【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种离型膜处理装置，具体为一种离型膜的恒温剥离装置，属于剥离设备。
技术介绍
1、离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，剥离时一般利用滚筒的粘性，将离型膜卷起并去除。
2、根据专利公开号cn217598072u的技术公开的一种离型膜剥离装置，包括剥离台、滑槽、电动滑块、剥离架、翻转机构、除尘机构和剥离机构，剥离台上对称设有滑槽，滑槽内配套安装设有电动滑块，电动滑块在滑槽内滑动移动，电动滑块上方固定设有剥离架，剥离台中间中空，剥离台中间转动设有翻转框，翻转框两侧固定设有转轴，剥离台一侧固定设有电机，翻转框一侧转轴穿过剥离台与电机输出端驱动连接，翻转框另一侧转轴与剥离台轴承连接，剥离架上一侧设有除尘机构，剥离架上设有剥离机构。
3、虽然上述技术公开的一种离型膜剥离装置能实现对离型膜的剥离，但是在实际使用过程中，只利用刮片无法避免刮落的离型膜再次被粘性剥离滚筒粘附的情况，一旦刮落的离型膜再次被粘性剥离滚筒粘附会极大影响装置的工作效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种离型膜的恒温剥离装置，以解决现有技术中在实际使用时，只利用刮片无法避免刮落的离型膜再次被粘性剥离滚筒粘附的情况，一旦刮落的离型膜再次被粘性剥离滚筒粘附会极大影响装置的工作效率的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术
5、优选地，所述刮取组件包括第一传动轴，所述第一传动轴转动连接于两个第二支撑板之间，其中一个所述第二支撑板一侧固定连接有第一l形支撑板，所述第一l形支撑板之间固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第一传动轴固定连接，通过第一传动轴带动第一转动盘转动，从而实现用刮刀将粘性剥离滚筒上的离型膜刮落。
6、优选地，所述刮取组件还包括两个第一转动盘，两个所述第一转动盘与第一传动轴固定连接，两个所述第一转动盘相对一侧固定连接有多个第一延伸杆，多个所述第一延伸杆之间均固定连接有刮片，在恒温条件下，通过刮片将粘性剥离滚筒表面粘附的离型膜刮下，防止粘附的离型膜影响后续的粘附。
7、优选地，所述夹持组件包括第四传动轴，所述第四传动轴一端固定连接有大齿轮，所述大齿轮外侧啮合连接有两个小齿轮，所述台座顶部固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与第四传动轴固定连接，在恒温条件下，通过大齿轮转动同步带动两个啮合的小齿轮转动，以实现两个夹持组件的同步运动。
8、优选地，所述夹持组件还包括两个第三传动轴，两个所述第三传动轴分别与两个小齿轮固定连接，所述台座顶部固定连接有第四支撑板，两个所述第三传动轴均与第四支撑板转动连接，所述第二转动盘固定连接于第三传动轴一端，所述第二转动盘外侧开设有限位槽，所述第二转动盘一侧固定连接有第二延伸杆，限位槽具体形状为矩形两侧分别加上两个半圆的形状。
9、优选地，所述夹持组件还包括两个夹杆，所述第二延伸杆一侧固定连接有十字形板，所述十字形板内部开设有多个滑槽，所述十字形板内部滑动连接有多个限位杆，多个所述限位杆均依次贯穿滑槽和限位槽并与第二转动盘滑动连接，所述十字形板内部固定连接有连接杆，所述连接杆两端分别与两个夹杆固定连接，通过限位槽的限制实现了限位杆在十字形板内部开设的滑槽内滑动，从而实现对剥离下来的离型膜的夹持，可以防止在刮落离型膜时，刮落的离型膜再次被卷进粘性剥离滚筒里的情况。
10、优选地，其中一个所述第一支撑板一侧固定连接有第二l形支撑板，所述第二l形支撑板内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与第二传动轴固定连接。
11、本技术提供了一种离型膜的恒温剥离装置，其具备的有益效果如下：
12、1、该离型膜的恒温剥离装置，第一传动轴转动时带动第一传动轴外部套设的两个第一转动盘转动，两个第一转动盘转动带动多个刮片转动，从而将粘性剥离滚筒剥离的离型膜刮下来，避免未刮下的离型膜，影响后续粘性剥离滚筒对需要进行剥离的离型膜的黏贴，提高了工作效率，也便于下一步对离型膜的收集。
13、2、该离型膜的恒温剥离装置，当十字形板转动时，十字形板内部的限位杆会在第二转动盘内部开设的限位槽的限制下(限位槽如图4中所示)，在十字形板内部开设的滑槽内滑动，由于第二转动盘转动时会带动连接杆转动，从而实现将刮片刮落的离型膜进行夹持，对离型膜夹持的同时在第二转动盘的转动下拉动离型膜移动，最后再松开对离型膜的夹持，可以避免在离型膜刮取时，由于没有对离型膜进行夹持而导致刮落的离型膜再次被卷在粘性剥离滚筒的表面，不仅会影响工作效率，也不利于人员收集刮落的离型膜。
