一种耐磨损液压油缸制造技术

技术编号:41056357 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:55
本技术公开了一种耐磨损液压油缸,包括缸体,所述缸体一端螺纹连接有缸盖,所述缸盖外侧设有防尘组件,所述缸盖外侧还设有镜像设置在防尘组件两侧并用于固定防尘组件的卡接组件,所述缸体内部滑动连接有活塞,所述活塞固定连接有液压杆,本技术的液压油缸通过在缸盖外侧的输出端设置防尘组件,对外部的灰尘进行阻挡,且通过往防尘组件容纳腔内灌输润滑油浸透棉块,可以大大提高液压杆和密封圈的耐磨性,不仅如此,还设有卡接组件对防尘组件进行卡接固定,在定时对防尘组件进行拆卸清洗时极其方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压油缸领域,特别是涉及一种耐磨损液压油缸


技术介绍

1、液压油缸是液压系统机械能效输出执行元件,执行往复直线运动的过程中传送能量大、结构紧凑、换向灵便、转动平稳均匀、有运动定位控制的可行性,液压油缸在使用过程中,通常会发生磨损现象,而保持液压油的纯净度以及保持活塞杆外环面的干净度可有效提升液压油缸的耐磨效果,即保持活塞杆外环面的干净度,可避免活塞杆回程时把灰尘等带入缸筒内部,从而污染液压油并造成活塞杆与缸筒之间的磨损加大。

2、经过检索,技术公开号为:cn218266587u的一种具有高耐磨效果的液压油缸,包括高耐磨液压油缸主体,高耐磨液压油缸主体的两端设有安装凸起,且高耐磨液压油缸主体位于输出端的一侧固定有弹力套,弹力套的另一端固定有连接板,该技术中由通过弹力套、气囊、擦拭环以及高耐磨液压油缸主体端部自带的防尘圈的设置,使得其输出端可受到多级防尘处理,即避免其输出端外环面粘连的沙尘被带入缸筒内部使液压油缸异常磨损而导致其寿命寿命大幅衰减的现象。

3、该实用的液压油缸通过在输出端设置固定的弹力套、气囊等部件阻挡外部灰尘进入,但是由于灰尘的积累需要定时清洗,这种固定的防尘组件在需要清洗时拆卸极其不便。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足,本技术提供一种耐磨损液压油缸,以解决
技术介绍
中提出的现有的防尘组件在需要清洗时拆卸不便的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种耐磨损液压油缸,包括缸体,所述缸体一端螺纹连接有缸盖,所述缸盖外侧设有防尘组件,所述缸盖外侧还设有镜像设置在防尘组件两侧并用于固定防尘组件的卡接组件,所述缸体内部滑动连接有活塞,所述活塞固定连接有液压杆。

3、优选的,所述液压杆一端固定连接在活塞朝向缸盖一侧的中心处,且另一端贯穿缸盖和防尘组件至外部。

4、优选的,所述缸体一侧还设有与内部空腔贯通的通油口,所述通油口设有两个并分别位于缸体一侧的两端。

5、优选的,所述缸体内部远离缸盖的一端中心处开设有凹槽,所述凹槽内垂直固定有第一弹簧,所述第一弹簧另一端固定连接有缓冲块,所述缓冲块外径与凹槽内径吻合,且通过一侧滑动在凹槽内。

6、优选的,所述防尘组件包括防尘罩、密封圈、棉块、过滤网、进油口和插槽;所述防尘罩设置在缸盖外侧,且内部开设有容纳腔;所述密封圈宽度与防尘罩一致,且嵌在防尘罩中心处;所述棉块位于容纳腔内,且通过一侧与密封圈卡接,至密封圈内缘;所述过滤网为环形并固定在容纳腔的内壁,且位于棉块的外围;所述进油口开设在防尘罩的顶部,且嵌有防尘塞;所述插槽开设在防尘罩的外围并靠近缸盖一侧。

7、优选的,所述卡接组件包括滑槽、滑腔、滑杆、滑套、第二弹簧、滑块、插杆和拉块;所述滑槽开设在缸盖外侧并靠近防尘组件一侧;所述滑腔开设在缸盖内部并与滑槽贯通连接;所述滑杆垂直固定在滑腔内壁,并与滑槽保持水平;所述滑套套设并滑动连接在滑杆外围;所述第二弹簧套设在滑杆外围,并通过两端分别与滑套和滑腔内壁固定;所述滑块滑动连接在滑槽内,并与滑套固定连接;所述插杆固定在滑块外侧,且插杆的外径与防尘组件的插槽内径吻合并同轴;所述拉块固定在插杆的外侧。

