【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氯碱领域，特别涉及一种废盐处理装置。
技术介绍
1、工业领域有很多企业在生产过程中有废盐产生。如在有机和无机化工产品生产过程中，产生大量的有机物混合废盐，该废盐中含有大量的有机或无机杂质，不能作为工业原料盐使用。
2、目前废盐的处置方式有以下几种：
3、1、排海。在国外，排海是废盐和含盐废水的主要处置方式，但这种处理方式有局限性，一是企业必须临海或离海岸不远，二是副产物盐中不含有害的有机和无机杂质。
4、2、填埋。填埋是我国工业废杂盐的主要处理手段，依据危险废物填埋污染控制标准的相关规定，水溶性盐总量含量≥10％或者有机质含量≥5％的废物需进入刚性填埋。但是填埋场只是一种“暂存设施”，以后技术成熟后还要重新取出“变废为宝”。
5、3、暂存于企业仓库。其是当前普遍的处理废盐的方式，但“胀库”现象频现，潜在环境风险较大。
6、4、作为融雪剂和水泥助磨剂。融雪剂主要用于北方溶解积雪，这种方式需对废盐进行预处理，否则有机污染物随着融化的积雪污染土壤和地表水；作为水泥助磨剂时，为提高水泥粉的细度和强度，在研磨过程中少量掺入，不是一种大规模处理废盐的方式。
7、近年来我国氯碱行业每年nacl用量可达4000余万吨左右，是未来大宗废盐资源化利用的主要出路。氯碱行业中氯化钠用来电解生产烧碱、氯气和氢气，目前废盐进入氯碱行业资源化利用面临的困难如下：一是这些废盐中含有少量有机物，特别是含有机氮化合物，会对电解时使用的离子膜造成损害并有可能产生爆炸事故；二是废盐里的无
8、因此，如何对工业废盐进行有效处理，使处理后的废盐可作为氯碱行业的原料使用，具有极大的经济效益和社会效益。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种废盐处理装置，该装置用于实施采用冷冻工艺去除废盐中有机物的方法。
2、具体地，上述废盐处理装置包括以下系统：
3、第一溶盐系统：用于溶解废盐，以获得废盐的饱和溶液；
4、预处理系统：用于除去饱和溶液中的氟离子、钙镁离子及重金属离子；
5、冷冻系统：用于冷冻预处理后的饱和溶液，冷冻后的饱和溶液固液分离后获得冷冻母液和冷冻结晶物；以及
6、可选的蒸发系统：用于蒸发冷冻母液获得蒸发结晶物。
7、优选地，上述蒸发结晶物在室温下的饱和溶液满足gb/t 30297-2013中氯碱离子膜电解进槽盐水质量指标。本技术所称的“饱和溶液”中氯化钠的质量浓度为300-340g/l，优选300-315g/l。
8、优选地，上述蒸发系统为mvr(mechanical vapor recompression机械蒸汽再压缩)蒸发器。
9、优选地，上述废盐处理装置还包括炭化系统，炭化系统的进料口与冷冻系统的出料口相连，用于炭化冷冻结晶物，获得炭化产物。
10、优选地，上述废盐处理装置还包括依次连接的第二溶盐系统和过滤系统；第二溶盐系统的进料口与炭化产物的出料口相连，用于溶解炭化产物，获得炭化产物的溶液；过滤系统用于过滤炭化产物的溶液中的不溶物，获得精制盐水。
11、优选地，上述预处理系统包括依次连接的除重系统，除氟系统和除硬系统；除重系统的进料口与第一溶盐系统的出料口相连，用于去除饱和溶液中的重金属离子；除氟系统用于去除饱和溶液中的氟离子；除硬系统用于去除饱和溶液中的钙镁离子。
12、优选地，上述废盐处理装置还包括超砂滤系统，超砂滤系统的进料口与预处理系统的出料口相连，用于去除预处理后的饱和溶液中的不溶物。
13、优选地，上述废盐处理装置还包括依次连接的纳滤系统和高级氧化系统；
14、纳滤系统的进料口与冷冻系统的另一出料口相连，纳滤系统用于分离冷冻母液中的硫酸钠以及有机物，获得纳滤浓水和纳滤产水；
15、高级氧化系统的进料口与纳滤系统的出料口相连，出料口与蒸发系统相连，高级氧化系统用于氧化纳滤产水中的残余有机物，获得精制盐水。
16、优选地，上述废盐处理装置还包括氯碱电解槽，氯碱电解槽的进料口与过滤系统的出料口和/或高级氧化系统的出料口相连，用于电解精制盐水。
17、优选地，上述除重系统、除氟系统以及除硬系统为机械搅拌澄清池或高密度沉淀池。
18、优选地，上述超砂滤系统包括外压式超滤系统。
19、优选地，上述纳滤系统至少包括一级纳滤膜，纳滤膜为卷式有机复合膜，纳滤膜的平均通量为10-18lmh；和/或，高级氧化系统为臭氧氧化系统或湿式氧化系统。
