【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保除尘，特别是基于袋式除尘设备的出料机构。
技术介绍
1、垃圾在焚烧后会产生很多成分，包括各自固体残渣、炉灰、有害尾气等等，特别是炉渣、炉灰这些，需要进行集中处理并统一填满；因固体残渣伴随大量飞灰，在固体残渣出料前通常会用滤尘设备来降低飞灰，防止出现空气污染或扬尘现象。袋式除尘器就是常用的一种滤尘设备。
2、目前，工厂内所使用的袋式除尘器为普通的袋式除尘设备，其不具有清洁除尘袋的功能，当除尘袋长时间使用后会积聚大量的粉尘，这些粉尘不均会堵塞除尘袋网孔影响过滤效果，严重的还会造成除尘袋破碎从而失去过滤能力；一般的除尘袋成本并不低，其全部更换会造成极大的经济压力；经过实际考察发现，实际上很多除尘袋在清理后仍然具有不错的除尘过滤能力，直接废弃确实是一种浪费。
3、为此，很多企业都选择将除尘袋取出由人工进行怕打清洗，清理后的除尘袋再次投入使用；但是，采用这种方式，就意味着需要将袋式除尘器停机，停机势必会影响过滤作业；而且，由人工进行拍打清理，不仅耗时耗力、且拍打清理过程中会产生扬尘，势必会污染空气且危害工作人员的身体健康。
4、因此，现有的带式除尘器采用人工拍打清理除尘袋存在停机会影响作业、拍打扬尘会污染空气并危害健康的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供基于袋式除尘设备的出料机构。本技术具有无需停机不会影响作业、不会污染空气也不会危害健康的优点。
2、本技术的技术方案：基于袋式除尘设备的出料机构，包括袋式除尘装置和与
3、前述的基于袋式除尘设备的出料机构中，所述喷气单元还设有用于安装喷淋管的支板；所述喷气机构包括设于出气室左侧的进气管、设于支板上的输气管、连接输气管与进气管的弹性软管和设于支板上用于固定输气管的固定架；所述输气管通过支管与对应的喷淋管相连。
4、前述的基于袋式除尘设备的出料机构中，所述转动机构包括设于支板右端的转动电机、多个对应设于喷淋管与转动电机处的转动轮和驱动转动轮转动的皮带。
5、前述的基于袋式除尘设备的出料机构中，所述支板两端设有顶升块，顶升块底部设有电动液压伸缩杆；所述隔板上均匀分布有与支板对应的缓冲垫和用于安装除尘袋的安装座。
6、前述的基于袋式除尘设备的出料机构中，所述喷淋管上均匀分布有喷淋孔，喷淋管顶部设有转动套设于支管上的转动套管；所述喷淋管的转动轮下方设有与隔板对应的卡位套管。
7、前述的基于袋式除尘设备的出料机构中，所述抖动板上开设有多个用于穿过除尘袋的通孔，抖动板左右两侧设有向外凸出的延伸部，机体内设有用于承托抖动板的托块。
8、前述的基于袋式除尘设备的出料机构中，所述偏心电机设于对应托块的下方，偏心电机上方转动连接有与延伸部抵接的偏心轮；所述偏心电机带动偏心轮转动从而驱使抖动板横移。
9、前述的基于袋式除尘设备的出料机构中，所述回弹机构包括水平设于机体内壁的顶块、设于顶块与延伸部之间的伸缩杆和套设于伸缩杆上的压缩弹簧。
10、前述的基于袋式除尘设备的出料机构中，所述延伸部底部设有滑块，托块上开设有与滑块对应的滑槽。
11、前述的基于袋式除尘设备的出料机构中，所述机体底部均匀设有多个液压支腿；所述排渣管上设有阀门。
12、与现有技术相比，本申请通过将除尘袋安装在隔板上，然后对应设置喷气单元和抖动单元，喷气单元利用喷淋管从除尘袋内部进行喷淋清理除尘袋，而抖动单元则进行左右横移使得除尘袋抖动进行清理；
13、本申请利用喷气单元和抖动单元内外两方面结合对除尘袋进行清理，且清理过程中无需停机，能边过滤边清理，不会影响过滤作业的进行；
14、将喷气单元和抖动单元均设置在机体内，无需人工进行清理的同时，其清理产生的飞尘也会限制在机体内，从而确保其不会污染空气，也更不会危害到工作人员的身体健康。
15、因此，本技术具有无需停机不会影响作业、不会污染空气也不会危害健康的优点。
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1.基于袋式除尘设备的出料机构，包括袋式除尘装置和与袋式除尘装置相连的出料设备，其特征在于：所述袋式除尘装置包括机体(1)、设于机体(1)内的隔板(18)、多个均匀分布穿设于隔板(18)下方的除尘袋(2)、设于隔板(18)上方的喷气单元和设于隔板(18)下方的抖动单元；所述机体(1)位于隔板(18)下方为除尘室(11)，上方为出气室(12)；所述机体(1)的除尘室(11)左侧下方设有入气管(13)，出气室(12)的右侧上方设有出气管(14)，机体(1)底端中部设有排渣管(15)；所述喷气单元和抖动单元均与除尘袋(2)对应；所述喷气单元包括均匀分布的喷淋管(6)、驱动喷淋管(6)转动的转动机构和与喷淋管(6)相连的喷气机构；所述抖动单元包括抖动板(3)、设于抖动板(3)右侧的偏心电机(33)和设于抖动板(3)左侧的回弹机构。
