【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑构件，具体为预制混凝土楼梯。
技术介绍
1、在目前传统的建筑施工过程中，楼梯的施工大多数是采用现浇结构，传统的现浇楼梯结构现场支模困难，施工缝质量不易控制，用工量及木材耗用量大，随着建筑业的不断创新与发展，市场劳动力价格的不断攀升，随之引发建筑成本的增加，建筑业必然逐步向产业化、工厂化的方向发展，随着装配式的建筑技术愈来愈成熟和完善，建筑业使用装配式模式会越来越多，预制楼梯作为装配式结构不可缺失的一部分，必然会大规模推广应用。
2、目前、现有的预制混凝土楼梯多为整体式，在对其进行运输和安装时较为不便，且整体式混凝土楼梯在运输和安装的过程中若出现损坏开裂等情况，易造成整个楼梯不能使用的问题，导致了现有的预制混凝土楼梯存在使用的局限性。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了预制混凝土楼梯，解决了现有的预制混凝土楼梯因个体太大、导致了在进行运输和安装时较为不便问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
5、本技术提供了预制混凝土楼梯，包括：
6、第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均设置有预制楼梯板，所述第一支撑板、第二支撑板和预制楼梯板均为混凝土预制建筑材料，所述预制楼梯板的内部分别预埋有第一固定钢杆和第二固定钢杆，所述第一固定钢杆和第二固定钢杆之间固定连接有连接杆，所述第一固定
7、优选的，所述第二固定钢杆的外侧固定连接有l形杆，所述l形杆远离第二固定钢杆的一端固定连接有第三固定杆。
8、优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的内部均预埋有固定斜杆，所述固定斜杆的顶部固定连接有立杆。
9、优选的，所述固定斜杆的两端分别固定连接有底杆和顶杆，所述底杆和顶杆均预埋在第一支撑板和第二支撑板的内部。
10、优选的，所述第二支撑板外侧面的顶部和底部分别设置有第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱的外侧与底杆的顶部固定连接，所述第二固定柱的一端与顶杆固定连接，所述第二支撑板外侧面固定连接有斜杆。
11、优选的，所述预制楼梯板的顶部设置有防滑凸块，所述预制楼梯板顶部防滑凸块的数量设置为两个。
12、(三)有益效果
13、本技术提供了预制混凝土楼梯，与现有技术相比，至少具备以下有益效果：
14、(1)该预制混凝土楼梯，通过设置第一支撑板、第二支撑板和预制楼梯板进行分别预制和安装，使三者在运输和安装时的时候较为省事省力，避免了在整体式预制混凝土楼梯在安装和运输中出现损伤导致损坏的情况。
15、(2)该预制混凝土楼梯，预制楼梯板的底部设置有插接杆，插接杆可与固定槽相互安装，使预制楼梯板可便捷的安装在第一支撑板和第二支撑板上方，提高了安装的便捷性和灵活性。
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1.预制混凝土楼梯，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的预制混凝土楼梯，其特征在于：所述第二固定钢杆(5)的外侧固定连接有L形杆(8)，所述L形杆(8)远离第二固定钢杆(5)的一端固定连接有第三固定杆(9)。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土楼梯，其特征在于：所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)的内部均预埋有固定斜杆(12)，所述固定斜杆(12)的顶部固定连接有立杆(13)。
4.根据权利要求3所述的预制混凝土楼梯，其特征在于：所述固定斜杆(12)的两端分别固定连接有底杆(14)和顶杆(16)，所述底杆(14)和顶杆(16)均预埋在第一支撑板(1)和第二支撑板(2)的内部。
5.根据权利要求4所述的预制混凝土楼梯，其特征在于：所述第二支撑板(2)外侧面的顶部和底部分别设置有第一固定柱(15)和第二固定柱(17)，所述第一固定柱(15)的外侧与底杆(14)的顶部固定连接，所述第二固定柱(17)的一端与顶杆(16)固定连接，所述第二支撑板(2)外侧面固定连接有斜杆(11)。
6.根据权利要求1所述的预制混凝土楼梯
...【技术特征摘要】
1.预制混凝土楼梯，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的预制混凝土楼梯，其特征在于：所述第二固定钢杆(5)的外侧固定连接有l形杆(8)，所述l形杆(8)远离第二固定钢杆(5)的一端固定连接有第三固定杆(9)。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土楼梯，其特征在于：所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)的内部均预埋有固定斜杆(12)，所述固定斜杆(12)的顶部固定连接有立杆(13)。
4.根据权利要求3所述的预制混凝土楼梯，其特征在于：所述固定斜杆(12)的两端分别固定连接有底杆(14)和顶杆(16)，所述底杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文斌，王健，王晶，
申请(专利权)人：中新天津装配式建筑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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