一种非织造布自动下卷机制造技术

技术编号:41053981 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:52
本技术涉及的是一种非织造布自动下卷机,适用于非织造布生产完成后的自动下卷。所述非织造布自动下卷机由往返装置,上卷装置、接卷装置、对接装置、切刀机构、自动下卷电控系统、收卷装置组成;在往返车底座两端设置上卷装置,在上卷装置之间设置接卷装置,在往返车底座一侧的中心位置设置对接装置,在设置对接装置的同一端设置切刀机构,收卷装置设置在非织造布生产设备和往返装置之间。非织造布自动下卷机可以非常方便的与现在市场上的非织造布生产线配套使用。非织造布自动下卷机设计合理,结构紧凑,实现自动下卷,可以减轻工人的劳动强度,减少工伤事故的发生,同时较大程度的提高生产效率和减少材料浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种非织造布自动下卷机,适用于非织造布生产完成后的自动下卷。


技术介绍

1、非织造布一般都是根据订单要求按每卷布多少长度生产,大部分每卷布的重量在100-150kg之间。现在市场上非织造布的下卷方法普遍采用人工手动下卷。采用这种方法存在的缺点有两个:第一个缺点是每卷布重量高达100-150kg,需要两人配合才把生产好的非织造布抬下生产线。由于布料重,配合不好很容易受伤。第二个缺点是为保证连续生产,下卷时,工人要先切断非织造布,将布抬下来,同时将新的收卷轴安装上去,开始下一卷布的生产。非织造布的生产速度一般在50m/min,速度很快。采用人工操作下卷,安装收卷轴,很难在短时间完成,浪费较大。


技术实现思路

1、本技术目的是针对上述不足之处,提供一种非织造布自动下卷机,非织造布自动下卷机可以非常方便的与现在市场上的非织造布生产线配套使用。非织造布自动下卷机设计合理,结构紧凑,实现自动下卷,可以减轻工人的劳动强度,减少工伤事故的发生,同时较大程度的提高生产效率和减少材料浪费。

2、一种非织造布自动下卷机是采用以下技术方案实现的:

3、所述非织造布自动下卷机由往返装置,上卷装置、接卷装置、对接装置、切刀机构、自动下卷电控系统、收卷装置组成。在往返装置的往返车底座两端设置上卷装置,在上卷装置之间设置接卷装置,在往返车底座一侧的中心位置设置对接装置,在设置对接装置的同一端设置切刀机构。收卷装置设置在非织造布生产设备和往返装置之间。

4、在非织造布卷完成生产后,自动下卷电控系统控制电烙丝开始升温,同时往返车电机开始工作,带动往返装置沿往返车导轨运动。当对接装置上的位置传感器感应到往返装置已与收卷装置对齐时,对接气缸将对接轴往前推伸,与收卷装置上的对接口锁定,接卷装置气缸回缩,带动挡轴安装半月板运动,挡轴运动到上方,形成挡板。同时收卷装置的收卷电控单元控制收卷气缸回缩,收卷悬臂由之前的30°角调整为负角度,收卷轴在重力的作用下滚落到接卷装置上。接卷电机启动,带动接卷主动轴旋转,带动非织造布卷继续在接卷装置内运动,保证非织造布卷的线速度与收卷主动辊的线速度一致。切刀机构的升降气缸向上运动,带动高温的电烙丝与非织造布接触,切断非织造布,完成切布动作。在非织造布卷滚落到接卷装置时,上卷装置开始工作。上卷气缸推伸,带动活动臂旋转,将上卷装置上的更换用收卷轴放入收卷悬臂上。收卷气缸带动收卷悬臂恢复到工作角度,更换用收卷轴在重力的作用下,与收卷主动辊接触,开始下一卷布的收卷。对接气缸带动对接轴与收卷装置上的对接口脱离,往返车电机带动往返装置返回,到达下一道工序位置,完成自动下卷过程。

