一种含氢硅油水洗废水的资源化回收利用系统技术方案

技术编号:41051405 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:49
本技术公开了一种含氢硅油水洗废水的资源化回收利用系统,包括废水管以及在废水管上依次设置的废水池、厌氧池、一级过滤池、脱盐池、二级过滤池和回收池,废水池的内部从上到下依次设置有污泥过滤层和活性炭过滤层,厌氧池的顶部设置有厌氧菌投放管,一级过滤池的内部设置有生物膜过滤层,脱盐池的内部两侧对称设置有阳离子电极板和阴离子电极板,脱盐池内间隔设置有阴离子交换膜和阳离子交换膜,脱盐池的底部设置有排污口,二级过滤池的内部设置有超滤膜组件,二级过滤池的顶部安装有驱动超滤膜组件转动的齿轮传动机构。本系统采用的技术先进,运行过程中投入成本低,且具有较好的废水净化效果,能够实现废水的循环再利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于精细化工设备,具体涉及一种含氢硅油水洗废水的资源化回收利用系统


技术介绍

1、高含氢硅油是一种无色透明的油状液体,粘度一般为10~200mpa·s,是硅油品种中重要的产品之一。高含氢硅油的显著特点是防水效果好,并且可以低温交联成膜,在物质的表面形成防水层,广泛用于织物、玻璃、陶瓷、纸张、皮革、金属、建材等行业的防水剂以及硅橡胶的抗黄剂、交联剂、硅橡胶油墨稀释剂等,应用效果甚佳。目前,高含氢硅油主要是以三甲基氯硅烷、脱盐水为主要原料,经过水解、水洗、平衡、脱低、过滤等操作制得,其中,水洗的工艺过程是水解混合物经过油酸分离后,油相进入水洗稳定釜,油相在10%nacl水洗稳定釜水洗后,连续经二级油水分离器分层,底部的nacl溶液进入中和釜,经nahco3中和后循环使用90%,10%的水洗废水需要外排,外排的水洗废水中nacl和cod的含量较高,直接外排不仅造成水资源的浪费,而且排放后废水污染物浓度超标,排放后会造成环境污染。因此,研制开发一种技术先进、处理成本低、废水净化效果显著的含氢硅油水洗废水的资源化回收利用系统是客观需要的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种技术先进、处理成本低、废水净化效果显著的含氢硅油水洗废水的资源化回收利用系统。

2、本技术的目的是这样实现的,包括废水管以及在废水管上依次设置的废水池、厌氧池、一级过滤池、脱盐池、二级过滤池和回收池,废水池的内部从上到下依次设置有污泥过滤层和活性炭过滤层,厌氧池的顶部设置有厌氧菌投放管,一级过滤池的内部设置有生物膜过滤层,脱盐池的内部两侧对称设置有阳离子电极板和阴离子电极板,在阳离子电极板和阴离子电极板之间的脱盐池内间隔设置有阴离子交换膜和阳离子交换膜,脱盐池的顶部安装有驱动阴离子交换膜和阳离子交换膜移动的平移机构,脱盐池的底部设置有排污口,二级过滤池的内部设置有超滤膜组件,所述二级过滤池的顶部安装有驱动超滤膜组件转动的齿轮传动机构。

3、本系统产生的有益效果是:废水池内设置污泥过滤层和活性炭过滤层可以吸附、过滤出废水中的细小残渣,厌氧池内投放厌氧菌,通过厌氧菌分解,可以将废水中的有机物质进行分解,一级过滤池内设置生物膜过滤层用附着其上生长的微生物进行废水进行处理,可氧化分解废水水中的溶解性有机物质,并有一定的硝化作用,使过滤出的废水质量得到提升,脱盐池内利用阳离子电极板、阴离子电极板、阴离子交换膜、阳离子交换膜之间的电渗析原理,使废水中的cod、钠离子和氯离子分离,达到除盐的效果,二级过滤池内的超滤膜组件能够对废水中的钠离子、细菌进行最后的过滤净化,且超滤膜组件在传动机构的作用下可以进行旋转,利用离心分离的原理对废水进行净化,可以进一步的提高废水的净化效果,经过上述的处理后,废水中的nacl含量和cod含量均小于100mg/l。本系统使用后可以获得cod含量很低的清洁水,可以用于系统的水解用水,而且技术先进,设备使用过程中的运行成本低,易于推广使用。

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【技术保护点】

1.一种含氢硅油水洗废水的资源化回收利用系统,其特征在于:包括废水管(1)以及在废水管(1)上依次设置的废水池(2)、厌氧池(3)、一级过滤池(4)、脱盐池(5)、二级过滤池(6)和回收池(7),所述废水池(2)的内部从上到下依次设置有污泥过滤层(21)和活性炭过滤层(22),所述厌氧池(3)的顶部设置有厌氧菌投放管(31),所述一级过滤池(4)的内部设置有生物膜过滤层(41),所述脱盐池(5)的内部两侧对称设置有阳离子电极板(51)和阴离子电极板(52),在阳离子电极板(51)和阴离子电极板(52)之间的脱盐池(5)内间隔设置有阴离子交换膜(53)和阳离子交换膜(54),所述脱盐池(5)的顶部安装有驱动阴离子交换膜(53)和阳离子交换膜(54)移动的平移机构,所述脱盐池(5)的底部设置有排污口(55),所述二级过滤池(6)的内部设置有超滤膜组件,所述二级过滤池(6)的顶部安装有驱动超滤膜组件转动的齿轮传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种含氢硅油水洗废水的资源化回收利用系统,其特征在于:在污泥过滤层(21)上侧的废水池(2)内部安装有分流板(23),所述分流板(23)上均布加工有多个分流孔。

