一种余热锅炉炉灰的存储放灰装置制造方法及图纸

技术编号:41051502 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:50
本技术公开了一种余热锅炉炉灰的存储放灰装置,包括储灰箱,储灰箱的底部安装有一个提供支撑的灰箱底座,储灰箱的顶部连接了一个接料袋,储灰箱的底部设有一个卸料锥桶,卸料锥桶的底部通过法兰安装有一个插板阀,插板阀的底部同样利用法兰结构连接了一个排料管,灰箱底座的外壁上还安装有一个温度表,温度表连接了一根温度探杆并插入到卸料锥桶内。本技术通过设计储灰箱和卸料锥桶组合式的储灰装置来中转高温炉灰,首先放灰、排灰过程接口紧密,不会产生灰尘飞扬,并且利用储灰装置对炉灰进行散热控温,避免了传统操作直接装袋产生的烫伤事故。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及炉灰处理装置领域,特别涉及一种余热锅炉炉灰的存储放灰装置


技术介绍

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技术介绍

1、硅石冶炼生产单质硅的过程中,为了节能,普遍设置了余热锅炉进行热量回收,现有的工艺中采用的余热锅炉为倒u形布置,采用压缩空气吹灰方式清灰,即清理前端烟道受热面包括凝渣管、过热器、三个蒸发器模块的积灰,通过压缩空气吹灰将相对大颗粒灰吹落收集到灰斗内,积存至一定量后放出运走。传统的方式都是采用电动三轮车在灰斗下部接灰的方式放灰、倒运。原有放灰方式存在以下问题:1、放灰和运输过程中飞灰污染,乌烟瘴气;2、放灰过程中高温灰易烫伤操作人员;3、三轮车拉运灰后还需要装袋存放,费工费力。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种余热锅炉炉灰的存储放灰装置,可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种余热锅炉炉灰的存储放灰装置,包括储灰箱,所述储灰箱的底部安装有一个提供支撑的灰箱底座,所述储灰箱的顶部连接了一个接料袋,所述储灰箱的底部设有一个卸料锥桶,所述卸料锥桶位于灰箱底座的内部,所述卸料锥桶的底部通过法兰安装有一个插板阀,所述插板阀的底部同样利用法兰结构连接了一个排料管,所述排料管向下穿过灰箱底座的底板,所述灰箱底座的外壁上还安装有一个温度表,所述温度表连接了一根温度探杆并插入到卸料锥桶内。

4、优选的,所述储灰箱的顶面中心位置开设有一个入料口,所述接料袋的底部就固定连接在入料口上,所述接料袋的顶部设有一个一体式的收口套,所述收口套的内部穿了一根收紧收口套的拉绳。

5、优选的,所述储灰箱和卸料锥桶是焊接在一起的一体式结构,其内部相通。

6、优选的,所述排料管通过插板阀连通到卸料锥桶内,所述排料管呈上大下小的圆台结构,其底部外圈还设有一圈凸起。

7、优选的,所述灰箱底座的底部四个拐角处焊接有四个垫脚,所述灰箱底座的底面开设有一个通孔,所述排料管就从通孔中穿过,所述垫脚的高度大于排料管伸出灰箱底座底面的高度。