5、所述往返装置由一根往返车导轨、两套导轨滚轮、一套往返车底座、两套往返车车轮、一套往返车皮带、往返车电机组成。往返车导轨安装在地面上,导轨滚轮安装在往返车底座两端的底部,与往返车导轨相接触,形成滑轨系统。两套往返车车轮间距安装在往返车底部的两端,往返车电机安装在一套往返车车轮的上方。工作时,往返车电机通过皮带带动往返车车轮旋转,使往返装置沿往返车导轨运动。

6、所述上卷装置由两个上卷气缸、两块上卷安装板、两个活动臂、一个活动臂连接杆、光电传感器、更换用收卷轴组成。上卷安装板安装在往返车底座的两侧,两个活动臂分别安装在上卷安装板外侧,两个活动臂通过活动臂连接杆连接起来。在活动臂连接杆的中心位置安装有光电传感器。活动臂的顶部为光滑的凹槽结构,更换用收卷轴在凹槽结构中在活动臂为负角度下可滚落。工作时,上卷气缸运动,带动活动臂旋转,将更换用收卷轴送入收卷装置上的收卷悬臂上,完成上卷动作。光电传感器会检测更换用收卷轴是否在上卷装置上,进行下卷操作时,如果更换用收卷轴不在上卷装置上,系统自动报警。完成上卷后,光电传感器发出信号,自动下卷电控系统控制活动臂回收。

7、所述接卷装置由一根接卷挡轴、两块挡轴安装半月板、一根接卷主动轴、一根接卷被动轴、两套接卷气缸、一个接卷主动轴电机、皮带组成。两块挡轴安装半月板安装在两块上卷安装板的内侧,挡轴安装半月板的一端与接卷气缸相连,另一端通过接卷挡轴将两块挡轴安装半月板连接起来。接卷主动轴安装在挡轴半月板中心位置的下方,接卷主动轴的一端安装有接卷主动轴电机。接卷被动轴安装在两块上卷安装板之间。接卷挡轴和接卷被动轴均为表面光滑的可旋转轴,接卷主动轴为表面粗糙的橡胶辊。工作时,接卷装置气缸回缩,带动挡轴安装半月板运动,挡轴运动到上方,形成挡板。同时接卷电机启动,带动接卷主动轴旋转,保证非织造布卷到达接卷装置内时,非织造布卷线速度保持与收卷辊线速度一致,完成接卷动作。

8、所述对接装置由三个位置传感器、一个对接气缸、一套对接轴和滑轨组成。三个位置传感器分别安装在往返车底座的两侧和中间位置。当对接装置上的位置传感器感应到往返装置已与收卷装置对齐时,对接气缸将对接轴往前推伸,与收卷装置上的对接口锁定,完成对接动作。

9、所述切刀机构由一根电烙丝、一个电烙丝安装座、两个升降气缸组成。切刀机构安装在往返车底座上对接装置的同一端上部。当接卷装置完成接卷动作时,切刀机构的升降气缸向上运动,带动高温的电烙丝与非织造布接触,切断非织造布,完成切布动作。

10、所述自动下卷电控系统根据收卷装置收卷电控单元检测到的非织造布米数信号,同步控制往返装置,上卷装置、接卷装置、对接装置、切刀机构、收卷装置的动作。

11、所述收卷装置由一套收卷电控单元、两个收卷气缸、两个收卷悬臂、一根更换用收卷轴、一个收卷主动辊、一套收卷电机和对接口组成。收卷悬臂安装在两侧,由收卷气缸带动,可以调节收卷悬臂的角度。当正常生产时,收卷悬臂的角度为30°,放置在两个收卷悬臂之间的收卷轴在重力的作用下,与收卷主动辊接触,实现收卷。当完成生产,需要下卷时,收卷电控单元控制收卷气缸回缩,收卷悬臂角度变为负角度,收卷轴在重力的作用下从收卷悬臂上滑落到接卷装置内。收卷悬臂角度可在-15°~30°内调整。

12、一种非织造布自动下卷机的自动下卷方法:

