【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导轨滑台，具体为一种多轴滑台。
技术介绍
1、机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，机床上的主轴大多依靠滑台进行移动来完成进刀和退刀，有些机台采用单轴滑台对主轴进行滑动，稳定性较差导致精度降低，滑台使用一段时间后需涂抹润滑油以保证正常滑动。
2、已经公布的公告号为cn215700065u的专利文件中，公开了一种转盘式机床用升降式伺服双轴滑台，涉及升降滑台
，包括固定板，固定板的一面固定设置有第一滑台以及第二滑台，第一滑台以及第二滑台均为中空，第一滑台以及第二滑台的底部分别固定设置有第二限位箱，第二限位箱内固定设置有气囊，气囊内固定设置有润滑油，气囊上固定设置有贯穿第二限位箱的顶部且与气囊内部连通的橡胶软管，橡胶软管远离气囊的一端延伸至第一滑台的内部且贯穿第一滑台的两侧与滑槽连通，通过打开第二限位箱，挤压气囊，使气囊内的润滑油通过橡胶软管流入滑槽内的中间处，通过放置板上下滑动使滑槽内的润滑油均匀分布在滑槽内，操作方便且润滑油的分布更加均匀。
3、上述现有技术解决了
技术介绍
中现有的滑台使用一段时间后需涂抹润滑油以保证正常滑动，通常使用人工进行涂抹，但其效果并不太好的问题，但是通过挤压气囊使润滑油通过橡胶软管流入滑槽内进行润滑，会导致气囊和橡胶软管内残留无法挤出的润滑剂并且不易清理
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多轴滑台，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、本技术技术方案提供了一种多轴滑台，包括固定板，所述固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机下方安装有两个限位板和两个滑台，各个所述滑台之间安装有丝杆和两个收卷装置，所述丝杆上安装有放置板，所述放置板上安装有挤压机构。
3、通过采用上述技术方案，通过驱动电机能够带动放置板在各个滑台上移动，各个滑台上下两侧的限位板能够随放置板的行程进行限制，收卷装置能够在放置板移动时对钢丝绳进行收放，在涂抹润滑剂时需要拉动弹性塞体并从润滑孔倒入润滑剂，然后用密封盖对润滑孔进行密封并松开拉动板，被压缩的压缩弹簧展开使弹性塞体将盲孔和润滑孔内的润滑剂挤出即可完成润滑剂的涂抹。
4、可选的，所述驱动电机固定安装在固定板顶部，所述驱动电机转动端固定安装有丝杆，所述丝杆转动安装在各个限位板之间，所述丝杆上安装有螺纹套，所述螺纹套固定安装在放置板底部。
5、通过采用上述技术方案，在驱动电机和丝杆的作用下，能够带动放置板移动。
6、可选的，各个所述限位板和滑台固定安装在固定板顶部，各个所述限位板位于各个滑台上下两侧。
7、通过采用上述技术方案，通过限位板能够对放置板的行程进行限制，同时双滑台能够使放置板在移动更加平稳。
8、可选的，各个所述收卷装置固定安装在固定板顶部，各个所述收卷装置上安装有钢丝绳，所述钢丝绳一端固定安装在放置板底部。
9、通过采用上述技术方案，通过钢丝绳能够在驱动电机故障时防止放置板快速移动对限位板进行撞击。
10、可选的，所述放置板滑动安装在各个滑台上，所述放置板与各个滑台接触面设有润滑孔，所述润滑孔一侧设有盲孔，所述润滑孔与盲孔相互贯通，所述润滑孔一端安装有密封帽。
11、通过采用上述技术方案，通过润滑孔能够对放置板与滑台的接触面涂抹润滑剂。
12、可选的，所述挤压机构包括有弹性塞体、连接杆、压缩弹簧和拉动板，所述弹性塞体滑动安装在盲孔内，所述连接杆一端固定在拉动板上，所述连接杆另一端贯穿盲孔与弹性塞体构成固定连接，所述压缩弹簧固定安装在弹性塞体和盲孔之间。
13、通过采用上述技术方案，弹性塞体能够将盲孔内的润滑剂完全挤出，避免了润滑剂残留。
14、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
15、本技术技术方案可通过驱动电机能够带动放置板在各个滑台上移动，各个滑台上下两侧的限位板能够随放置板的行程进行限制，收卷装置能够在放置板移动时对钢丝绳进行收放，在涂抹润滑剂时需要拉动弹性塞体并从润滑孔倒入润滑剂，然后用密封盖对润滑孔进行密封并松开拉动板，被压缩的压缩弹簧展开使弹性塞体将盲孔和润滑孔内的润滑剂挤出即可完成润滑剂的涂抹。
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1.一种多轴滑台，其特征在于：包括固定板（1），所述固定板（1）上安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）下方安装有两个限位板（3）和两个滑台（4），各个所述滑台（4）之间安装有丝杆（5）和两个收卷装置（9），所述丝杆（5）上安装有放置板（6），所述放置板（6）上安装有挤压机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种多轴滑台，其特征在于，所述驱动电机（2）固定安装在固定板（1）顶部，所述驱动电机（2）转动端固定安装有丝杆（5），所述丝杆（5）转动安装在各个限位板（3）之间，所述丝杆（5）上安装有螺纹套（10），所述螺纹套（10）固定安装在放置板（6）底部。
3.根据权利要求1所述的一种多轴滑台，其特征在于，各个所述限位板（3）和滑台（4）固定安装在固定板（1）顶部，各个所述限位板（3）位于各个滑台（4）上下两侧。
4.根据权利要求1所述的一种多轴滑台，其特征在于，各个所述收卷装置（9）固定安装在固定板（1）顶部，各个所述收卷装置（9）上安装有钢丝绳（901），所述钢丝绳（901）一端固定安装在放置板（6）底部。
5.根据权利要求1所述
6.根据权利要求1所述的一种多轴滑台，其特征在于，所述挤压机构（8）包括有弹性塞体（801）、连接杆（802）、压缩弹簧（803）和拉动板（804），所述弹性塞体（801）滑动安装在盲孔（602）内，所述连接杆（802）一端固定在拉动板（804）上，所述连接杆（802）另一端贯穿盲孔（602）与弹性塞体（801）构成固定连接，所述压缩弹簧（803）固定安装在弹性塞体（801）和盲孔（602）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种多轴滑台，其特征在于：包括固定板（1），所述固定板（1）上安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）下方安装有两个限位板（3）和两个滑台（4），各个所述滑台（4）之间安装有丝杆（5）和两个收卷装置（9），所述丝杆（5）上安装有放置板（6），所述放置板（6）上安装有挤压机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种多轴滑台，其特征在于，所述驱动电机（2）固定安装在固定板（1）顶部，所述驱动电机（2）转动端固定安装有丝杆（5），所述丝杆（5）转动安装在各个限位板（3）之间，所述丝杆（5）上安装有螺纹套（10），所述螺纹套（10）固定安装在放置板（6）底部。
3.根据权利要求1所述的一种多轴滑台，其特征在于，各个所述限位板（3）和滑台（4）固定安装在固定板（1）顶部，各个所述限位板（3）位于各个滑台（4）上下两侧。
4.根据权利要求1所述的一种多轴滑台，其特征在于，各个所述收卷装置（9）固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧鹏，马春，
申请(专利权)人：博锐智能装备常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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