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1.一种离型膜的恒温剥离装置，包括台座(2)，其特征在于：所述台座(2)顶部固定连接有两个第一支撑板(4)，两个所述第一支撑板(4)之间转动连接有第二传动轴(14)，两个所述第一支撑板(4)之间固定连接有工作台(3)，所述第二传动轴(14)外部套设有粘性剥离滚筒(1)，所述粘性剥离滚筒(1)与第二传动轴(14)固定连接，所述台座(2)顶部固定连接有两个第二支撑板(5)，两个所述第二支撑板(5)之间设有用于对粘性剥离滚筒(1)表面的离型膜进行刮取的刮取组件，所述粘性剥离滚筒(1)一侧设有两个第二转动盘(24)，两个所述第二转动盘(24)一侧均设有用于对剥离的离型膜进行夹持的夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种离型膜的恒温剥离装置，其特征在于：所述刮取组件包括第一传动轴(9)，所述第一传动轴(9)转动连接于两个第二支撑板(5)之间，其中一个所述第二支撑板(5)一侧固定连接有第一L形支撑板(10)，所述第一L形支撑板(10)之间固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端与第一传动轴(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种离型膜的恒温剥离装
4.根据权利要求1所述的一种离型膜的恒温剥离装置，其特征在于：所述夹持组件包括第四传动轴(18)，所述第四传动轴(18)一端固定连接有大齿轮(17)，所述大齿轮(17)外侧啮合连接有两个小齿轮(16)，所述台座(2)顶部固定连接有第三支撑板(20)，所述第三支撑板(20)内部固定连接有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出端与第四传动轴(18)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种离型膜的恒温剥离装置，其特征在于：所述夹持组件还包括两个第三传动轴(15)，两个所述第三传动轴(15)分别与两个小齿轮(16)固定连接，所述台座(2)顶部固定连接有第四支撑板(21)，两个所述第三传动轴(15)均与第四支撑板(21)转动连接，所述第二转动盘(24)固定连接于第三传动轴(15)一端，所述第二转动盘(24)外侧开设有限位槽，所述第二转动盘(24)一侧固定连接有第二延伸杆(27)。
6.根据权利要求5所述的一种离型膜的恒温剥离装置，其特征在于：所述夹持组件还包括两个夹杆(25)，所述第二延伸杆(27)一侧固定连接有十字形板(22)，所述十字形板(22)内部开设有多个滑槽，所述十字形板(22)内部滑动连接有多个限位杆(26)，多个所述限位杆(26)均依次贯穿滑槽和限位槽并与第二转动盘(24)滑动连接，所述十字形板(22)内部固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)两端分别与两个夹杆(25)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种离型膜的恒温剥离装置，其特征在于：其中一个所述第一支撑板(4)一侧固定连接有第二L形支撑板(12)，所述第二L形支撑板(12)内部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端与第二传动轴(14)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种离型膜的恒温剥离装置，包括台座(2)，其特征在于：所述台座(2)顶部固定连接有两个第一支撑板(4)，两个所述第一支撑板(4)之间转动连接有第二传动轴(14)，两个所述第一支撑板(4)之间固定连接有工作台(3)，所述第二传动轴(14)外部套设有粘性剥离滚筒(1)，所述粘性剥离滚筒(1)与第二传动轴(14)固定连接，所述台座(2)顶部固定连接有两个第二支撑板(5)，两个所述第二支撑板(5)之间设有用于对粘性剥离滚筒(1)表面的离型膜进行刮取的刮取组件，所述粘性剥离滚筒(1)一侧设有两个第二转动盘(24)，两个所述第二转动盘(24)一侧均设有用于对剥离的离型膜进行夹持的夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种离型膜的恒温剥离装置，其特征在于：所述刮取组件包括第一传动轴(9)，所述第一传动轴(9)转动连接于两个第二支撑板(5)之间，其中一个所述第二支撑板(5)一侧固定连接有第一l形支撑板(10)，所述第一l形支撑板(10)之间固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端与第一传动轴(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种离型膜的恒温剥离装置，其特征在于：所述刮取组件还包括两个第一转动盘(7)，两个所述第一转动盘(7)与第一传动轴(9)固定连接，两个所述第一转动盘(7)相对一侧固定连接有多个第一延伸杆(8)，多个所述第一延伸杆(8)之间均固定连接有刮片(6)。
4.根据权利要求1所述的一种离型膜的恒温剥离装置，其特征在于：所述夹持组件包括第四传动轴(18)，所述第四传动轴(18)一端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈致宇，宋杰，黄业乔，
申请(专利权)人：美氟新材料科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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