13、一种非织造布自动下卷机工作时,当收卷装置内的收卷电控单元检测到的非织造布完成生产后,自动下卷电控系统控制电烙丝开始升温,同时往返车电机开始工作,带动往返装置沿往返车导轨运动。当对接装置上的位置传感器感应到往返装置已与收卷装置对齐时,对接气缸将对接轴往前推伸,与收卷装置上的对接口锁定,接卷装置气缸回缩,带动挡轴安装半月板运动,挡轴运动到上方,形成挡板。同时收卷装置的收卷电控单元控制收卷气缸回缩,收卷悬臂由之前的30°角调整为负角度,收卷轴在重力的作用下滚落到接卷装置上。接卷主动轴电机启动,带动接卷主动轴旋转,带动非织造布卷继续在接卷装置内运动,保证非织造布卷的线速度与收卷主动辊的线速度一致。切刀机构的升降气缸向上运动,带动高温的电烙丝与非织造布接触,切断非织造布,完成切布动作。在非织造布卷滚落到接卷装置时,上卷装置开始工作。上卷气缸推伸,带动活动臂旋转,将上卷装置上的更换用收卷轴放入收卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种非织造布自动下卷机,其特征在于,由往返装置,上卷装置、接卷装置、对接装置、切刀机构、自动下卷电控系统、收卷装置组成;在往返车底座两端设置上卷装置,在上卷装置之间设置接卷装置,在往返车底座一侧的中心位置设置对接装置,在设置对接装置的同一端设置切刀机构,收卷装置设置在非织造布生产设备和往返装置之间。

2.根据权利要求1所述的一种非织造布自动下卷机,其特征在于,所述往返装置由一根往返车导轨、两套导轨滚轮、一套往返车底座、两套往返车车轮、一套往返车皮带、往返车电机组成,往返车导轨安装在地面上,导轨滚轮安装在往返车底座两端的底部,与往返车导轨相接触,形成滑轨系统;两套往返车车轮间距安装在往返车底部的两端,往返车电机安装在一套往返车车轮的上方,工作时,往返车电机通过皮带带动往返车车轮旋转,使往返装置沿往返车导轨运动。

3.根据权利要求1所述的一种非织造布自动下卷机,其特征在于,所述上卷装置由两个上卷气缸、两块上卷安装板、两个活动臂、一个活动臂连接杆、光电传感器、更换用收卷轴组成;上卷安装板安装在往返车底座的两侧,两个活动臂分别安装在上卷安装板外侧,两个活动臂通过活动臂连接杆连接起来,在活动臂连接杆的中心位置安装有光电传感器,活动臂的顶部为光滑的凹槽结构,更换用收卷轴在凹槽结构中在活动臂为负角度下可滚落;工作时,上卷气缸运动,带动活动臂旋转,将更换用收卷轴送入收卷装置上的收卷悬臂上,完成上卷动作,光电传感器会检测更换用收卷轴是否在上卷装置上,进行下卷操作时,如果更换用收卷轴不在上卷装置上,系统自动报警,完成上卷后,光电传感器发出信号,自动下卷电控系统控制活动臂回收。

4.根据权利要求1所述的一种非织造布自动下卷机,其特征在于,所述接卷装置由一根接卷挡轴、两块挡轴安装半月板、一根接卷主动轴、一根接卷被动轴、两套接卷气缸、一个主动轴电机、皮带组成;两块挡轴安装半月板安装在两块上卷安装板的内侧,挡轴安装半月板的一端与接卷气缸相连,另一端通过接卷挡轴将两块挡轴安装半月板连接起来,接卷主动轴安装在挡轴半月板中心位置的下方,接卷主动轴的一端安装有主动轴电机,接卷被动轴安装在两块上卷安装板之间,接卷挡轴和接卷被动轴均为表面光滑的可旋转轴,接卷主动轴为表面粗糙的橡胶辊;工作时,接卷装置气缸回缩,带动挡轴安装半月板运动,挡轴运动到上方,形成挡板,同时接卷电机启动,带动接卷主动轴旋转,保证非织造布卷到达接卷装置内时,非织造布卷线速度保持与收卷辊线速度一致,完成接卷动作。

