【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料型材加工，具体为一种塑料型材覆膜设备。
技术介绍
1、由pvc等塑料材质制成的窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等型材均可被成为塑料型材，部分pvc型材在清洁后需要送入覆膜机内，之后通过覆膜机驱动pvc型材平移配合压辊使塑料薄膜被覆盖在pvc型材表面，在塑料薄膜覆盖在型材表面前，设备会将胶水喷在型材或塑料薄膜的表面，通过胶水配合加热机构使塑料薄膜粘连在型材表面，这样使pvc型材表面光泽且具有一定保护作用。
2、覆膜设备在喷胶时通常是人工是手动或自动使喷头往复移动进而使胶水被均匀喷洒在型材表面，但这样则喷头与胶水箱之间的软管长期处于运动状态，软管频繁长期弯曲伸展变形对其本身韧性具有较大挑战，长期如此受疲劳度影响导致软管容易出现开裂现象，进而导致胶水漏出，特别是喷胶时软管弯曲伸展变形较为频繁导致软管难以及时消除应力，加剧疲劳断裂可能性。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种塑料型材覆膜设备，以解决软管长期频繁的形变难以及时消除应力进而导致软管容易破损漏胶的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料型材覆膜设备，包括底座和支架，所述支架上设置有均匀组件，且均匀组件包括往复丝杆，所述往复丝杆侧面连接有联动架，且联动架下连接有刮板，所述联动架侧面连接有压轮，所述支架下贯穿有摆架，且支架下连接有限位杆，所述底座后安装有电机。
3、通过采用上述技术方案，当塑料型材主体携带胶水平移时，电机驱动往复丝杆旋转进而使
4、进一步的，所述底座上安装有膜辊，且膜辊侧面设置有塑料薄膜，所述底座内连接有压辊，且底座上设置有塑料型材主体。
5、通过采用上述技术方案，塑料型材主体移动至压辊下方时，工作人员拉扯塑料薄膜并将塑料薄膜贴在塑料型材主体顶部，之后随着塑料型材主体的位移将塑料薄膜扯出，并通过压辊将后续的塑料薄膜压在塑料型材主体顶部，同时膜辊受力旋转。
6、进一步的，所述联动架与往复丝杆螺纹连接，且联动架与支架活动连接。
7、通过采用上述技术方案，当塑料型材主体携带胶水平移时，电机驱动往复丝杆旋转进而使联动架前后往复移动，同时联动架带动刮板和压轮前后往复运动。
8、进一步的，所述摆架侧面开设有凹槽，且摆架侧面的凹槽呈三角形。
9、通过采用上述技术方案，三角形凹槽使摆架左侧存在两个斜坡，当压轮与摆架三角形凹槽中间的角对应时，摆架被摆正，当压轮与摆架三角形凹槽另两个角对应时则向摆架左侧施加力，进而使摆架向前或向后摆动。
10、进一步的，所述摆架与支架活动连接，且压轮与摆架抵接。
11、通过采用上述技术方案，电机驱动往复丝杆旋转进而使联动架前后往复移动，同时联动架带动刮板和压轮前后往复运动，压轮运动后通过摆架侧面三角形斜坡向摆架施加力，进而使摆架前后摆动。
12、进一步的，所述摆架的底部与刮板的底部处于同一水平面，且摆架和刮板均处于塑料型材主体的上方。
13、通过采用上述技术方案，由于摆架和刮板均位于塑料型材主体上方且其底部并不与塑料型材接触，因此避免二者的平移运动和摆动运动不会与塑料型材之间产生磨损，反而会将多余的胶水分散至塑料型材顶部进而将胶水涂抹均匀。
14、进一步的，所述限位杆设置有两个，且两个限位杆对称分布。
15、通过采用上述技术方案，压轮运动后通过摆架侧面三角形斜坡向摆架施加力，进而使摆架前后摆动分散胶水，同时通过限位杆避免摆架转动角度过大。
16、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
17、本技术通过均匀组件的设置，胶水仅需定点喷出胶水，当塑料型材主体携带胶水平移时，电机驱动往复丝杆旋转进而使联动架前后往复移动，同时联动架带动刮板和压轮前后往复运动，压轮运动后通过摆架侧面三角形斜坡向摆架施加力，进而使摆架前后摆动，同时通过限位杆避免摆架转动角度过大，当胶水与摆架接触时被摆架刮下多余胶水，并随着摆架前后摆动使胶水向外流动，之后配合刮板前后往复运动使胶水被均匀涂抹在塑料型材表面，胶水涂抹均匀使塑料薄膜可以很好粘连，且均匀组件均为刚性结构无变形减少疲劳度影响，并可进行润滑延长结构使用寿命。
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1.一种塑料型材覆膜设备，包括底座(1)和支架(6)，其特征在于：所述支架(6)上设置有均匀组件(7)，且均匀组件(7)包括往复丝杆(701)，所述往复丝杆(701)侧面连接有联动架(704)，且联动架(704)下连接有刮板(705)，所述联动架(704)侧面连接有压轮(706)，所述支架(6)下贯穿有摆架(702)，且支架(6)下连接有限位杆(707)，所述底座(1)后安装有电机(703)。
2.根据权利要求1所述的塑料型材覆膜设备，其特征在于：所述底座(1)上安装有膜辊(3)，且膜辊(3)侧面设置有塑料薄膜(4)，所述底座(1)内连接有压辊(5)，且底座(1)上设置有塑料型材主体(2)。
3.根据权利要求1所述的塑料型材覆膜设备，其特征在于：所述联动架(704)与往复丝杆(701)螺纹连接，且联动架(704)与支架(6)活动连接。
4.根据权利要求1所述的塑料型材覆膜设备，其特征在于：所述摆架(702)侧面开设有凹槽，且摆架(702)侧面的凹槽呈三角形。
5.根据权利要求4所述的塑料型材覆膜设备，其特征在于：所述摆架(702)与
6.根据权利要求2所述的塑料型材覆膜设备，其特征在于：所述摆架(702)的底部与刮板(705)的底部处于同一水平面，且摆架(702)和刮板(705)均处于塑料型材主体(2)的上方。
7.根据权利要求1所述的塑料型材覆膜设备，其特征在于：所述限位杆(707)设置有两个，且两个限位杆(707)对称分布。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料型材覆膜设备，包括底座(1)和支架(6)，其特征在于：所述支架(6)上设置有均匀组件(7)，且均匀组件(7)包括往复丝杆(701)，所述往复丝杆(701)侧面连接有联动架(704)，且联动架(704)下连接有刮板(705)，所述联动架(704)侧面连接有压轮(706)，所述支架(6)下贯穿有摆架(702)，且支架(6)下连接有限位杆(707)，所述底座(1)后安装有电机(703)。
2.根据权利要求1所述的塑料型材覆膜设备，其特征在于：所述底座(1)上安装有膜辊(3)，且膜辊(3)侧面设置有塑料薄膜(4)，所述底座(1)内连接有压辊(5)，且底座(1)上设置有塑料型材主体(2)。
3.根据权利要求1所述的塑料型材覆膜设备，其特征在于：所述联动架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德钧，
申请(专利权)人：广州亮晶卫浴设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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