一种矿用防爆变压器绕组结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用防爆变压器绕组结构包括由环形缠绕的铜线为主体的线圈，所述铜线沿着矽钢片螺旋缠绕，且其走线方式由线圈长度方向的两端，同时向中间部分螺旋缠绕构成，所述铜线的端部位于线圈的中间部位出线，所述铜线集束连接在线排上，还包括有安装于绕组支架上的线排板，所述线排板与线排的一端连接设置；本实用新型专利技术的变压器绕组结构采用双端向中部螺旋缠绕的绕线方式，在线圈中部出线，绕线效率高，铜线整体长度相对短，对铜线的要求也低，降低成本，此外，针对线排，通过后期计算定制制作线排进行配合连接，在计算后精准打孔进行螺栓固定，方便了生产加工安装，且避免了焊接的高温存在破坏线圈绝缘的风险

【技术实现步骤摘要】
一种矿用防爆变压器绕组结构


[0001]本技术涉及变压器
，具体涉及一种矿用防爆变压器绕组结构
。

技术介绍

[0002]对于变压器而言，其主要构成有壳体
、
支架
、
绕组，其中，壳体用于保护内部的支架和绕组，支架则用于给绕组提供支撑，绕组主要由硅钢片
、
铜
(
铝
)
导线及环氧树脂等组成
。
传统的变压器绕组结构，如中国专利：
CN201610576755.5 一种双层螺旋式线圈绕制方法，中线圈采用螺旋绕制呈圆柱状，且一般是以单线绕制的方式，一般绕制方式为，从上端下线沿着硅钢片柱螺旋缠绕至最下端，然后反向继续缠绕，最终在上端下线处集束形成出线头，这种设计基于单线绕制的方式，对于铜线的要求较高，需要一气呵成，因此其绕制的铜线需要非常的长，而越长的铜线的价格也是越高，且绕制又基于需要对铜线进行张弛的控制，所以绕制速度需要匀速，无法加快，这也导致生产效率的低下，此外，现有技术的筒线排一般都是在线圈绕制时放入，绕制完成后将末端进行折弯
、
切断
、
焊接等操作，最后从变压器两侧连出，操作复杂，且焊接时产生的高温以及焊接颗粒，容易导致线圈绝缘层的损坏
。