5.根据权利要求1所述的一种非织造布自动下卷机,其特征在于,所述对接装置由三个位置传感器、一个对接气缸、一套对接轴和滑轨组成;三个位置传感器分别安装在往返车底座的两侧和中间位置,当对接装置上的位置传感器感应到往返装置已与收卷装置对齐时,对接气缸将对接轴往前推伸,与收卷装置上的对接口锁定,完成对接动作。

6.根据权利要求1所述的一种非织造布自动下卷机,其特征在于,所述切刀机构由一根电烙丝、一个电烙丝安装座、两个升降气缸组成;切刀机构安装在往返车底座上对接装置的同一端上部,当接卷装置完成接卷动作时,切刀机构的升降气缸向上运动,带动高温的电烙丝与非织造布接触,切断非织造布,完成切布动作。

7.根据权利要求1所述的一种非织造布自动下卷机,其特征在于,所述收卷装置由一套收卷电控单元、两个收卷气缸、两个收卷悬臂、一根收卷轴、一个收卷主动辊、一套收卷电机和对接口组成;收卷悬臂安装在两侧,由收卷气缸带动,可调节收卷悬臂的角度,当正常生产时,收卷悬臂的角度为30°,放置在收卷悬臂之间的收卷轴在重力的作用下,与收卷主动辊接触,实现收卷,当完成生产,需要下卷时,收卷电控单元控制收卷气缸回缩,收卷悬臂角度变为负角度,收卷轴在重力的作用下从收卷悬臂上滑落到接卷装置内,收卷悬臂角度可在-15°~30°内调整。

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【技术特征摘要】

1.一种非织造布自动下卷机,其特征在于,由往返装置,上卷装置、接卷装置、对接装置、切刀机构、自动下卷电控系统、收卷装置组成;在往返车底座两端设置上卷装置,在上卷装置之间设置接卷装置,在往返车底座一侧的中心位置设置对接装置,在设置对接装置的同一端设置切刀机构,收卷装置设置在非织造布生产设备和往返装置之间。

2.根据权利要求1所述的一种非织造布自动下卷机,其特征在于,所述往返装置由一根往返车导轨、两套导轨滚轮、一套往返车底座、两套往返车车轮、一套往返车皮带、往返车电机组成,往返车导轨安装在地面上,导轨滚轮安装在往返车底座两端的底部,与往返车导轨相接触,形成滑轨系统;两套往返车车轮间距安装在往返车底部的两端,往返车电机安装在一套往返车车轮的上方,工作时,往返车电机通过皮带带动往返车车轮旋转,使往返装置沿往返车导轨运动。

3.根据权利要求1所述的一种非织造布自动下卷机,其特征在于,所述上卷装置由两个上卷气缸、两块上卷安装板、两个活动臂、一个活动臂连接杆、光电传感器、更换用收卷轴组成;上卷安装板安装在往返车底座的两侧,两个活动臂分别安装在上卷安装板外侧,两个活动臂通过活动臂连接杆连接起来,在活动臂连接杆的中心位置安装有光电传感器,活动臂的顶部为光滑的凹槽结构,更换用收卷轴在凹槽结构中在活动臂为负角度下可滚落;工作时,上卷气缸运动,带动活动臂旋转,将更换用收卷轴送入收卷装置上的收卷悬臂上,完成上卷动作,光电传感器会检测更换用收卷轴是否在上卷装置上,进行下卷操作时,如果更换用收卷轴不在上卷装置上,系统自动报警,完成上卷后,光电传感器发出信号,自动下卷电控系统控制活动臂回收。

4.根据权利要求1所述的一种非织造布自动下卷机,其特征在于,所述接卷装置由一根接卷挡轴、两块挡轴安装半月板、一根接卷主动轴、一根接卷被动轴、两套接卷气缸、一个主动轴电机、皮带组成;两块挡轴安装半月板安装在两...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁杨
申请(专利权)人:江苏金美达新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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