一种再沸器制造技术

本技术公开一种再沸器，包括再沸器本体、疏通头和气缸，所述再沸器本体的两端分别设置有上管箱和下管箱，所述上管箱进口和下管箱的进口分别设置有密封端，所述密封端的内部设置有固定杆，所述疏通头设置于密封端的内部，所述疏通头的侧壁设置有活动板，所述气缸分别设置有密封端的外壁用于带动活动板，本技术，通过外接定时供气设备控制连杆伸缩，进而带动活动板移动，使得空心管定时移动，达到定时清理的目的，无需拆装再沸器，清理方式简单，通过空心管的设置，在插入上管箱和下管箱的通道中时，利用带有锯齿槽的前端对通道内部附着的水垢清理，通过外接的定时抽吸泵将液体以及清除的水垢排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精馏设备，具体为一种再沸器。

技术介绍

1、再沸器是化工生产中常用的一种设备，通常与蒸馏塔合用，用于汽化塔底产物。其中釜式再沸器由于传热面积大、气化率高、维修和清洗方便而得到了广泛的应用。

2、再沸器是将液体介质汽化成型气态介质的装置，包括上管箱、换热筒体和下管箱，液体介质进入上管箱，再用过上管箱进入换热筒体的换热管内，与换热筒体壳程内通入的高温蒸汽换热，实现液体介质的汽化操作，气态介质下管箱排出收集，传统的再沸器上管箱和下管箱的孔道在被水垢堵塞后需要拆卸利用水枪冲刷清理水垢，清理后装回使用，拆装过程复杂，而且水垢厚实清理时费时费力。

技术实现思路

1、本专利技术的一个优势在于提供一种再沸器，其包括：

2、再沸器本体，所述再沸器本体的两端分别设置有上管箱和下管箱，所述上管箱进口和下管箱的进口分别设置有密封端，所述密封端的内部设置有固定杆；

3、疏通头，所述疏通头设置于密封端的内部，所述疏通头的侧壁设置有活动板；

4、气缸，所述气缸分别设置有密封端的外壁用于带动活动板。

5、本专利技术的一个优势在于提供一种再沸器，其中，所述密封端的内部设置有固定板，所述固定板与固定杆侧壁固定连接。

6、本专利技术的一个优势在于提供一种再沸器，其中，所述固定板的侧壁设置有疏水孔，所述固定板与密封端之间设置有排污腔，所述密封端的侧壁设置有与排污腔连通的排污口。

7、本专利技术的一个优势在于提供一种再沸器，其中，所述固定板的侧壁设置有通孔，所述气缸的输出端设置有伸入通孔内部的连杆，所述连杆的前端与活动板固定连接。

8、本专利技术的一个优势在于提供一种再沸器，其中，所述疏通头为空心管，所述疏通头的前端设置有锯齿槽。

9、本专利技术的一个优势在于提供一种再沸器，其中，所述活动板侧壁设置有与空心管连通的孔位，所述固定杆与空心管同轴。

10、本专利技术的一个优势在于提供一种再沸器，其中，所述活动板的侧壁设置有内套筒，内套筒的外壁设置有密封圈。

11、本专利技术的一个优势在于提供一种再沸器，其中，所述密封端的内壁与密封圈的外圈过盈配合。

12、本专利技术的一个优势在于提供一种再沸器，其中，所述固定杆的前端设置有尖端，所述固定杆的外壁设置有与疏通头内壁过盈配合的密封环。

13、本专利技术的一个优势在于提供一种再沸器，其中，所述疏通头与上管箱和下管箱的通道同轴心，所述气缸外接有定时供气设备，所述排污口通过软管外接有定时抽吸泵。

14、为达到本专利技术以上至少一个优势；

15、根据本专利技术一实施例，本技术具有的有益效果是：该种再沸器，通过密封端内部的固定杆设置，在内次收回疏通头时，疏通头内壁的水垢被固定杆顶出，通过固定板侧壁的疏水孔设置，通过外接的定时抽吸泵将液体以及清除的水垢排出，通过空心管的设置，在插入上管箱和下管箱的通道中时，利用带有锯齿槽的前端对通道内部附着的水垢清理，并且方便将水垢通过空心的疏通头进入密封端的排污腔内部，通过外接定时供气设备控制连杆伸缩，进而带动活动板移动，使得空心管定时移动，达到定时清理的目的，无需拆装再沸器，清理方式简单。

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【技术保护点】

1.一种再沸器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种再沸器，其特征在于，所述密封端(130)的内部设置有固定板(131)，所述固定板(131)与固定杆(132)侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种再沸器，其特征在于，所述固定板(131)的侧壁设置有疏水孔(1311)，所述固定板(131)与密封端(130)之间设置有排污腔，所述密封端(130)的侧壁设置有与排污腔连通的排污口(133)。

4.根据权利要求3所述的一种再沸器，其特征在于，所述固定板(131)的侧壁设置有通孔，所述气缸(300)的输出端设置有伸入通孔内部的连杆(310)，所述连杆(310)的前端与活动板(210)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种再沸器，其特征在于，所述疏通头(200)为空心管，所述疏通头(200)的前端设置有锯齿槽(201)。

6.根据权利要求5所述的一种再沸器，其特征在于，所述活动板(210)侧壁设置有与空心管连通的孔位，所述固定杆(132)与空心管同轴。

7.根据权利要求6所述的一种再沸器，其特征在于，所述活动板(210)的侧壁设置有内套筒(220)，内套筒(220)的外壁设置有密封圈(221)。

8.根据权利要求7所述的一种再沸器，其特征在于，所述密封端(130)的内壁与密封圈(221)的外圈过盈配合。

9.根据权利要求8所述的一种再沸器，其特征在于，所述固定杆(132)的前端设置有尖端，所述固定杆(132)的外壁设置有与疏通头(200)内壁过盈配合的密封环。

10.根据权利要求9所述的一种再沸器，其特征在于，所述疏通头(200)与上管箱(110)和下管箱(120)的通道同轴心，所述气缸(300)外接有定时供气设备，所述排污口(133)通过软管外接有定时抽吸泵。

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【技术特征摘要】

1.一种再沸器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种再沸器，其特征在于，所述密封端(130)的内部设置有固定板(131)，所述固定板(131)与固定杆(132)侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种再沸器，其特征在于，所述固定板(131)的侧壁设置有疏水孔(1311)，所述固定板(131)与密封端(130)之间设置有排污腔，所述密封端(130)的侧壁设置有与排污腔连通的排污口(133)。

4.根据权利要求3所述的一种再沸器，其特征在于，所述固定板(131)的侧壁设置有通孔，所述气缸(300)的输出端设置有伸入通孔内部的连杆(310)，所述连杆(310)的前端与活动板(210)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种再沸器，其特征在于，所述疏通头(200)为空心管，所述疏通头(200)的前端设置有锯齿槽(201)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：平芸莉，戴志荣，王桂东，
申请(专利权)人：上海樱花化研化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：