法。
技术介绍
1、在塑料工业中聚乙烯(pe)的产量最大、用途最广、消费量最大，废旧pe塑料简单再生已被广泛应用，主要适用于树脂生产厂和塑料制品厂在生产过程中产生的pe边角废料，也可用于那些易于清洗、挑选的一次性使用的废弃品，比如食品、药品包装瓶等。
2、常规的pe再生料在经历一段时间的老化后，其聚合物分子链因氧化降解等作用会产生新的支化、歧化、交联等结构，导致其力学性能有较大幅度的下降，所以pe再生料需要经过处理后，才能提高其力学性能，拓宽应用范围。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种再生塑料管材及其制备方法，以解决pe再生料制备得到的管材力学性能不足的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种再生塑料管材，包括如下重量份原料，改性再生塑料颗粒90-100份、高密度聚乙烯树脂10-20份、引发剂4-6份、相容剂5-6份、填充剂15-20份；所述改性再生塑料颗粒，包括如下重量份原料制成，聚乙烯回用料78-98份、poe(乙烯-辛烯共聚物)10-20份、dcp(过氧化二异丙苯)2份、抗氧剂1.5-2份和不饱和硅烷偶联剂6-7份。
4、按重量份计，将聚乙烯回用料、poe、dcp、抗氧剂和不饱和硅烷偶联剂混合均匀，混合物放入110-120℃的密炼机中密炼，发生接枝反应，经过挤出造粒得到改性再生塑料颗粒。
5、进一步地，所述不饱和硅烷偶联剂
6、进一步地，所述抗氧剂通过如下步骤制备：
7、将端羟基支化单体、碳酸钾加入苯中，在冰水浴条件下加入3,5-双(叔丁基)-4-羟基苯丙酰氯和辛酰氯滴加结束后，室温搅拌反应，反应结束后经过减压浓缩、洗涤、干燥得到抗氧剂；所述端羟基支化单体、碳酸钾、3,5-双(叔丁基)-4-羟基苯丙酰氯和辛酰氯的用量比为40g：0.03mol：0.01mol：0.02mol。
8、进一步地，所述端羟基支化单体通过如下步骤制备：
9、在无水无氧条件下，将4-戊烯-1-醇和氢氧化铯加入苯中混合，在氮气保护条件下，90℃搅拌3h，减压浓缩除去苯和水，然后加入缩水甘油，在90℃条件下搅拌反应24h，反应结束后，加入甲醇和氧化铝，经过过滤、旋蒸，除去甲醇，得到端羟基支化单体；4-戊烯-1-醇、氢氧化铯和缩水甘油的用量摩尔比为1：1：15。所述端羟基支化单体一端为双键，支链端为羟基。
10、进一步地，所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯。
11、进一步地，填充剂为碳酸钙、硅酸钙和滑石粉中的一种。
12、进一步地，引发剂为过氧化二苯甲酰和过氧化二月桂酰中的一种。
13、进一步地，所述聚乙烯回用料的断裂伸长率≥40％，所述聚乙烯回用料的拉伸强度≥12mpa。
14、进一步地，包括如下步骤：
15、按照重量份称取原料，混合均匀获得混合备料，将混合备料投入造粒机中，在120℃下熔融塑化并造粒得到粒径为3-4mm的颗粒；将颗粒投入挤出机中，挤出成型后经循环水喷淋降至室温，得到再生塑料管材。
16、进一步地，控制挤出机供料段温度为115-120℃，挤出机压缩段温度为125-130℃，挤出机计量段温度为140-145℃，挤出机模口温度为160-165℃，挤出机的螺杆转速为50r/min。
17、本专利技术的有益效果：
18、本专利技术中通过对再生塑料进行改性，添加了乙烯-辛烯共聚物和抗氧剂等物质进行改性处理，得到改性再生塑料颗粒，提高其力学性能，拓宽应用范围，再生料的强度和韧性得到一定程度的提高。其中添加的乙烯-辛烯共聚物进行共混，乙烯-辛烯共聚物作为一种高聚物，本身具有优异的弹性以及高伸长率，优异的耐老化性，与其他聚合物共混能够得到较好的共混材料，可作为填充剂有效提高聚合物的力学强度。
19、在改性再生塑料颗粒的制备过程中，通过引发剂dcp过氧化二异丙苯引发回收料与不饱和硅烷偶联剂和抗氧剂中的不饱和双键发生接枝反应，然后与poe之间形成复杂的交联网络，在改性再生塑料颗粒应用到塑料管材中的结果可知，在用料相同的情况下，随着poe含量的增加拉伸强度和缺口冲击强度呈现先升高后下降的结果。其原因在于，poe的含量过高导致原料之间相容性相对较差，抗氧剂的加入在pe长链分子上引入了支链结构，起到阻止解缠的作用，提高了管材加工性能，进而有利于管材整体性能的提升，此外，抗氧化剂结构中的支化结构有利于自由基的捕获，提高受阻酚结构与自由基的反应效率，进一步抑制了材料的氧化反应，提高管材的耐老化性能。
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1.一种再生塑料管材，其特征在于，包括如下重量份原料，改性再生塑料颗粒90-100份、高密度聚乙烯树脂10-20份、引发剂4-6份、相容剂5-6份、填充剂15-20份；所述改性再生塑料颗粒，包括如下重量份原料制成，聚乙烯回用料78-98份、乙烯-辛烯共聚物10-20份、过氧化二异丙苯2份、抗氧剂1.5-2份和不饱和硅烷偶联剂6-7份。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料管材，其特征在于，所述不饱和硅烷偶联剂包括乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料管材，其特征在于，所述抗氧剂通过如下步骤制备：
4.根据权利要求3所述的一种再生塑料管材，其特征在于，所述端羟基支化单体通过如下步骤制备：
5.根据权利要求1所述的一种再生塑料管材，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯。
6.根据权利要求1所述的一种再生塑料管材，其特征在于，填充剂为碳酸钙、硅酸钙和滑石粉中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种再生塑料管材，其特征在于，引发剂为过氧化二苯甲酰和过氧化二月桂酰中的
8.根据权利要求1所述的一种再生塑料管材，其特征在于，所述聚乙烯回用料的断裂伸长率≥40％，所述聚乙烯回用料的拉伸强度≥12MPa。
9.根据权利要求1所述的一种再生塑料管材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种再生塑料管材的制备方法，其特征在于，控制挤出机供料段温度为115-120℃，挤出机压缩段温度为125-130℃，挤出机计量段温度为140-145℃，挤出机模口温度为160-165℃，挤出机的螺杆转速为50r/min。
...【技术特征摘要】
1.一种再生塑料管材，其特征在于，包括如下重量份原料，改性再生塑料颗粒90-100份、高密度聚乙烯树脂10-20份、引发剂4-6份、相容剂5-6份、填充剂15-20份；所述改性再生塑料颗粒，包括如下重量份原料制成，聚乙烯回用料78-98份、乙烯-辛烯共聚物10-20份、过氧化二异丙苯2份、抗氧剂1.5-2份和不饱和硅烷偶联剂6-7份。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料管材，其特征在于，所述不饱和硅烷偶联剂包括乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料管材，其特征在于，所述抗氧剂通过如下步骤制备：
4.根据权利要求3所述的一种再生塑料管材，其特征在于，所述端羟基支化单体通过如下步骤制备：
5.根据权利要求1所述的一种再生塑料管材，其特征在于，所述相...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖广兴，罗宋群，赵德强，邓爱军，
申请(专利权)人：湖南登科材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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