3.根据权利要求2所述的一种含氢硅油水洗废水的资源化回收利用系统,其特征在于:所述分流孔为上端大下端小的锥形孔。

4.根据权利要求1所述的一种含氢硅油水洗废水的资源化回收利用系统,其特征在于:所述平移机构包括保护箱体(56)、水平转轴(57)、第一滑块(58)和第二滑块(59),所述保护箱体(56)可拆卸的安装在脱盐池(5)的顶部,所述水平转轴(57)转动安装在保护箱体(56)内,所述水平转轴(57)上对称加工有螺纹方向相反的第一螺纹和第二螺纹,所述脱盐池(5)的顶部加工有第一通孔(510)和第二通孔(511),所述第一滑块(58)活动安装在第一螺纹上,所述第一滑块(58)的底部安装有第一连杆(512),所述第一连杆(512)穿过第一通孔(510)后与阴离子交换膜(53)连接,所述第二滑块(59)滑动安装在第二螺纹上,所述第二滑块(59)的底部安装有第二连杆(513),所述第二连杆(513)穿过第二通孔(511)后与阳离子交换膜(54)连接,所述水平转轴(57)的其中一端安装有驱动器(514)。

5.根据权利要求1所述的一种含氢硅油水洗废水的资源化回收利用系统,其特征在于:所述超滤膜组件包括中心管(61)和过滤筒(62),所述中心管(61)同轴转动安装在二级过滤池(6)内的中心处,中心管(61)的下端通过端板密封,上端延伸至二级过滤池(6)的上方,与二级过滤池(6)连通的废水管(1)插装在中心管(61)的上端内,所述过滤筒(62)安装在中心管(61)外侧的二级过滤池(6)内,所述过滤筒(62)的顶部安装有上端板,底部安装有下端板,所述过滤筒(62)的外壁上安装有超滤膜(63),且在位于过滤筒(62)内部的中心管(61)上均布设置有多根分流支管(64),所述过滤筒(62)的底部设有延伸至二级过滤池(6)下方的浓水排放管(65),浓水排放管(65)上安装有控制阀,所述齿轮传动机构与位于二级过滤池(6)上方的中心管(61)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种含氢硅油水洗废水的资源化回收利用系统,其特征在于:所述分流支管(64)在中心管(61)上呈倾斜向下设置,所述分流支管(64)中心轴线与中心管(61)中心轴线之间的夹角为45~60°。

7.根据权利要求5所述的一种含氢硅油水洗废水的资源化回收利用系统,其特征在于:所述齿轮传动机构包括主动锥齿轮(66)、从动锥齿轮(67)和传动电机(68),所述传动电机(68)安装在二级过滤池(6)的上方,所述主动锥齿轮(66)安装在传动电机(68)的输出轴上,所述从动锥齿轮(67)安装在中心管(61)的外壁上且与主动锥齿轮(66)相互啮合。

8.根据权利要求1所述的一种含氢硅油水洗废水的资源化回收利用系统,其特征在于:所述脱盐池(5)上设置有液位仪(515)。

9.根据权利要求1所述的一种含氢硅油水洗废水的资源化回收利用系统,其特征在于:所述废水池(2)、厌氧池(3)、一级过滤池(4)、脱盐池(5)、二级过滤池(6)上均设置有检修人孔。

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【技术特征摘要】

1.一种含氢硅油水洗废水的资源化回收利用系统,其特征在于:包括废水管(1)以及在废水管(1)上依次设置的废水池(2)、厌氧池(3)、一级过滤池(4)、脱盐池(5)、二级过滤池(6)和回收池(7),所述废水池(2)的内部从上到下依次设置有污泥过滤层(21)和活性炭过滤层(22),所述厌氧池(3)的顶部设置有厌氧菌投放管(31),所述一级过滤池(4)的内部设置有生物膜过滤层(41),所述脱盐池(5)的内部两侧对称设置有阳离子电极板(51)和阴离子电极板(52),在阳离子电极板(51)和阴离子电极板(52)之间的脱盐池(5)内间隔设置有阴离子交换膜(53)和阳离子交换膜(54),所述脱盐池(5)的顶部安装有驱动阴离子交换膜(53)和阳离子交换膜(54)移动的平移机构,所述脱盐池(5)的底部设置有排污口(55),所述二级过滤池(6)的内部设置有超滤膜组件,所述二级过滤池(6)的顶部安装有驱动超滤膜组件转动的齿轮传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种含氢硅油水洗废水的资源化回收利用系统,其特征在于:在污泥过滤层(21)上侧的废水池(2)内部安装有分流板(23),所述分流板(23)上均布加工有多个分流孔。

3.根据权利要求2所述的一种含氢硅油水洗废水的资源化回收利用系统,其特征在于:所述分流孔为上端大下端小的锥形孔。

4.根据权利要求1所述的一种含氢硅油水洗废水的资源化回收利用系统,其特征在于:所述平移机构包括保护箱体(56)、水平转轴(57)、第一滑块(58)和第二滑块(59),所述保护箱体(56)可拆卸的安装在脱盐池(5)的顶部,所述水平转轴(57)转动安装在保护箱体(56)内,所述水平转轴(57)上对称加工有螺纹方向相反的第一螺纹和第二螺纹,所述脱盐池(5)的顶部加工有第一通孔(510)和第二通孔(511),所述第一滑块(58)活动安装在第一螺纹上,所述第一滑块(58)的底部安装有第一连杆(512),所述第一连杆(512)穿过第一通孔(510)后与阴离子交换膜(53)连接,所述第二滑块(59)滑动安装在第二螺纹上,所述第二滑块(59)的底部安装有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙勇黄伟李勇晏庆磊
申请(专利权)人:云南众合硅基新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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