一种生物饲料成型设备制造技术

技术编号:41050221 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:48
本技术公开了一种生物饲料成型设备,包括混料管,混料管顶部与入料斗底部连通,混料管通过定位架固定在安装架顶部,混料管一侧外壁与第一转杆一端转动连接,第一转杆远离混料管一端外壁套设有第一转轮,第一转轮通过皮带连接驱动第一转轮转动的动力机构,混料管远离第一转杆一端连通切料机构,用于对生物饲料进行切料处理,所述切料机构一侧下方设有筛分机构,本技术通过该筛分机构可对不同规格的饲料颗粒进行分类,方便工作人员收集不同规格的饲料颗粒对动物进行喂食,有效提高了该设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物饲料,具体是一种生物饲料成型设备


技术介绍

1、生物饲料成型设备可以将各种原材料(如谷物、豆类、草料等)混合后压制成一定形状的饲料颗粒,以便用于动物饲养。常见的生物饲料成型设备包括环模压颗机,生物饲料环模压颗机可以生产出高品质、高营养价值的饲料颗粒,有利于畜牧业的发展和动物的健康成长。

2、在生物饲料环模压颗机中,原材料首先被放入进料器中,经过调质器进行混合和湿度调整,然后进入压辊和模具之间的空间,受到挤压力作用,形成规定大小和形状的饲料颗粒,最后通过切割刀的切割而分离成单个的颗粒。整个过程需要控制温度、湿度、压力等因素,以确保成品的质量和口感符合要求。

3、现有的压颗机在将饲料加工成颗粒后无法对不同规格的饲料颗粒进行分类,不方便不同体型大小的动物进行进食,为了方便工作人员收集不同规格的饲料颗粒对动物进行喂食,我们提出一种生物饲料成型设备用以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种生物饲料成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种生物饲料成型设备,包括混料管,混料管顶部与入料斗底部连通,混料管通过定位架固定在安装架顶部,混料管一侧外壁与第一转杆一端转动连接,第一转杆远离混料管一端外壁套设有第一转轮,第一转轮通过皮带连接驱动第一转轮转动的动力机构,混料管远离第一转杆一端连通切料机构,用于对生物饲料进行切料处理,所述切料机构一侧下方设有筛分机构;p>

4、所述筛分机构,用于对不同颗粒大小的生物饲料进行筛分,包括设置在切料机构一侧下方的壳体,壳体远离安装架一侧顶部开设有环形开口,壳体内部通过定位机构转动设有筛桶,筛桶表面开设有若干筛孔,一侧顶部设有第二电机,第二电机输出端贯穿壳体与筛桶一侧转动连接,位于环形开口下方的壳体上开设有出料口,壳体底部连接使其倾斜的固定机构。

5、作为本技术进一步的方案:所述动力机构包括固定在安装架底部一侧的固定架,固定架顶部设有第一电机,第一电机输出端带动第二转轮转动,安装架一侧设有第三转轮,第二转轮、第三转轮通过皮带连接第一转轮。

6、作为本技术进一步的方案:所述切料机构包括固定在安装架顶部一侧的切割仓,切割仓一侧与混料管远离第一转杆一端连通,切割仓内部设有切盘,切盘内部安装有切刀,切割仓底部固定有倾斜设置的导料板,导料板底部与导流板顶部连接。

