【技术实现步骤摘要】
本技术涉及垃圾焚烧，特别是废渣转运前处理装置。
技术介绍
1、垃圾焚烧发电是将垃圾焚烧从而减少污染的设备，垃圾焚烧后会产生大量的废渣，这些废渣中含有可回收的金属成分、有机物质等，若是直接进行填埋不仅是资源的一种浪费，而且还会对环境造成极大的污染；因此，通常需要对焚烧后的废渣进行综合回收及无害化处理，待处理后在进行最后的填埋，需要由人工将焚烧炉内产生的废渣转运到专门的处理设备处进行处理。
2、工厂内目前采用的是布袋和料车的方式进行废渣的存储转运，其不仅效率低，而且在下料和转运过程中废渣实际是敞开在外的，极易产生扬尘，从而污染厂房内的环境；而且，采用该方式，每次运输的数量有限，由此就需要更多的劳动量才能保证废渣的处理效率。
3、因此，工厂内目前采用的料车转运废渣的方式存在易污染环境且劳动量大的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供废渣转运前处理装置。本技术具有不易污染环境且劳动量相对较少的优点。
2、本技术的技术方案：废渣转运前处理装置，包括底座、设于底座上的处理箱和水平架设于底座上并与处理箱底部对接的输送管；所述处理箱内部从上往下依次为打散室和回收室，打散室内设有竖直设置的打散单元，回收室内设有竖直设置且可拆卸的金属回收筒；所述处理箱顶部一侧设有与焚烧炉出渣口对接的投料室，输送管一端下方设有出料的出料口；所述打散室和回收室之间设有汇集通道；所述处理箱的前侧设有可开闭的密封门，所述密封门与金属回收筒对应。
3、前述的废渣转运前处
4、前述的废渣转运前处理装置中，所述金属回收筒包括筒体、安装架和多根均匀分布于筒体内的吸附棒；所述筒体和吸附棒均设有磁性；所述处理箱内设有用于安装金属回收筒的安装卡座。
5、前述的废渣转运前处理装置中，所述输送管内设有螺旋输送轴和均匀分布于螺旋输送轴上的输送叶片；所述输送管远离出料口的一端设有驱动螺旋输送轴转动的输送电机；所述输送管上开设有与处理箱对接的进料口，进料口呈漏斗状设置。
6、前述的废渣转运前处理装置中，所述底座下方设有支撑单元，所述支撑单元包括多根均匀分布的液压伸缩腿和设于液压伸缩腿底部的减震底脚。
7、前述的废渣转运前处理装置中，所述底座下方设有移动单元，所述移动单元包括剪叉升降机、设于剪叉升降机下方的底盘和均匀分布于底盘下的多个万向脚轮。
8、前述的废渣转运前处理装置中，所述处理箱内设有喷淋单元，所述喷淋单元包括设于处理箱上方一侧的喷淋室、设于处理箱内顶部的喷淋板和连接喷淋室与喷淋板的弹性管。
9、与现有技术相比，本申请通过设置处理箱和输送管，在处理箱内设置打散单元和金属回收筒，处理箱上的投料室直接与焚烧炉的出渣口对接，从而能直接将废渣投入处理箱内，然后由打散单元进行打散，打散后的废渣经过金属回收筒，初步回收一些可吸附的进行成分，之后在落入输送管中运输到对应的处理设备处；
10、采用本申请，废渣全程都在密封的环境下，不会出现扬尘等问题，确保其不会污染环境，且无需人工进行搬运专业，人工劳动量减少；
11、本申请能对待处理的废渣进行转运，同时进行初步的打散和回收金属，减轻后续处理岗位的工作量，同时预先经过打散能在一定程度上提高回收效率和输送效率，使得本装置工作效率更高。
12、因此，本技术具有不易污染环境且劳动量相对较少的优点。