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1.一种废盐处理装置，其特征在于，所述装置包括依次连接的如下系统：
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括炭化系统，所述炭化系统的进料口与所述冷冻系统的出料口相连，所述炭化系统用于炭化所述冷冻结晶物，获得炭化产物。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括依次连接的第二溶盐系统和过滤系统；所述第二溶盐系统的进料口与所述炭化产物的出料口相连，用于溶解所述炭化产物，获得炭化产物的溶液；所述过滤系统用于过滤所述炭化产物的溶液中的不溶物，获得精制盐水。
4.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述预处理系统包括依次连接的除重系统，除氟系统和除硬系统；所述除重系统的进料口与所述第一溶盐系统的出料口相连，用于去除所述饱和溶液中的重金属离子；所述除氟系统用于去除所述饱和溶液中的氟离子；所述除硬系统用于去除所述饱和溶液中的钙镁离子。
5.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括超砂滤系统，所述超砂滤系统的进料口与所述预处理系统的出料口相连，用于去除所述预处理后的饱和溶液中的不溶物。
6.如
7.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述装置还包括氯碱电解槽，所述氯碱电解槽的进料口与所述过滤系统的出料口相连，用于电解所述精制盐水。
8.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括氯碱电解槽，所述氯碱电解槽的进料口与所述高级氧化系统的出料口相连，用于电解所述精制盐水。
9.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述除重系统、所述除氟系统以及所述除硬系统为机械搅拌澄清池或高密度沉淀池。
10.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述超砂滤系统包括外压式超滤系统。
11.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述纳滤系统至少包括一级纳滤膜，所述纳滤膜为卷式有机复合膜，所述纳滤膜的平均通量为10-18LMH；和/或，所述高级氧化系统为臭氧氧化系统或湿式氧化系统。
...【技术特征摘要】
1.一种废盐处理装置，其特征在于，所述装置包括依次连接的如下系统：
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括炭化系统，所述炭化系统的进料口与所述冷冻系统的出料口相连，所述炭化系统用于炭化所述冷冻结晶物，获得炭化产物。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括依次连接的第二溶盐系统和过滤系统；所述第二溶盐系统的进料口与所述炭化产物的出料口相连，用于溶解所述炭化产物，获得炭化产物的溶液；所述过滤系统用于过滤所述炭化产物的溶液中的不溶物，获得精制盐水。
4.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述预处理系统包括依次连接的除重系统，除氟系统和除硬系统；所述除重系统的进料口与所述第一溶盐系统的出料口相连，用于去除所述饱和溶液中的重金属离子；所述除氟系统用于去除所述饱和溶液中的氟离子；所述除硬系统用于去除所述饱和溶液中的钙镁离子。
5.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括超砂滤系统，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏俊方，方小琴，豆宏斌，庞瑞华，叶练兵，王伟，周耀水，黄海波，
申请(专利权)人：上海晶宇环境工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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