【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装配式烧结墙板的自动化生产设备，尤其是涉及一种墙板部品的平面磨装置。
技术介绍
1、随着现代科技的进步，房屋建造逐渐向集成化、装配化发展，将墙板生产制作成整体模块，然后运输到建筑现场进行装配安装，成为建筑领域的新趋势。在装配式建筑兴起的今天，传统的、低效的墙板生产工艺已经不能适应批量墙板的快速生产需求，针对开发装配式墙板的自动化生产线是建材类企业的迫切需求。
2、墙板是房屋中的重要承重部件，而砌块又是墙板中的主要组成部件，因此砌块多被称为墙板部品。常见的墙板部品为长方体形状，其包括两个大平面，两个孔槽端面和两个侧端面，墙板部品在初制完成后，其各面都存在凹凸不平，飞边较多的情况，这样的墙板部品无法立即投入到砌墙生产中，因此针对墙板部品各面的打磨作业是装配式烧结墙板自动化生产线中的重要生产环节。考虑到生产效率问题，墙板部品是采用整板流转的模式，也就是说，是多皮墙板部品平铺组合在一起流转（形成一板墙板部品编组），在这种流转模式下，针对墙板部品上的大平面可以采用整板打磨的方式，设计一款能自动完成打磨墙板部品大平面的生产设备是形成装配式烧结墙板自动化生产线的迫切需求，本案由此而生。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决上述现有技术的需求，提供一种墙板部品的平面磨装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种墙板部品的平面磨装置，用于完成整板墙板部品的顶平面打磨作业，包括输入传送带、磨面作业房和输出传送带，所述输入传送带、磨面作
4、所述规整机构包括托举架、升降机和推板组件，所述托举架固定安装在升降机上，所述托举架包括底托板，所述底托板上均布安装有若干个托举块，所述输入传送带采用链带式传送带，每个所述托举块都正好设置在相邻链带之间的空隙处，两个所述推板组件对称安装在输入传送带的两侧，所述推板组件包括规整推缸和规整板，所述规整板连接在规整推缸的活塞杆端，所述规整板朝向墙板部品的流转轨迹线方向来安装。
5、三个所述打磨辊都转动安装在磨面作业房内，所述打磨传送带采用托辊式传送带，所述打磨辊与打磨传送带之间留有间隙，该间隙对应墙板部品的高度尺寸，相邻所述打磨辊之间通过皮带传动连接，所述平面磨机构还包括有电机，其中一个所述打磨辊的外延轴头与电机输出端相连。
6、所述打磨辊包括辊轴和磨刀套，所述磨刀套套装连接在辊轴外侧，所述磨刀套的长度长于辊轴的轴体长度，所述辊轴的两个轴头上都设有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有锁紧螺盘，所述磨刀套通过两个锁紧螺盘夹紧固定在辊轴上。
7、所述磨刀套包括内套和外套，所述内套和外套之间连接有若干个支撑杆，所述辊轴采用花键轴体，所述内套花键连接在辊轴上，所述外套外壁面上安装有打磨刀头。
8、每个所述打磨辊的前后两侧都安装有一套防跳按压组件，所述防跳按压组件包括接触座、连杆和调整座，所述接触座能接触流转的墙板部品上平面，所述调整座安装在磨面作业房顶部，所述接触座和调整座之间通过连杆相连。
9、所述接触座包括导轮架和弹簧座，所述导轮架底部转动安装有一对导向压轮，所述弹簧座连接在导轮架上，所述弹簧座内安装有第一弹簧和第一活塞，所述第一活塞压覆连接在第一弹簧上，所述第一活塞与连杆底端相连，所述调整座内安装有第二活塞和第二弹簧，所述第二活塞压覆连接在第二弹簧上，所述连杆贯穿第二弹簧后连接在第二活塞上，所述调整座顶部螺纹安装有调整螺杆，所述调整螺杆底端与第二活塞相抵触，所述调整螺杆顶端连接有助力手柄。
10、所述磨面作业房入口位置安装有挡尘帘，所述磨面作业房出口位置安装有一组气喷嘴，该组所述气喷嘴能形成气墙效果，所述磨面作业房内安装有收尘水槽，所述收尘水槽安装在打磨传送带下方位置。
