一种制备羟基硅油的除味提纯装置制造方法及图纸

技术编号:41184080 阅读:18 留言:0更新日期:2024-05-07 22:17
本技术公开了一种制备羟基硅油的除味提纯装置,包括第一提纯罐和第二提纯罐,第一提纯罐的外侧间隔设置有加热夹套,第一提纯罐上设置有氮气输送管,第一提纯罐内安装有隔板,隔板上均布加工有多个分布孔,第一提纯罐的顶部设置有进料管和排气管,排气管上依次连接有冷凝器、真空泵和回收罐,第二提纯罐的内部安装有内过滤罐,内过滤罐的顶部安装有导料管,第二提纯罐的顶部安装有与导料管传动连接的驱动机构,第一提纯罐的底部设置有连通管,连通管的出口插装在导料管内,第二提纯罐的底部设置有排料管。本装置不仅可以对羟基硅油的反应物料进行加热提纯处理,而且能够对除味提纯后的反应物料进行除杂过滤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于精细化工生产设备,具体涉及一种制备羟基硅油的除味提纯装置


技术介绍

1、羟基硅油又称二甲基羟基硅油,是以重复的硅氧键为主链,甲基为侧基并以羟基封端的线型聚合物。这种硅油无色透明,无味、无臭。溶于四氯化碳、苯、氯仿、乙醚、甲苯等有机溶剂,不溶于水和乙醇,低黏度的羟基硅油在水中有一定的溶解度。可用于制造有机硅羟乳,作织物、纸张、皮革处理剂。二甲基羟基硅油广泛用作硅橡胶加工时的结构控制剂,它能有效地控制混炼胶与白碳黑之间的结构化作用,改善硅橡胶加工性能,延长胶料的存放期。目前,制备羟基硅油的主要生产方法是:将六甲基环三硅氧烷(d3)与(溶剂)异丙醇在反应釜内进行反应后,再将反应好的物料转移至提纯装置内进行除杂除味后,就能得到产品羟基硅油。在上述的工艺中,提纯装置是羟基硅油的关键生产设备,但现有的提纯装置多采用搅拌加热提纯的结构,在使用的过程中存在能耗高、提纯效率低,提纯效果不理想的不足。因此,研制开发一种结构合理、能耗低、既能提高提纯效率、又能提高提纯效果的制备羟基硅油的除味提纯装置是客观需要的。


技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种制备羟基硅油的除味提纯装置,其特征在于:包括第一提纯罐(1)和第二提纯罐(2),所述第一提纯罐(1)的外侧间隔设置有加热夹套(3),所述加热夹套(3)的下部设置有蒸汽入口(4),上部设置有蒸汽出口(5),所述第一提纯罐(1)上设置有氮气输送管(6),氮气输送管(6)上侧的第一提纯罐(1)内安装有隔板(7),隔板(7)上均布加工有多个分布孔(8),所述第一提纯罐(1)的顶部设置有进料管(9)和排气管(10),排气管(10)上依次连接有冷凝器(11)、真空泵(12)和回收罐(13),所述第二提纯罐(2)的内部同轴转动安装有内过滤罐(14),内过滤罐(14)的顶部安装有延伸至第二提纯罐...

【技术特征摘要】

1.一种制备羟基硅油的除味提纯装置,其特征在于:包括第一提纯罐(1)和第二提纯罐(2),所述第一提纯罐(1)的外侧间隔设置有加热夹套(3),所述加热夹套(3)的下部设置有蒸汽入口(4),上部设置有蒸汽出口(5),所述第一提纯罐(1)上设置有氮气输送管(6),氮气输送管(6)上侧的第一提纯罐(1)内安装有隔板(7),隔板(7)上均布加工有多个分布孔(8),所述第一提纯罐(1)的顶部设置有进料管(9)和排气管(10),排气管(10)上依次连接有冷凝器(11)、真空泵(12)和回收罐(13),所述第二提纯罐(2)的内部同轴转动安装有内过滤罐(14),内过滤罐(14)的顶部安装有延伸至第二提纯罐(2)上方的导料管(15),所述第二提纯罐(2)的顶部安装有与导料管(15)传动连接的驱动机构,所述第一提纯罐(1)的底部设置有连通管(16),所述连通管(16)的出口插装在导料管(15)内,所述第二提纯罐(2)的底部设置有排料管(17),所述排料管(17)的出口设置有缓冲罐(18)。

2.根据权利要求1所述的一种制备羟基硅油的除味提纯装置,其特征在于:所述加热夹套(3)和第一提纯罐(1)之间的空腔内上下间隔交过安装有多块折流板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种制备羟基硅油的除味提纯装置,其特征在于:所述第一提纯罐(1)的罐壁上水平设置有多个传热棒(20),传...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇黄伟龙勇欧阳勇
申请(专利权)人:云南众合硅基新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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