节能型变压器的铁芯支架结构制造技术

本技术公开了节能型变压器的铁芯支架结构，包括矽钢片构成的铁芯、支架，支架包括夹件以及拉紧螺杆，拉紧螺杆沿着铁芯宽度方向上贯穿夹件并朝中间拉紧固定，夹件之间还设置支撑件，支撑件位于夹件两端部设置，拉紧螺杆位于支撑件与铁芯之间设置；本技术的铁芯支架相对现有技术，将拉紧用螺杆设置在长度方向的两侧夹件上，并在远端设置支撑件，通过上述结构，在拉紧螺杆收紧时，支撑件避免了铁芯远端的收缩靠近，从而使得应力集中在两侧拉紧螺杆之间，从而对矽钢片进行夹紧，通过本实用的设计，避免在矽钢片上打孔加工安装的繁琐，避免了螺杆绝缘出现缺口导致螺杆形成涡流引起设备损坏等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器，具体涉及节能型变压器的铁芯支架结构。

技术介绍

1、变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感效应，变换电压，电流和阻抗的器件。

2、现有技术的变压器的结构中包括由矽钢片构成的铁芯，而为了保障铁芯整体的稳定性，尤其是矽钢片相互间在工作过程中紧贴，现有技术一般会设置若干叠片打孔并设置拉紧螺栓，一般行业中中小型铁芯打孔应用于干变铁芯较多，干变铁芯对空载损耗要求较油变铁芯低，且容易做合格，但在矽钢片上打穿孔，这种设计不仅加工麻烦，打孔铁芯在使用状态，磁路在硅钢片中流通时，遇孔将改变运行轨迹，在孔的周边聚集，即其在使用状态孔周围磁感线不畅，贯穿螺杆还有形成涡流造成额外损耗，并且容易产生噪音。解决此方案的有效途径包括将孔改小，经后续试验验证能有效降低损耗3％～5％，但是依旧存在损耗，且贯穿杆为了避免形成涡流，还需要进行绝缘设置，从加工到装备都十分繁琐，但是，为了保障矽钢片的贴紧和正常工作，又往往必须要进行设置。

技术实现思路

1、有鉴于现有技术，本技术的目的在于提供节能型变压器的铁芯支架结构，本实用的特点在于提供了一种无需对矽钢片进行打孔设置贯穿拉紧杆的设计方，能够有效的保障铁芯工作，又能够减少损耗提升节能性。

2、为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：节能型变压器的铁芯支架结构，包括矽钢片构成的铁芯、支架，其特征在于：所述支架包括夹件以及拉紧螺杆，所述拉紧螺杆沿着铁芯宽度方向上贯穿夹件并朝中间拉紧固定，所述夹件之间还设置支撑件，所述支撑件位于夹件两端部设置，所述拉紧螺杆位于支撑件与铁芯之间设置。

3、优选的，所述夹件采用板材折弯呈u型夹持铁芯两侧设置。

4、优选的，所述铁芯两侧至少依次设置一根拉紧螺杆以及一根支撑件。

5、优选的，所述支撑件的长度大于等于铁芯宽度。

6、优选的，所述拉紧螺杆包括杆体以及螺纹连接杆体的螺母件，所述夹件上设置有对应的安装孔。

7、优选的，所述支撑件呈工字形，且两端平面抵接两侧夹件朝向铁芯且相对的一面撑开两者。

8、有益效果：本技术的铁芯支架相对现有技术，无需对矽钢片进行叠片打孔，将拉紧用螺杆设置在长度方向的两侧夹件上，并在远端设置支撑件，通过上述结构，在拉紧螺杆收紧时，支撑件避免了铁芯远端的收缩靠近，从而使得应力集中在两侧拉紧螺杆之间，从而对矽钢片进行夹紧，通过本实用的设计，避免了在矽钢片上打孔安装的繁琐，避免了螺杆绝缘出现缺口导致螺杆形成涡流引起设备损坏等问题。

9、附图说明

10、图1为本技术的铁芯支架改进结构示意图。

11、图2为本实用铁芯支架的俯视图。

12、图3为本实用铁芯支架的侧视图。

13、图4为现有技术铁芯打孔的图样。

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【技术保护点】

1.节能型变压器的铁芯支架结构，包括矽钢片构成的铁芯(1)、支架(2)，其特征在于：所述支架(2)包括夹件(3)以及拉紧螺杆(4)，所述拉紧螺杆(4)沿着铁芯(1)宽度方向上贯穿夹件(3)并朝中间拉紧固定，所述夹件(3)之间还设置支撑件(5)，所述支撑件(5)位于夹件(3)两端部设置，所述拉紧螺杆(4)位于支撑件(5)与铁芯(1)之间设置。

2.根据权利要求1所述的节能型变压器的铁芯支架结构，其特征在于：所述夹件(3)采用板材折弯呈U型夹持铁芯(1)两侧设置。

3.根据权利要求1所述的节能型变压器的铁芯支架结构，其特征在于：所述铁芯(1)两侧至少依次设置一根拉紧螺杆(4)以及一根支撑件(5)。

4.根据权利要求3所述的节能型变压器的铁芯支架结构，其特征在于：所述支撑件(5)的长度大于等于铁芯(1)宽度。

5.根据权利要求1所述的节能型变压器的铁芯支架结构，其特征在于：所述拉紧螺杆(4)包括杆体(41)以及螺纹连接杆体(41)的螺母件(42)，所述夹件(3)上设置有对应的安装孔(43)。

6.根据权利要求1所述的节能型变压器的铁芯支架结构，其特征在于：所述支撑件(5)呈工字形，且两端平面抵接两侧夹件(3)朝向铁芯(1)且相对的一面撑开两者。

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【技术特征摘要】

1.节能型变压器的铁芯支架结构，包括矽钢片构成的铁芯(1)、支架(2)，其特征在于：所述支架(2)包括夹件(3)以及拉紧螺杆(4)，所述拉紧螺杆(4)沿着铁芯(1)宽度方向上贯穿夹件(3)并朝中间拉紧固定，所述夹件(3)之间还设置支撑件(5)，所述支撑件(5)位于夹件(3)两端部设置，所述拉紧螺杆(4)位于支撑件(5)与铁芯(1)之间设置。

2.根据权利要求1所述的节能型变压器的铁芯支架结构，其特征在于：所述夹件(3)采用板材折弯呈u型夹持铁芯(1)两侧设置。

3.根据权利要求1所述的节能型变压器的铁芯支架结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦小斌，余新火，张美娟，
申请(专利权)人：浙江富杰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：