11、所述气喷嘴都倾斜朝磨面作业房内部方向来安装，所有气喷嘴的倾斜角度设置成一致。
12、本技术的有益效果是：本技术采用传动带来流转已编组好的墙板部品，通过在磨面作业房内设置的三道打磨辊来一次性自动完成墙板部品顶部大平面的打磨作业，本技术具有自动化程度高的优点，能对接使用在装配式墙板自动化生产线中，本技术的磨面作业房内设计有防尘、除尘相关结构，能满足环保生产需求。
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1.一种墙板部品的平面磨装置，用于完成整板墙板部品的顶平面打磨作业，包括输入传送带（1）、磨面作业房（2）和输出传送带（3），其特征在于：所述输入传送带（1）、磨面作业房（2）和输出传送带（3）沿一直线布置安装，所述磨面作业房（2）内安装有打磨传送带（21），所述输入传送带（1）位置安装有规整机构（4），所述磨面作业房（2）内安装有平面磨机构（5），所述平面磨机构（5）包括三个沿一直线布局的打磨辊（51），所述打磨辊（51）都设置在打磨传送带（21）上方位置。
2.如权利要求1所述的一种墙板部品的平面磨装置，其特征在于：所述规整机构（4）包括托举架（41）、升降机（42）和推板组件（43），所述托举架（41）固定安装在升降机（42）上，所述托举架（41）包括底托板（411），所述底托板（411）上均布安装有若干个托举块（412），所述输入传送带（1）采用链带式传送带，每个所述托举块（412）都正好设置在相邻链带之间的空隙处，两个所述推板组件（43）对称安装在输入传送带（1）的两侧，所述推板组件（43）包括规整推缸（431）和规整板（432），所述规整板（432）连接在
3.如权利要求1所述的一种墙板部品的平面磨装置，其特征在于：三个所述打磨辊（51）都转动安装在磨面作业房（2）内，所述打磨传送带（21）采用托辊式传送带，所述打磨辊（51）与打磨传送带（21）之间留有间隙，该间隙对应墙板部品的高度尺寸，相邻所述打磨辊（51）之间通过皮带传动连接，所述平面磨机构（5）还包括有电机（52），其中一个所述打磨辊（51）的外延轴头与电机（52）输出端相连。
4.如权利要求1所述的一种墙板部品的平面磨装置，其特征在于：所述打磨辊（51）包括辊轴（511）和磨刀套（512），所述磨刀套（512）套装连接在辊轴（511）外侧，所述磨刀套（512）的长度长于辊轴（511）的轴体长度，所述辊轴（511）的两个轴头上都设有螺纹段（5111），所述螺纹段（5111）上螺纹连接有锁紧螺盘（513），所述磨刀套（512）通过两个锁紧螺盘（513）夹紧固定在辊轴（511）上。
5.如权利要求4所述的一种墙板部品的平面磨装置，其特征在于：所述磨刀套（512）包括内套（5121）和外套（5122），所述内套（5121）和外套（5122）之间连接有若干个支撑杆（5123），所述辊轴（511）采用花键轴体，所述内套（5121）花键连接在辊轴（511）上，所述外套（5122）外壁面上安装有打磨刀头。
6.如权利要求1所述的一种墙板部品的平面磨装置，其特征在于：每个所述打磨辊（51）的前后两侧都安装有一套防跳按压组件（53），所述防跳按压组件（53）包括接触座（531）、连杆（532）和调整座（533），所述接触座（531）能接触流转的墙板部品上平面，所述调整座（533）安装在磨面作业房（2）顶部，所述接触座（531）和调整座（533）之间通过连杆（532）相连。