技术实现思路

[0003]有鉴于现有技术，本技术的目的在于提供一种改进的新型的矿用防爆变压器绕组结构，缩短铜线长度的需求具有绕线简单
、
效率高等特点，并通过计算设定制作线排尺寸长度，精准了长度后，采用螺栓连接替代焊接，保障了连接强度的基础上，更方便了装配减少了隐患
。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种矿用防爆变压器绕组结构，其特征在于：包括由环形缠绕的铜线为主体的线圈，所述铜线沿着矽钢片螺旋缠绕，且其走线方式由线圈长度方向的两端，同时向中间部分螺旋缠绕构成，所述铜线的端部位于线圈的中间部位出线，所述铜线集束连接在线排上，还包括有安装于绕组支架上的线排板，所述线排板与线排的一端连接设置
。
[0005]作为上述方案的进一步设置，所述线排设置为若干段，且相互间通过螺栓连接固定，线排之间间隔设置
。
[0006]作为上述方案的进一步设置，所述线排的长度和折弯通过结合线圈
、
矽钢片的宽度和间隔，基于软件计算设置尺寸，所述线排的连接孔
。
[0007]作为上述方案的进一步设置，所述线排一端伸入线圈夹层内，所述绕组支架上还设置有定位板，所述定位板用于对线排的末端进行安装和托举
。
[0008]作为上述方案的进一步设置，所述定位板包括通过螺栓固定的上板体和下板体，所述上板体和下板体间隔夹持线排设置
。
[0009]有益效果：本技术的变压器绕组结构，相对现有技术通过，采用双端向中部螺旋缠绕的绕线方式，在线圈中部出线，即可同时双线作业，绕线效率高，且相对现有技术，铜线整体长度相对短，对铜线的要求也低，降低成本，此外，针对线排，通过后期计算定制制作
线排进行配合连接，在计算后精准打孔进行螺栓固定，替代了现有技术的折弯
、
焊接等操作，不仅方便了生产加工安装，且避免了焊接的高温存在破坏线圈绝缘的风险
。
附图说明
[0010]图1为本技术的绕组结构示意图
。
[0011]图2为本技术的绕组出线示意图，
[0012]图3为本技术的绕组线排示意图
。
[0013]图4为本技术的线排图结构示意图
。
[0014]附图标记：
1、
线圈；
2、
铜线；
3、
线排；
32、
连接孔；
4、
矽钢片；
8、
线排板；
81、
上板体；
82、
下板体；
9、
绕组支架
。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的
、
特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述
。
需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0016]如图1‑4所示的一种矿用防爆变压器绕组结构，其特征在于：包括由环形缠绕的铜线2为主体的线圈1，所述铜线2沿着矽钢片4螺旋缠绕，且其走线方式由线圈1长度方向的两端，同时向中间部分螺旋缠绕构成，所述铜线2的端部位于线圈1的中间部位出线，所述铜线2集束连接在线排3上，还包括有安装于绕组支架9上的线排板8，所述线排板8与线排3的一端连接设置
。
[0017]作为上述方案的进一步设置，所述线排3设置为若干段，且相互间通过螺栓连接固定，线排3之间间隔设置，所述线排3的长度和折弯通过结合线圈
1、
矽钢片4的宽度和间隔，基于软件计算设置尺寸，所述线排3的连接孔
32
，相对于现有技术本实施例的技方案，通过软件结合矽钢片的间距，线圈的绕设厚度等，以线排位置为点计算设计线排3的长度和连接孔
32
位置的定位，通过计算，每个变压器绕组的线排3的多段之间，通过螺栓精准安装，不仅方便了安装装配工艺，且更加美观，更规避了现有技术一般采用的焊接工艺，焊接过程的火花会对线圈的绝缘层造成影响，焊接杂质可能弹入绕组内部，在使用一定时间后产生对绕组的破坏等隐患
。
[0018]值得注意的是，本实施例的线排3通过在
solidworks
类，三维软件中进行计算然后进行设计，导出设计图后进行加工，更加精准
。
[0019]作为上述方案的进一步设置，所述线排3一端伸入线圈1夹层内，所述绕组支架9上还设置有定位板，所述定位板用于对线排3的末端进行安装和托举
。
[0020]作为上述方案的进一步设置，所述定位板包括通过螺栓固定的上板体
81
和下板体
82
，所述上板体
81
和下板体
82
间隔夹持线排3设置，上述
。
[0021]通过上述结构设置，本技术的变压器绕组结构，相对现有技术的单双线同向一次绕制的方式，如中国专利：
CN201610576755.5 一种双层螺旋式线圈绕制方法的这种常见的设置方式，本实施例的技术方案采用双端向中部螺旋缠绕的绕线方式，即由线圈两端向线圈中部进行绕制，并在线圈中部出线，即可同时双线作业，绕线效率高，且相对现有技术而言，本实施例的铜线整体长度可以相对短，对铜线的要求也低，从而避免铜线过长价格
显著提升的问题，值得注意的是这种绕线方式与单线的绕线对于线圈的功能影响几乎等于无，对比两种绕线方式最终的出线均在箱体的两端，因此，对于从上部出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种矿用防爆变压器绕组结构，其特征在于：包括由环形缠绕的铜线
(2)
为主体的线圈
(1)
，所述铜线
(2)
沿着矽钢片
(4)
螺旋缠绕，且其走线方式由线圈
(1)
长度方向的两端，同时向中间部分螺旋缠绕构成，所述铜线
(2)
的端部位于线圈
(1)
的中间部位出线，所述铜线
(2)
集束连接在线排
(3)
上，还包括有安装于绕组支架
(9)
上的线排板
(8)
，所述线排板
(8)
与线排
(3)
的一端连接设置
。2.
根据权利要求1所述的一种矿用防爆变压器绕组结构，其特征在于：所述线排
(3)
设置为若干段，且相互间通过螺栓连接固定，线排
(3)
之间间隔设置
。3.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：余新火，焦小斌，朱仁华，张美娟，
申请(专利权)人：浙江富杰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：