离型膜的涂布机压纹装置制造方法及图纸

技术编号:41721978 阅读:23 留言:0更新日期:2024-06-19 12:47
本技术提供离型膜的涂布机压纹装置,涉及离型膜加工设备技术领域。该离型膜的涂布机压纹装置,包括箱体,所述箱体内部设有多个导向辊,所述箱体内部转动连接有第一传动轴,所述第一传动轴表面开设有椭圆形滑槽,所述第一传动轴一侧设有用于对折叠的离型膜进行抚平的抚平组件,所述箱体内部固定连接有压纹单元,所述压纹单元一侧设有用于对离型膜进行整平的整平组件。该离型膜的涂布机压纹装置,当第一延伸杆滑动时会带动与第一延伸杆固定连接的圆环在第一支撑杆表面滑动,而圆环滑动时会带动与圆环固定连接的刮片滑动,从而实现将离型膜表面可能出现的离型膜折叠进行抚平,提高后续离型膜的整平效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种离型膜装置,具体为离型膜的涂布机压纹装置,属于离型膜加工设备。


技术介绍

1、随着离型膜市场品种多样化需要,离型膜进行压纹处理,一可以提高膜的外观档次,消除膜面如褶皱等缺陷,二因为有凸凹纹路,膜与沥青接触面减少,离型面容易揭开,能减少硅油面转移到沥青面的机会,减少硅油用量,是一种有发展前途的离型膜品种。现在行业中离型膜压纹是离线压纹,即在涂布机完成涂硅后的离型膜,下卷后,再上卷到专用压纹机,通过加热等装置进行压纹处理。离线压纹需专用设备,多一道压纹工序,并且要两人才能操作,膜面要再次加热到接近软化温度,才能压纹,能耗大,费时费力,造成人力和能源资源浪费,生产效率低。

2、根据专利公开号cn213533431u的技术公开的一种离型膜用涂布机在线压纹装置,包括主箱体及在主箱体内部依次设置的加热单元、压纹单元和冷却单元,冷却单元包括冷却辊及与冷却辊相配合的冷水管路,冷水管路包括两个水泵容器、出水管和进水管,出水管连接冷却辊的进水端,冷却辊的出水端与内部设有冷却机构的储水箱连接,进水管与该储水箱连接,水泵容器内设有活塞,每个水泵容器的正下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.离型膜的涂布机压纹装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部设有多个导向辊,所述箱体(1)内部转动连接有第一传动轴(9),所述第一传动轴(9)表面开设有椭圆形滑槽,所述第一传动轴(9)一侧设有用于对折叠的离型膜进行抚平的抚平组件,所述箱体(1)内部固定连接有压纹单元(30),所述压纹单元(30)一侧设有用于对离型膜进行整平的整平组件,所述箱体(1)内部设有冷凝管(29),所述箱体(1)内部固定连接有加热单元(12)。

2.根据权利要求1所述的离型膜的涂布机压纹装置,其特征在于:所述抚平组件包括圆环(5),所述箱体(1)内部固定连接有两个第二支撑板(7),两个所述...

【技术特征摘要】

1.离型膜的涂布机压纹装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部设有多个导向辊,所述箱体(1)内部转动连接有第一传动轴(9),所述第一传动轴(9)表面开设有椭圆形滑槽,所述第一传动轴(9)一侧设有用于对折叠的离型膜进行抚平的抚平组件,所述箱体(1)内部固定连接有压纹单元(30),所述压纹单元(30)一侧设有用于对离型膜进行整平的整平组件,所述箱体(1)内部设有冷凝管(29),所述箱体(1)内部固定连接有加热单元(12)。

2.根据权利要求1所述的离型膜的涂布机压纹装置,其特征在于:所述抚平组件包括圆环(5),所述箱体(1)内部固定连接有两个第二支撑板(7),两个所述第二支撑板(7)之间固定连接有第一支撑杆(6),所述圆环(5)与第一支撑杆(6)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的离型膜的涂布机压纹装置,其特征在于:所述抚平组件还包括刮片(11),所述刮片(11)固定连接于圆环(5)顶部,所述圆环(5)一侧固定连接有第一延伸杆(8),所述箱体(1)内部固定连接有第一支撑板(4),所述第一支撑板(4)内部固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端与第一传动轴(9)固定连接,所述第一延伸杆(8)延伸至第一传动轴(9)表面开设的椭圆形滑槽并与第一传动轴(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的离型膜的涂布机压纹装置,其特征在于:所述整平组件包括凸轮(15),所述凸轮(15)内部开设有第一滑槽,所述凸轮(15)一侧固定连接有第二传动轴(18),所述箱体(1)内部固定连接有第四支撑板(26),所述第四支撑板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈致宇宋杰黄业乔
申请(专利权)人:美氟新材料科技常州有限公司
类型:新型
国别省市:

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