System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种二氧化氯活性控释的可降解膜及其制备方法技术_技高网

一种二氧化氯活性控释的可降解膜及其制备方法技术

技术编号:41059025 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:10
本发明专利技术公开了一种二氧化氯活性控释的可降解膜及其制备方法。本发明专利技术所述可降解膜是以聚乳酸和聚己二酸‑对苯二甲酸丁二醇酯共聚物为主要成膜材料,加入亚氯酸钠、柠檬酸和促释剂,流延干燥制得复合膜。本发明专利技术通过加入亚氯酸钠和柠檬酸和促释剂,制备的PLA/PBAT基可降解膜具有二氧化氯释放活性,同时具有一定的力学性能和可降解性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品包装,尤其涉及一种二氧化氯活性控释的可降解膜及其制备方法


技术介绍

1、在传统塑料“白色污染”日益加重的背景下,绿色包装、生物可降解材料是减轻环境压力的重要方式。因此,开发由可再生、可持续资源制备的生物降解环保包装材料备受关注。聚乳酸是生物可降解高分子材料中性价比最高、产能规模最大、应用最广的品种。具备易加工、光泽度高、良好的生物相容性和机械性能等优点。但pla自身也存在韧性差、阻水性差、具有一定疏水性的问题。而pbat在一定程度上能改善pla的性能缺陷,提升薄膜的韧性。

2、二氧化氯(clo2)被联合国卫生组织列为a1级安全消毒剂,无残留、无副作用,对多种果蔬的采后病害有抑制效果。clo2可以破坏蛋白质的合成以及破坏跨膜离子梯度。clo2作为强氧化剂也与植物细胞发生反应,导致细胞渗漏和组织损伤。而在应用中,保鲜需求clo2具有持续长期的释放效果,目前常有手段为前处理方式,但该形式需额外增设一道工艺并处理时间较短。因此缓释型clo2产品的制备十分重要,可在原有包装形式的基础上达到保鲜的功能。clo2作为气体,在制作固体制剂时容易产生提前释放。而clo2缓释薄膜在使用时,对其释放性也有着较高的要求,若对于果蔬类保质期较短的食品,需要在短时间内进行持续释放,避免错过产品保鲜最佳时期。为解决以上问题,制备clo2活性释放薄膜可用于食品的保护,在简化前处理过程的基础上提高效率,延长clo2释放时间和释放效果,使其能够较好的应用于果蔬包装。

3、同时反应是相对湿度依赖性反应,由于水分不能渗透到疏水性聚合物内部,因此增加薄膜的亲水性将是实现控释的更好的选择。聚乳酸的改性方法有与亲水的链段共聚,聚乳酸材料表面改性修饰以及与亲水聚合物共混。本专利技术采用第三种方法,使聚乳酸与亲水聚合物壳聚糖共混(溶于酸性溶剂)。共混体系中,壳聚糖本身具有亲水性。当聚乳酸链上嫁接了壳聚糖链后,复合物能吸收空气中的水分,调整界面张力。同时聚乳酸与壳聚糖之间形成了具有表面取向的氢键,可以增强润湿性,有助于改善二氧化氯活性控释的可降解膜的释放性。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种二氧化氯活性控释的可降解膜及其制备方法。本专利技术设计具有吸湿性强且透气性高的薄膜材料,提供较好的吸湿激活性和释放性能。本专利技术通过加入亚氯酸钠、壳聚糖,制备的pla/pbat基可降解膜具有优异的二氧化氯释放活性,同时具有良好的力学性能和亲水性能。

2、为实现上述目的,本专利技术第一方面提供了一种二氧化氯活性控释的可降解膜的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:

3、将聚乳酸和聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯共聚物溶于三氯甲烷后分散,在加三氯甲烷定容得到定容溶液,加热搅拌得到成膜基液a;

4、向所述成膜基液a中加入亚氯酸钠继续搅拌后,分散后得到混合溶液b;

5、向所述混合溶液b中加入无水柠檬酸继续搅拌后,分散后得到混合溶液c;

6、向所述混合溶液c中加入壳聚糖继续搅拌后,均匀后得到混合溶液d;

7、将所述混合溶液d超声静置后倒入模具,流延成膜,干燥,即得到所述可降解膜。

8、优选地,在制备所述成膜基液a时,所述加热搅拌的时间为20~30min,温度为40~50℃,速度为800~1000r/min;所述定容溶液中聚乳酸和聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯共聚物的质量比为9:1,所述定容溶液中聚乳酸和聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯共聚物的总质量浓度为60mg/ml。

9、优选地,在制备所述混合溶液b时,所述搅拌的时间为20~30min,速度为800~1000r/min;所述亚氯酸钠在成膜基液a中的质量浓度为16mg/ml。

10、优选地,在制备所述混合溶液c时,所述搅拌的时间为30~40min,速度为800~1000r/min;所述无水柠檬酸在混合溶液b中的质量浓度为32mg/ml。

