一种合成反应釜制造技术

本技术公开了反应釜技术领域的一种合成反应釜，包括：釜体；顶盖，所述顶盖设置在所述釜体的顶部，所述顶盖的内腔侧壁设置有第一连接环，所述顶盖的顶部设置有进料端口，所述第一连接环的底部设置有预混桶，所述预混桶与所述进料端口内腔相贯通，所述预混桶设置在所述釜体的内腔，所述预混桶的内腔与所述釜体的内腔相贯通，所述釜体的底部设置有第一排料端口，所述第一排料端口与所述釜体内腔相贯通，该种合成反应釜，通过预混桶对原料进行预混，预混后直接进入到釜体内进行反应，通过对原料进行预混，使得原料在反应过程中能够更快的混合在一起生成产品，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜，具体为一种合成反应釜。

技术介绍

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

2、聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(pet)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优异、用途广泛的工程塑料，聚酯在生产时需要使用合成反应釜进行合成反应，现有的合成反应釜在使用时，将所需的原料一同置于反应釜内，通过反应釜上的搅拌机构对原料进行搅拌混合反应，生成聚酯产品，原料在反应釜内反应时并未进行预混合，使得进入到反应釜内的原料需要较长时间的搅拌，已达到原料充分混合的目的，极大的影响了生产效率。。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种合成反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的合成反应釜在使用时，将所需的原料一同置于反应釜内，通过反应釜上的搅拌机构对原料进行搅拌混合反应，生成聚酯产品，原料在反应釜内反应时并未进行预混合，使得进入到反应釜内的原料需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种合成反应釜，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种合成反应釜，其特征在于：所述釜体(100)的底部设置有第一排料端口(110)，所述第一排料端口(110)与所述釜体(110)内腔相贯通，所述釜体(100)的圆周外侧壁顶部设置有第一安装环(120)。

3.根据权利要求2所述的一种合成反应釜，其特征在于：所述顶盖(200)的顶部开设有第一连接孔(202)，所述顶盖(200)的圆周外侧壁上设置有第二安装环(203)，所述第二安装环(203)与所述第一安装环(120)连接。

4.根据权利要求3所述的一种合成反应釜，其特征在于：所述预混桶(21...

【技术特征摘要】

1.一种合成反应釜，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种合成反应釜，其特征在于：所述釜体(100)的底部设置有第一排料端口(110)，所述第一排料端口(110)与所述釜体(110)内腔相贯通，所述釜体(100)的圆周外侧壁顶部设置有第一安装环(120)。

3.根据权利要求2所述的一种合成反应釜，其特征在于：所述顶盖(200)的顶部开设有第一连接孔(202)，所述顶盖(200)的圆周外侧壁上设置有第二安装环(203)，所述第二安装环(203)与所述第一安装环(120)连接。

4.根据权利要求3所述的一种合成反应釜，其特征在于：所述预混桶(210)的圆周外侧壁上设置有第二连接环(211)，所述第二连接环(211)与所述第一连接环(201)连接，所述预混桶(210)的底部设置有第二排料端口(212)，所述第二排料端口(212)与所述釜体(100)内腔相贯通。

5.根据权利要求4所述的一种合成反应釜，其特征在于：所述预混桶(210)的圆周外侧壁上设置有连接杆(220)，所述连接杆(220)的底部设置有连接套筒(230)。

6.根据权利要求5所述的一种合成反应釜，其特征在于：所述连接套筒(230)的顶部开设有第二连接孔(231)，所述第二连接孔(231)与所述第二排料端口(212)相对应，所述连接套筒(230)的底部开设有安装槽(232)，所述安装槽(232)与所述第二连接孔(231)相贯通。

7.根据权利要求6所述的一种合成反应釜，其特征在于：所述顶盖(200)的顶部设置有驱动机构(300)，所述驱动机构(300)包括减速器(301)和电机(302)，所述减速器(301)设置在所述电机(302)的输出轴上，所述减速器(301)与所述顶盖(200)连接。

8.根据权利要求7所述的一种合成反应釜，其特征在于：所述釜体(100...

【专利技术属性】
技术研发人员：平芸莉，戴志荣，王桂东，
申请(专利权)人：上海樱花化研化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：