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1.废渣转运前处理装置，其特征在于：包括底座(1)、设于底座(1)上的处理箱(2)和水平架设于底座(1)上并与处理箱(2)底部对接的输送管(5)；所述处理箱(2)内部从上往下依次为打散室(21)和回收室(22)，打散室(21)内设有竖直设置的打散单元，回收室(22)内设有竖直设置且可拆卸的金属回收筒(41)；所述处理箱(2)顶部一侧设有与焚烧炉出渣口对接的投料室(23)，输送管(5)一端下方设有出料的出料口(54)；所述打散室(21)和回收室(22)之间设有汇集通道(24)；所述处理箱(2)的前侧设有可开闭的密封门(25)，所述密封门(25)与金属回收筒(41)对应。
2.根据权利要求1所述的废渣转运前处理装置，其特征在于：所述打散单元包括设于处理箱(2)上方中部的打散电机(31)、竖直设于打散室(21)内并与打散电机(31)相连的打散轴(32)、多个均匀分布设于打散轴(32)上的安装套环和多个均匀分布设于安装套环上的打散叶片(33)；相邻所述安装套环上的打散叶片(33)之间存在一定角度。
3.根据权利要求1所述的废渣转运前处理装置，其特征在于：所述金属回
4.根据权利要求1所述的废渣转运前处理装置，其特征在于：所述输送管(5)内设有螺旋输送轴(52)和均匀分布于螺旋输送轴(52)上的输送叶片(53)；所述输送管(5)远离出料口(54)的一端设有驱动螺旋输送轴(52)转动的输送电机(51)；所述输送管(5)上开设有与处理箱(2)对接的进料口，进料口呈漏斗状设置。
5.根据权利要求1所述的废渣转运前处理装置，其特征在于：所述底座(1)下方设有支撑单元，所述支撑单元包括多根均匀分布的液压伸缩腿(11)和设于液压伸缩腿(11)底部的减震底脚(12)。
6.根据权利要求1所述的废渣转运前处理装置，其特征在于：所述底座(1)下方设有移动单元，所述移动单元包括剪叉升降机、设于剪叉升降机下方的底盘和均匀分布于底盘下的多个万向脚轮。
7.根据权利要求1所述的废渣转运前处理装置，其特征在于：所述处理箱(2)内设有喷淋单元，所述喷淋单元包括设于处理箱(2)上方一侧的喷淋室(61)、设于处理箱(2)内顶部的喷淋板(62)和连接喷淋室(61)与喷淋板(62)的弹性管。
...【技术特征摘要】
1.废渣转运前处理装置，其特征在于：包括底座(1)、设于底座(1)上的处理箱(2)和水平架设于底座(1)上并与处理箱(2)底部对接的输送管(5)；所述处理箱(2)内部从上往下依次为打散室(21)和回收室(22)，打散室(21)内设有竖直设置的打散单元，回收室(22)内设有竖直设置且可拆卸的金属回收筒(41)；所述处理箱(2)顶部一侧设有与焚烧炉出渣口对接的投料室(23)，输送管(5)一端下方设有出料的出料口(54)；所述打散室(21)和回收室(22)之间设有汇集通道(24)；所述处理箱(2)的前侧设有可开闭的密封门(25)，所述密封门(25)与金属回收筒(41)对应。
2.根据权利要求1所述的废渣转运前处理装置，其特征在于：所述打散单元包括设于处理箱(2)上方中部的打散电机(31)、竖直设于打散室(21)内并与打散电机(31)相连的打散轴(32)、多个均匀分布设于打散轴(32)上的安装套环和多个均匀分布设于安装套环上的打散叶片(33)；相邻所述安装套环上的打散叶片(33)之间存在一定角度。
3.根据权利要求1所述的废渣转运前处理装置，其特征在于：所述金属回收筒(41)包括筒体、安装架和多根均匀分布于筒体内的吸附棒(42)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡红明，
申请(专利权)人：德清旺能环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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