11、优选地,在制备所述混合溶液d时,所述搅拌的时间为15~25min,速度为800~1000r/min;所述壳聚糖与混合溶液c的质量浓度为1.2~4.8mg/ml。

12、优选地,在制备所述可降解膜时,所述超声的时间为5~10min,所述静置的时间为10~20min,干燥的温度为23~30℃,时间为4~10h;所述二氧化氯控释可降解膜的厚度为50±5μm。

13、优选地,所述亚氯酸钠,纯度≥80%,粒径大小为200目;所述柠檬酸为无水柠檬酸,纯度≥99%,粒径大小为200目。

14、本专利技术另一方面提供一种二氧化氯活性控释的可降解膜,包括聚乳酸和聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯共聚物、亚氯酸钠、柠檬酸、促释剂。

15、优选地,所述聚乳酸为食品级聚乳酸;所述促释剂为壳聚糖。

16、优选地,由如上述的制备方法制作而得。

17、本专利技术有益的技术效果在于:

18、(1)本专利技术制备的二氧化氯活性控释的可降解膜表面平整,无孔洞和裂纹;pbat的添加改善了聚乳酸基薄膜的柔韧性,提高了聚乳酸基薄膜的断裂伸长率。

19、(2)本专利技术通过加入pbat,抗拉强度为可达10.8±0.4mpa,断裂伸长率为3.341±0.297~14.247±0.142%,水接触角为48.19±0.79°~74.4±1.32°。

20、(3)本专利技术通过加入壳聚糖,抗拉强度为可达6.2±0.6~10.8±0.4mpa,断裂伸长率为3.341±0.297~14.247±0.142%,二氧化氯释放量为0.794~2.906mg/l,水接触角为48.19±0.79°~74.4±1.32°。

21、(4)本专利技术制备的可降解膜表面平整、韧性性能较好,可根据需要制成不同厚度和机械性能的薄膜;添加亚氯酸钠/壳聚糖的pla/pbat基二氧化氯活性控释的可降解膜具有优良二氧化氯释放性,故具备保鲜护色活性,适用于果蔬等食品的内包装,可以有效延长食品的保质期。

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【技术保护点】

1.一种二氧化氯活性控释的可降解膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在制备所述成膜基液A时,所述加热搅拌的时间为20~30min,温度为40~50℃,速度为800~1000r/min;所述定容溶液中聚乳酸和聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯共聚物的质量比为9:1,所述定容溶液中聚乳酸和聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯共聚物的总质量浓度为60mg/mL。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在制备所述混合溶液B时,所述搅拌的时间为20~30min,速度为800~1000r/min;所述亚氯酸钠在成膜基液A中的质量浓度为16mg/mL。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在制备所述混合溶液C时,所述搅拌的时间为30~40min,速度为800~1000r/min;所述无水柠檬酸在混合溶液B中的质量浓度为32mg/mL。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在制备所述混合溶液D时,所述搅拌的时间为15~25min,速度为800~1000r/min;所述壳聚糖与混合溶液C的质量浓度为1.2~4.8mg/mL。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在制备所述可降解膜时,所述超声的时间为5~10min,所述静置的时间为10~20min,干燥的温度为23~30℃,时间为4~10h;所述二氧化氯控释可降解膜的厚度为50±5μm。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述亚氯酸钠,纯度≥80%,粒径大小为200目;所述柠檬酸为无水柠檬酸,纯度≥99%,粒径大小为200目。

8.一种二氧化氯活性控释的可降解膜,其特征在于,包括聚乳酸和聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯共聚物、亚氯酸钠、柠檬酸、促释剂。

9.根据权利要求8所述的可降解膜,其特征在于,所述聚乳酸为食品级聚乳酸;所述促释剂为壳聚糖。

10.根据权利要求9所述的可降解膜,其特征在于,由如权利要求1至7任一项所述的制备方法制作而得。

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【技术特征摘要】

1.一种二氧化氯活性控释的可降解膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在制备所述成膜基液a时,所述加热搅拌的时间为20~30min,温度为40~50℃,速度为800~1000r/min;所述定容溶液中聚乳酸和聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯共聚物的质量比为9:1,所述定容溶液中聚乳酸和聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯共聚物的总质量浓度为60mg/ml。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在制备所述混合溶液b时,所述搅拌的时间为20~30min,速度为800~1000r/min;所述亚氯酸钠在成膜基液a中的质量浓度为16mg/ml。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在制备所述混合溶液c时,所述搅拌的时间为30~40min,速度为800~1000r/min;所述无水柠檬酸在混合溶液b中的质量浓度为32mg/ml。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在制备所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈岳锋卢立新
申请(专利权)人:江苏申凯包装高新技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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