2.根据权利要求1所述的基于袋式除尘设备的出料机构，其特征在于：所述喷气单元还设有用于安装喷淋管(6)的支板(4)；所述喷气机构包括设于出气室(12)左侧的进气管(51)、设于支板(4)上的输气管(5)、连接输气管(5)与进气管(51)的弹性软管(
3.根据权利要求2所述的基于袋式除尘设备的出料机构，其特征在于：所述转动机构包括设于支板(4)右端的转动电机(7)、多个对应设于喷淋管(6)与转动电机(7)处的转动轮(71)和驱动转动轮(71)转动的皮带(72)。
4.根据权利要求2所述的基于袋式除尘设备的出料机构，其特征在于：所述支板(4)两端设有顶升块(41)，顶升块(41)底部设有电动液压伸缩杆(42)；所述隔板(18)上均匀分布有与支板(4)对应的缓冲垫(43)和用于安装除尘袋(2)的安装座(44)。
5.根据权利要求3所述的基于袋式除尘设备的出料机构，其特征在于：所述喷淋管(6)上均匀分布有喷淋孔(61)，喷淋管(6)顶部设有转动套设于支管上的转动套管(63)；所述喷淋管(6)的转动轮(71)下方设有与隔板(18)对应的卡位套管(62)。
6.根据权利要求1所述的基于袋式除尘设备的出料机构，其特征在于：所述抖动板(3)上开设有多个用于穿过除尘袋(2)的通孔(31)，抖动板(3)左右两侧设有向外凸出的延伸部(32)，机体(1)内设有用于承托抖动板(3)的托块(19)。
7.根据权利要求6所述的基于袋式除尘设备的出料机构，其特征在于：所述偏心电机(33)设于对应托块(19)的下方，偏心电机(33)上方转动连接有与延伸部(32)抵接的偏心轮(34)；所述偏心电机(33)带动偏心轮(34)转动从而驱使抖动板(3)横移。
8.根据权利要求6所述的基于袋式除尘设备的出料机构，其特征在于：所述回弹机构包括水平设于机体(1)内壁的顶块(35)、设于顶块(35)与延伸部(32)之间的伸缩杆(36)和套设于伸缩杆(36)上的压缩弹簧(37)。
9.根据权利要求6所述的基于袋式除尘设备的出料机构，其特征在于：所述延伸部(32)底部设有滑块，托块(19)上开设有与滑块对应的滑槽。
10.根据权利要求1所述的基于袋式除尘设备的出料机构，其特征在于：所述机体(1)底部均匀设有多个液压支腿(17)；所述排渣管(15)上设有阀门(16)。
...【技术特征摘要】
1.基于袋式除尘设备的出料机构，包括袋式除尘装置和与袋式除尘装置相连的出料设备，其特征在于：所述袋式除尘装置包括机体(1)、设于机体(1)内的隔板(18)、多个均匀分布穿设于隔板(18)下方的除尘袋(2)、设于隔板(18)上方的喷气单元和设于隔板(18)下方的抖动单元；所述机体(1)位于隔板(18)下方为除尘室(11)，上方为出气室(12)；所述机体(1)的除尘室(11)左侧下方设有入气管(13)，出气室(12)的右侧上方设有出气管(14)，机体(1)底端中部设有排渣管(15)；所述喷气单元和抖动单元均与除尘袋(2)对应；所述喷气单元包括均匀分布的喷淋管(6)、驱动喷淋管(6)转动的转动机构和与喷淋管(6)相连的喷气机构；所述抖动单元包括抖动板(3)、设于抖动板(3)右侧的偏心电机(33)和设于抖动板(3)左侧的回弹机构。
2.根据权利要求1所述的基于袋式除尘设备的出料机构，其特征在于：所述喷气单元还设有用于安装喷淋管(6)的支板(4)；所述喷气机构包括设于出气室(12)左侧的进气管(51)、设于支板(4)上的输气管(5)、连接输气管(5)与进气管(51)的弹性软管(52)和设于支板(4)上用于固定输气管(5)的固定架(53)；所述输气管(5)通过支管与对应的喷淋管(6)相连。
3.根据权利要求2所述的基于袋式除尘设备的出料机构，其特征在于：所述转动机构包括设于支板(4)右端的转动电机(7)、多个对应设于喷淋管(6)与转动电机(7)处的转动轮(71)和驱动转动轮(71)转动的皮带(72)。
4.根据权利要求2所述的基于袋式除尘设备的出料机构，其特征在于：所述支板(4)两端设有顶升块(41)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：嵇伟铭，
申请(专利权)人：德清旺能环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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