一种圈状工件热处理装载架制造技术

技术编号:41055803 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:54
本技术属于热处理技术领域,具体涉及一种圈状工件热处理装载架,包括底脚,所述底脚顶端安装有底板,所述底板顶端安装有支撑板,所述支撑板的顶部表面开设有集屑槽,所述支撑板且位于集屑槽的顶端架设安装有一组弧形存放板,所述支撑板的一端通过螺丝安装有集屑箱,所述支撑板且位于集屑槽的内部设置有清理组件,本技术通过集屑槽的使用,让该装载架在放入热处理炉中对金属圈状工件加工时,金属圈状工件表面所产生的氧化皮掉落至集屑槽当中进行收集,降低金属氧化皮掉落至热处理炉当中不方便清理的情况,同时滑杆、滑槽和清理板之间的配合,让清理板清理集屑槽当中的金属氧化皮通过通孔流至集屑箱当中进行收集,进而提高装载架的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热处理,具体涉及一种圈状工件热处理装载架


技术介绍

1、热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属加工工艺,热处理工艺包括加热、保温、冷却三个过程。

2、目前,圈状工件的热处理主要是将工件整齐堆放在装载架上,然后将装载架放入热处理炉内进行热处理,在这种情况下,圈状工件受到热处理所带来的热量,金属圈状工件的表面会产生氧化皮,而传统的装载架不具备收集氧化皮的作用,导致氧化皮存留在热处理炉内,而热处理炉内温度又极高,导致也不方便进行处理,为此,我们设计一种圈状工件热处理装载架,来解决上述的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种圈状工件热处理装载架,旨在解决现有技术中上述在这种情况下,圈状工件受到热处理所带来的热量,金属圈状工件的表面会产生氧化皮,而传统的装载架不具备收集氧化皮的作用,导致氧化皮存留在热处理炉内,而热处理炉内温度又极高,导致也不方便进行处理,为此,我们设计一种圈状工件热处理装载架,来解决上述的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圈状工件热处理装载架,包括底脚,所述底脚的顶端安装有底板,所述底板的顶端安装有支撑板,所述支撑板的顶部表面开设有集屑槽,所述支撑板且位于集屑槽的顶端架设安装有一组弧形存放板,所述支撑板的一端通过螺丝安装有集屑箱,所述支撑板且位于集屑槽的内部设置有清理组件,所述弧形存放板的内部安装有固定组件。

3、为了使得金属氧化皮进行收集和处理,作为本技术一种圈状工件热处理装载架优选的,所述清理组件包括滑槽、滑杆、清理板、固定块、螺纹销和通孔,所述滑槽开设在支撑板的内部且位于集屑槽的两侧壁,所述滑杆的两端滑动连接在滑槽的内部,所述清理板安装在滑杆的底端,所述固定块安装在滑杆顶端的一侧,所述螺纹销贯通固定块连接在集屑槽的侧壁,所述通孔开设在支撑板靠近集屑箱的内部且位于集屑槽的一端。

4、为了使得处理氧化皮的便捷,作为本技术一种圈状工件热处理装载架优选的,所述清理板推杆滑杆与滑槽之间构成滑动连接,所述清理板与集屑槽的底部表面相贴合。

5、为了使得处理氧化皮后的稳定,作为本技术一种圈状工件热处理装载架优选的,所述滑杆通过螺纹销与支撑板之间构成固定连接。

6、为了使得对氧化皮的处理,作为本技术一种圈状工件热处理装载架优选的,所述通孔与集屑箱的侧壁相连接,所述集屑箱的侧壁开设有大于通孔的开口。

7、为了使得热处理圈状工件的稳定,作为本技术一种圈状工件热处理装载架优选的,所述固定组件包括弹簧和限位块,所述弹簧安装在弧形存放板的内部空腔并所述弹簧的一端与弧形存放板内部空腔的内壁相连接,所述限位块固定连接在弹簧的另一端。

