一种注塑鞋模制造技术

技术编号:41055709 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:54
本技术公开了一种注塑鞋模,包括有底模具和顶模具,所述底模具的表面位置处开设有模型槽一,所述底模具靠近模型槽一的侧壁上开设有连通槽,所述底模具靠近模型槽一底端的内部开设有槽口一,所述槽口一的内底部固定连接有气缸,所述气缸的顶端位置处插接有支撑杆,所述支撑杆的顶端位置处固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端位置处固定连接有两个立杆。本技术通过设置有气缸、支撑杆、支撑板、立杆、和槽口二,气缸的型号为SC32*75通过螺栓安装在槽口一的内底部,通过启动气缸可带动支撑杆伸缩,支撑杆移动可带动支撑板一定通过支撑板推动两个立杆向上移动,从而带动支撑片推动卡接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋生产,具体为一种注塑鞋模


技术介绍

1、鞋模,通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具,其中以运动鞋为主。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。鞋底通常为塑胶材质,在生产鞋底时需要使用到一种注塑鞋模。

2、现有的注塑鞋模通常为钢材质,矩形钢板通过切削、打磨、打孔等工序开设出鞋底模型成型,注塑鞋模通常包括有底模具和顶模具,将加热融化的塑胶通过注塑机的输料管道输送到底模具和顶模具之间模型槽内,当塑胶凝固后形成鞋底。

3、现有注塑鞋模在使用的过程中,塑胶具有一定的粘性,在凝固后会使鞋底卡接在模具槽内,从而降低了鞋底脱模的效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种注塑鞋模,以解决上述
技术介绍
中提出现有注塑鞋模在使用的过程中,塑胶具有一定的粘性,在凝固后会使鞋底卡接在模具槽内,从而降低了鞋底脱模效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑鞋模,包括有底模具和顶模具,所述底模具的表面位置处开设有模型槽一,所述底模具靠近模型槽一的侧壁上开设有连通槽,所述底模具靠近模型槽一底端的内部开设有槽口一,所述槽口一的内底部固定连接有气缸,所述气缸的顶端位置处插接有支撑杆,所述支撑杆的顶端位置处固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端位置处固定连接有两个立杆,两个所述立杆的顶端位置处均固定连接有支撑片。

3、优选的,所述底模具的四个拐角位置处对称固定连接有四个安装块二,四个所述安装块二的表面位置处均开设有螺纹孔,提高了底模具安装的便利性。

4、优选的,所述底模具靠近模型槽一的表面的对称位置处固定连接有两个定位块,两个所述定位块呈长条状,方便定位模型槽一。

5、优选的,所述顶模具靠近两个定位块的底端位置处均开设有定位槽,所述定位槽的内部尺寸均与定位块的外部尺寸相适配,所述顶模具靠近模型槽一的底端位置处开设有模型槽二,提高了模型槽一和安装块二封闭时的精度。

6、优选的,所述顶模具靠近四个安装块二的拐角位置处对称固定连接有安装块一,四个所述安装块一的表面位置处均开设有螺纹孔,方便安装顶模具。

7、优选的,所述模型槽一靠近两个支撑片的内底部均开设有槽口二,所述槽口二均呈圆形与槽口一相贯通,方便卡接支撑片。

8、优选的,所述槽口二的内底部卡接有密封圈,所述密封圈为橡胶材质呈圆环状套设在立杆的外表面位置处,提高了对槽口二的密封性。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、首先通过设置有气缸、支撑杆、支撑板、立杆、和槽口二,气缸的型号为sc32*75通过螺栓安装在槽口一的内底部,通过启动气缸可带动支撑杆伸缩,支撑杆移动可带动支撑板一定通过支撑板推动两个立杆向上移动,从而带动支撑片推动卡接在模型槽一内部的鞋底,使鞋底脱离模型槽一,从而提高了鞋底脱模的效率;其次通过设置有槽口二和密封圈,两个槽口二均呈圆形均匀开设在模型槽一的内底端位置处,用来卡接支撑片并收纳,密封圈为橡胶材质套设在支撑杆的表面位置处,可提高对槽口二的密封性。

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【技术保护点】

1.一种注塑鞋模,包括有底模具(1)和顶模具(2),其特征在于:所述底模具(1)的表面位置处开设有模型槽一(4),所述底模具(1)靠近模型槽一(4)的侧壁上开设有连通槽(6),所述底模具(1)靠近模型槽一(4)底端的内部开设有槽口一(11),所述槽口一(11)的内底部固定连接有气缸(12),所述气缸(12)的顶端位置处插接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的顶端位置处固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶端位置处固定连接有两个立杆(15),两个所述立杆(15)的顶端位置处均固定连接有支撑片(5)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑鞋模,其特征在于:所述底模具(1)的四个拐角位置处对称固定连接有四个安装块二(8),四个所述安装块二(8)的表面位置处均开设有螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种注塑鞋模,其特征在于:所述底模具(1)靠近模型槽一(4)的表面的对称位置处固定连接有两个定位块(7),两个所述定位块(7)呈长条状。

4.根据权利要求1所述的一种注塑鞋模,其特征在于:所述顶模具(2)靠近两个定位块(7)的底端位置处均开设有定位槽(10),所述定位槽(10)的内部尺寸均与定位块(7)的外部尺寸相适配,所述顶模具(2)靠近模型槽一(4)的底端位置处开设有模型槽二(9)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑鞋模,其特征在于:所述顶模具(2)靠近四个安装块二(8)的拐角位置处对称固定连接有安装块一(3),四个所述安装块一(3)的表面位置处均开设有螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种注塑鞋模,其特征在于:所述模型槽一(4)靠近两个支撑片(5)的内底部均开设有槽口二(16),所述槽口二(16)均呈圆形与槽口一(11)相贯通。

7.根据权利要求6所述的一种注塑鞋模,其特征在于:所述槽口二(16)的内底部卡接有密封圈(17),所述密封圈(17)为橡胶材质呈圆环状套设在立杆(15)的外表面位置处。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑鞋模,包括有底模具(1)和顶模具(2),其特征在于:所述底模具(1)的表面位置处开设有模型槽一(4),所述底模具(1)靠近模型槽一(4)的侧壁上开设有连通槽(6),所述底模具(1)靠近模型槽一(4)底端的内部开设有槽口一(11),所述槽口一(11)的内底部固定连接有气缸(12),所述气缸(12)的顶端位置处插接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的顶端位置处固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶端位置处固定连接有两个立杆(15),两个所述立杆(15)的顶端位置处均固定连接有支撑片(5)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑鞋模,其特征在于:所述底模具(1)的四个拐角位置处对称固定连接有四个安装块二(8),四个所述安装块二(8)的表面位置处均开设有螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种注塑鞋模,其特征在于:所述底模具(1)靠近模型槽一(4)的表面的对称位置处固定连接有两个定位块(7),两个所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄阿平蔡正璋洪惠红
申请(专利权)人:温州万力鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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