8、与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:本技术的液压油缸通过在缸盖外侧的输出端设置防尘组件,对外部的灰尘进行阻挡,且通过往防尘组件容纳腔内灌输润滑油浸透棉块,可以大大提高液压杆和密封圈的耐磨性,不仅如此,还设有卡接组件对防尘组件进行卡接固定,在定时对防尘组件进行拆卸清洗时极其方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐磨损液压油缸,包括缸体(1),其特征在于:所述缸体(1)一端螺纹连接有缸盖(2),所述缸盖(2)外侧设有防尘组件(9),所述缸盖(2)外侧还设有镜像设置在防尘组件(9)两侧并用于固定防尘组件(9)的卡接组件(18),所述缸体(1)内部滑动连接有活塞(3),所述活塞(3)固定连接有液压杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损液压油缸,其特征在于:所述液压杆(4)一端固定连接在活塞(3)朝向缸盖(2)一侧的中心处,且另一端贯穿缸盖(2)和防尘组件(9)至外部。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨损液压油缸,其特征在于:所述缸体(1)一侧还设有与内部空腔贯通的通油口(8),所述通油口(8)设有两个并分别位于缸体(1)一侧的两端。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨损液压油缸,其特征在于:所述缸体(1)内部远离缸盖(2)的一端中心处开设有凹槽(5),所述凹槽(5)内垂直固定有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)另一端固定连接有缓冲块(7),所述缓冲块(7)外径与凹槽(5)内径吻合,且通过一侧滑动在凹槽(5)内。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨损液压油缸,其特征在于:所述防尘组件(9)包括防尘罩(10)、密封圈(12)、棉块(13)、过滤网(14)、进油口(15)和插槽(17);所述防尘罩(10)设置在缸盖(2)外侧,且内部开设有容纳腔(11);所述密封圈(12)宽度与防尘罩(10)一致,且嵌在防尘罩(10)中心处;所述棉块(13)位于容纳腔(11)内,且通过一侧与密封圈(12)卡接,至密封圈(12)内缘;所述过滤网(14)为环形并固定在容纳腔(11)的内壁,且位于棉块(13)的外围;所述进油口(15)开设在防尘罩(10)的顶部,且嵌有防尘塞(16);所述插槽(17)开设在防尘罩(10)的外围并靠近缸盖(2)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨损液压油缸,其特征在于:所述卡接组件(18)包括滑槽(19)、滑腔(20)、滑杆(21)、滑套(23)、第二弹簧(22)、滑块(24)、插杆(25)和拉块(26);所述滑槽(19)开设在缸盖(2)外侧并靠近防尘组件(9)一侧;所述滑腔(20)开设在缸盖(2)内部并与滑槽(19)贯通连接;所述滑杆(21)垂直固定在滑腔(20)内壁,并与滑槽(19)保持水平;所述滑套(23)套设并滑动连接在滑杆(21)外围;所述第二弹簧(22)套设在滑杆(21)外围,并通过两端分别与滑套(23)和滑腔(20)内壁固定;所述滑块(24)滑动连接在滑槽(19)内,并与滑套(23)固定连接;所述插杆(25)固定在滑块(24)外侧,且插杆(25)的外径与防尘组件(9)的插槽(17)内径吻合并同轴;所述拉块(26)固定在插杆(25)的外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨损液压油缸,包括缸体(1),其特征在于:所述缸体(1)一端螺纹连接有缸盖(2),所述缸盖(2)外侧设有防尘组件(9),所述缸盖(2)外侧还设有镜像设置在防尘组件(9)两侧并用于固定防尘组件(9)的卡接组件(18),所述缸体(1)内部滑动连接有活塞(3),所述活塞(3)固定连接有液压杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损液压油缸,其特征在于:所述液压杆(4)一端固定连接在活塞(3)朝向缸盖(2)一侧的中心处,且另一端贯穿缸盖(2)和防尘组件(9)至外部。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨损液压油缸,其特征在于:所述缸体(1)一侧还设有与内部空腔贯通的通油口(8),所述通油口(8)设有两个并分别位于缸体(1)一侧的两端。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨损液压油缸,其特征在于:所述缸体(1)内部远离缸盖(2)的一端中心处开设有凹槽(5),所述凹槽(5)内垂直固定有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)另一端固定连接有缓冲块(7),所述缓冲块(7)外径与凹槽(5)内径吻合,且通过一侧滑动在凹槽(5)内。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨损液压油缸,其特征在于:所述防尘组件(9)包括防尘罩(10)、密封圈(12)、棉块(13)、过滤网(14)、进油口(15)和插槽(17);所述防尘罩(10)设置在缸盖(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋保东王占沛
申请(专利权)人:威尔诺烟台液压机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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