8、优选的,所述灰箱底座的四周外壁均开设有一个通风口,所述通风口对准着卸料锥桶的位置。

9、优选的,所述插板阀为手动式,操作杆上安装有一个手轮,并且从其中一个通风口中伸出。

10、优选的,所述温度表嵌装在插板阀同侧的灰箱底座外壁上,所述温度探杆伸出卸料锥桶外部的部分包裹有保温结构。

11、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

12、本技术中,通过设计储灰箱和卸料锥桶组合式的储灰装置,并通过接料袋来收集灰斗内的高温炉灰,避免高温炉灰直接装运时灰尘污染和不小心烫伤;同时在储灰箱的底部安装一个灰箱底座来支撑整个储灰装置,并且灰箱底座的侧面开设通风口来方便储灰装置内部的高温炉灰散热,此外,灰箱底座上还安装了一个温度表和温度探杆来测量储灰装置内部的炉灰温度,方便控制放灰的时机,储灰装置的底部还安装了插板阀与排料管,配合叉车将灰箱底座举起,可以将降过温的炉灰直接放至吨袋内,同样避免了飞灰污染,并且操作方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种余热锅炉炉灰的存储放灰装置,其特征在于:包括储灰箱,所述储灰箱的底部安装有一个提供支撑的灰箱底座,所述储灰箱的顶部连接了一个接料袋,所述储灰箱的底部设有一个卸料锥桶,所述卸料锥桶位于灰箱底座的内部,所述卸料锥桶的底部通过法兰安装有一个插板阀,所述插板阀的底部同样利用法兰结构连接了一个排料管,所述排料管向下穿过灰箱底座的底板,所述灰箱底座的外壁上还安装有一个温度表,所述温度表连接了一根温度探杆并插入到卸料锥桶内。

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉炉灰的存储放灰装置,其特征在于:所述储灰箱的顶面中心位置开设有一个入料口,所述接料袋的底部就固定连接在入料口上,所述接料袋的顶部设有一个一体式的收口套,所述收口套的内部穿了一根收紧收口套的拉绳。

3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉炉灰的存储放灰装置,其特征在于:所述储灰箱和卸料锥桶是焊接在一起的一体式结构,其内部相通。

4.根据权利要求3所述的一种余热锅炉炉灰的存储放灰装置,其特征在于:所述排料管通过插板阀连通到卸料锥桶内,所述排料管呈上大下小的圆台结构,其底部外圈还设有一圈凸起。

<p>5.根据权利要求1所述的一种余热锅炉炉灰的存储放灰装置,其特征在于:所述灰箱底座的底部四个拐角处焊接有四个垫脚,所述灰箱底座的底面开设有一个通孔,所述排料管就从通孔中穿过,所述垫脚的高度大于排料管伸出灰箱底座底面的高度。

6.根据权利要求1所述的一种余热锅炉炉灰的存储放灰装置,其特征在于:所述灰箱底座的四周外壁均开设有一个通风口,所述通风口对准着卸料锥桶的位置。

7.根据权利要求6所述的一种余热锅炉炉灰的存储放灰装置,其特征在于:所述插板阀为手动式,操作杆上安装有一个手轮,并且从其中一个通风口中伸出。

8.根据权利要求7所述的一种余热锅炉炉灰的存储放灰装置,其特征在于:所述温度表嵌装在插板阀同侧的灰箱底座外壁上,所述温度探杆伸出卸料锥桶外部的部分包裹有保温结构。

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【技术特征摘要】

1.一种余热锅炉炉灰的存储放灰装置,其特征在于:包括储灰箱,所述储灰箱的底部安装有一个提供支撑的灰箱底座,所述储灰箱的顶部连接了一个接料袋,所述储灰箱的底部设有一个卸料锥桶,所述卸料锥桶位于灰箱底座的内部,所述卸料锥桶的底部通过法兰安装有一个插板阀,所述插板阀的底部同样利用法兰结构连接了一个排料管,所述排料管向下穿过灰箱底座的底板,所述灰箱底座的外壁上还安装有一个温度表,所述温度表连接了一根温度探杆并插入到卸料锥桶内。

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉炉灰的存储放灰装置,其特征在于:所述储灰箱的顶面中心位置开设有一个入料口,所述接料袋的底部就固定连接在入料口上,所述接料袋的顶部设有一个一体式的收口套,所述收口套的内部穿了一根收紧收口套的拉绳。

3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉炉灰的存储放灰装置,其特征在于:所述储灰箱和卸料锥桶是焊接在一起的一体式结构,其内部相通。

4.根据权利要求3所述的一种余热...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏权刘竞波杨磊张晶秦保亮付作林
申请(专利权)人:内蒙古鑫元硅材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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