8、为了使得热处理圈状工件的取放,作为本技术一种圈状工件热处理装载架优选的,所述限位块通过弹簧与弧形存放板之间构成弹性伸缩连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1)通过集屑槽的使用,让该装载架在放入热处理炉中对金属圈状工件加工时,金属圈状工件表面所产生的氧化皮掉落至集屑槽当中进行收集,降低金属氧化皮掉落至热处理炉当中不方便清理的情况,同时清理组件的滑杆、滑槽和清理板之间的配合,让清理板清理集屑槽当中的金属氧化皮,随后金属氧化皮通过通孔流至集屑箱当中进行收集,进而方便后期对金属氧化皮的处理工作,进而提高装载架的实用性。

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【技术保护点】

1.一种圈状工件热处理装载架,包括底脚(1),其特征在于:所述底脚(1)的顶端安装有底板(2),所述底板(2)的顶端安装有支撑板(3);

2.根据权利要求1所述的一种圈状工件热处理装载架,其特征在于:所述清理组件包括滑槽(7)、滑杆(8)、清理板(9)、固定块(13)、螺纹销(14)和通孔(10),所述滑槽(7)开设在支撑板(3)的内部且位于集屑槽(4)的两侧壁,所述滑杆(8)的两端滑动连接在滑槽(7)的内部,所述清理板(9)安装在滑杆(8)的底端,所述固定块(13)安装在滑杆(8)顶端的一侧,所述螺纹销(14)贯通固定块(13)连接在集屑槽(4)的侧壁,所述通孔(10)开设在支撑板(3)靠近集屑箱(6)的内部且位于集屑槽(4)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种圈状工件热处理装载架,其特征在于:所述清理板(9)推杆滑杆(8)与滑槽(7)之间构成滑动连接,所述清理板(9)与集屑槽(4)的底部表面相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种圈状工件热处理装载架,其特征在于:所述滑杆(8)通过螺纹销(14)与支撑板(3)之间构成固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种圈状工件热处理装载架,其特征在于:所述通孔(10)与集屑箱(6)的侧壁相连接,所述集屑箱(6)的侧壁开设有大于通孔(10)的开口。

6.根据权利要求1所述的一种圈状工件热处理装载架,其特征在于:所述固定组件包括弹簧(11)和限位块(12),所述弹簧(11)安装在弧形存放板(5)的内部空腔并所述弹簧(11)的一端与弧形存放板(5)内部空腔的内壁相连接,所述限位块(12)固定连接在弹簧(11)的另一端。

7.根据权利要求6所述的一种圈状工件热处理装载架,其特征在于:所述限位块(12)通过弹簧(11)与弧形存放板(5)之间构成弹性伸缩连接。

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【技术特征摘要】

1.一种圈状工件热处理装载架,包括底脚(1),其特征在于:所述底脚(1)的顶端安装有底板(2),所述底板(2)的顶端安装有支撑板(3);

2.根据权利要求1所述的一种圈状工件热处理装载架,其特征在于:所述清理组件包括滑槽(7)、滑杆(8)、清理板(9)、固定块(13)、螺纹销(14)和通孔(10),所述滑槽(7)开设在支撑板(3)的内部且位于集屑槽(4)的两侧壁,所述滑杆(8)的两端滑动连接在滑槽(7)的内部,所述清理板(9)安装在滑杆(8)的底端,所述固定块(13)安装在滑杆(8)顶端的一侧,所述螺纹销(14)贯通固定块(13)连接在集屑槽(4)的侧壁,所述通孔(10)开设在支撑板(3)靠近集屑箱(6)的内部且位于集屑槽(4)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种圈状工件热处理装载架,其特征在于:所述清理板(9)推杆滑杆(8)与滑槽(7)之间构成滑动连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹瑞张海军
申请(专利权)人:南昌豪特材料工程设备厂
类型:新型
国别省市:

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