7、作为本技术进一步的方案:所述定位机构包括对应设置在壳体内部的两个定位架,定位架顶部两侧均设有限位板,限位板顶部与环形开口相适配。

8、作为本技术进一步的方案:所述壳体一侧设有控制设备工作的控制面板。

9、作为本技术进一步的方案:所述固定机构包括与壳体底部连接的底板,底板底部从左至右设有第一固定块和第二固定块,第一固定块的高度高于第二固定块,第一固定块和第二固定块底部与定位板顶部两侧连接固定,定位板底部与地面贴合。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术的筛桶是倾斜设置的,在重力的作用下饲料颗粒会沿着筛桶表面向下移动,筛桶表面设置的筛孔略大于标准规格的饲料颗粒,处于标准规格区间的饲料颗粒能够通过筛孔进入筛桶内部,标准大小的饲料颗粒能够通过出料口被统一收集,标准规格区间内的饲料可用于喂养体型中等的动物,在饲料颗粒沿着筛桶向下移动的过程中,颗粒远大于标准规格的饲料无法进入筛桶内部,大颗粒饲料会沿着筛桶表面通过环形开口排出壳体内部,同时远小于标准规格的饲料颗粒进入到筛桶内部后又受重力的影响从筛孔处向下落,工作人员可在壳体内部下方设置收集盒用于集中收集小颗粒饲料,通过该筛分机构可对不同规格的饲料颗粒进行分类,方便工作人员收集不同规格的饲料颗粒对动物进行喂食,有效提高了该设备的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种生物饲料成型设备,包括混料管(11),混料管(11)顶部与入料斗(12)底部连通,混料管(11)通过定位架固定在安装架(10)顶部,混料管(11)一侧外壁与第一转杆(13)一端转动连接,第一转杆(13)远离混料管(11)一端外壁套设有第一转轮(14),第一转轮(14)通过皮带(24)连接驱动第一转轮(14)转动的动力机构,混料管(11)远离第一转杆(13)一端连通切料机构,用于对生物饲料进行切料处理,其特征在于,所述切料机构一侧下方设有筛分机构;

2.根据权利要求1所述的一种生物饲料成型设备,其特征在于,所述动力机构包括固定在安装架(10)底部一侧的固定架(20),固定架(20)顶部设有第一电机(21),第一电机(21)输出端带动第二转轮(22)转动,安装架(10)一侧设有第三转轮(23),第二转轮(22)、第三转轮(23)通过皮带(24)连接第一转轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种生物饲料成型设备,其特征在于,所述切料机构包括固定在安装架(10)顶部一侧的切割仓(30),切割仓(30)一侧与混料管(11)远离第一转杆(13)一端连通,切割仓(30)内部设有切盘(32),切盘(32)内部安装有切刀,切割仓(30)底部固定有倾斜设置的导料板(33),导料板(33)底部与导流板(34)顶部连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物饲料成型设备,其特征在于,所述定位机构包括对应设置在壳体(40)内部的两个定位架(43),定位架(43)顶部两侧均设有限位板(44),限位板(44)顶部与环形开口(42)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种生物饲料成型设备,其特征在于,所述壳体(40)一侧设有控制设备工作的控制面板(41)。

6.根据权利要求1所述的一种生物饲料成型设备,其特征在于,所述固定机构包括与壳体(40)底部连接的底板(50),底板(50)底部从左至右设有第一固定块(51)和第二固定块(52),第一固定块(51)的高度高于第二固定块(52),第一固定块(51)和第二固定块(52)底部与定位板(53)顶部两侧连接固定,定位板(53)底部与地面贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种生物饲料成型设备,包括混料管(11),混料管(11)顶部与入料斗(12)底部连通,混料管(11)通过定位架固定在安装架(10)顶部,混料管(11)一侧外壁与第一转杆(13)一端转动连接,第一转杆(13)远离混料管(11)一端外壁套设有第一转轮(14),第一转轮(14)通过皮带(24)连接驱动第一转轮(14)转动的动力机构,混料管(11)远离第一转杆(13)一端连通切料机构,用于对生物饲料进行切料处理,其特征在于,所述切料机构一侧下方设有筛分机构;

2.根据权利要求1所述的一种生物饲料成型设备,其特征在于,所述动力机构包括固定在安装架(10)底部一侧的固定架(20),固定架(20)顶部设有第一电机(21),第一电机(21)输出端带动第二转轮(22)转动,安装架(10)一侧设有第三转轮(23),第二转轮(22)、第三转轮(23)通过皮带(24)连接第一转轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种生物饲料成型设备,其特征在于,所述切料机构包括固定在安装架(10)顶部一侧的切割仓(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:山东乐喜农业生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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