7.如权利要求6所述的一种墙板部品的平面磨装置，其特征在于：所述接触座（531）包括导轮架（5311）和弹簧座（5312），所述导轮架（5311）底部转动安装有一对导向压轮（5313），所述弹簧座（5312）连接在导轮架（5311）上，所述弹簧座（5312）内安装有第一弹簧（5314）和第一活塞（5315），所述第一活塞（5315）压覆连接在第一弹簧（5314）上，所述第一活塞（5315）与连杆（532）底端相连，所述调整座（533）内安装有第二活塞（5331）和第二弹簧（5332），所述第二活塞（5331）压覆连接在第二弹簧（5332）上，所述连杆（532）贯穿第二弹簧（5332）后连接在第二活塞（5331）上，所述调整座（533）顶部螺纹安装有调整螺杆（5333），所述调整螺杆（5333）底端与第二活塞（5331）相抵触，所述调整螺杆（5333）顶端连接有助力手柄（5334）。
8.如权利要求1所述的一种墙板部品的平面磨装置，其特征在于：所述磨面作业房（2）入口位置安装有挡尘帘（22），所述磨面作业房（2）出口位置安装有一组气喷嘴（23），该组所述气喷嘴（23）能形成气墙效果，所述磨面作业房（2）内安装有收尘水槽（24），所述收尘水槽（24）安装在打磨传送带（21）下方位置。
9.如权利要求8所述的一种墙板部品的平面磨装置，其特征在于：所述气喷嘴（23）都倾斜朝磨面作业房（2）内部方向来安装，所有气喷嘴（23）的倾斜角度设置成一致。
...【技术特征摘要】
1.一种墙板部品的平面磨装置，用于完成整板墙板部品的顶平面打磨作业，包括输入传送带（1）、磨面作业房（2）和输出传送带（3），其特征在于：所述输入传送带（1）、磨面作业房（2）和输出传送带（3）沿一直线布置安装，所述磨面作业房（2）内安装有打磨传送带（21），所述输入传送带（1）位置安装有规整机构（4），所述磨面作业房（2）内安装有平面磨机构（5），所述平面磨机构（5）包括三个沿一直线布局的打磨辊（51），所述打磨辊（51）都设置在打磨传送带（21）上方位置。
2.如权利要求1所述的一种墙板部品的平面磨装置，其特征在于：所述规整机构（4）包括托举架（41）、升降机（42）和推板组件（43），所述托举架（41）固定安装在升降机（42）上，所述托举架（41）包括底托板（411），所述底托板（411）上均布安装有若干个托举块（412），所述输入传送带（1）采用链带式传送带，每个所述托举块（412）都正好设置在相邻链带之间的空隙处，两个所述推板组件（43）对称安装在输入传送带（1）的两侧，所述推板组件（43）包括规整推缸（431）和规整板（432），所述规整板（432）连接在规整推缸（431）的活塞杆端，所述规整板（432）朝向墙板部品的流转轨迹线方向来安装。
3.如权利要求1所述的一种墙板部品的平面磨装置，其特征在于：三个所述打磨辊（51）都转动安装在磨面作业房（2）内，所述打磨传送带（21）采用托辊式传送带，所述打磨辊（51）与打磨传送带（21）之间留有间隙，该间隙对应墙板部品的高度尺寸，相邻所述打磨辊（51）之间通过皮带传动连接，所述平面磨机构（5）还包括有电机（52），其中一个所述打磨辊（51）的外延轴头与电机（52）输出端相连。
4.如权利要求1所述的一种墙板部品的平面磨装置，其特征在于：所述打磨辊（51）包括辊轴（511）和磨刀套（512），所述磨刀套（512）套装连接在辊轴（511）外侧，所述磨刀套（512）的长度长于辊轴（511）的轴体长度，所述辊轴（511）的两个轴头上都设有螺纹段（5111），所述螺纹段（5111）上螺纹连接有锁紧螺盘（513），所述磨刀套（512）通过两个锁紧螺盘（513）夹紧固定在辊轴（511）上。
5.如权利要求4所述的一种墙板部品的平面磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏志勇，吕一诺，赵芝君，王东升，贾跃花，高国栋，夏杰，
申请(专利权)人：绍兴绿展环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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