【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型机，具体为一种可去毛刺碳纤维复合材料杆件成型机。
技术介绍
1、成型机是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如pvc、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。
2、当需要把碳纤维复合材料制造成杆件时，就需要使用到成型机，通过成型机把碳纤维复合材料挤压成杆件，但是现有的成型机在把碳纤维复合材料挤压成型后，成型杆件的边缘位置会有毛刺，现有的去毛刺的方法是需要使用别的装置对杆件进行去毛刺，以致提高了使用成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可去毛刺碳纤维复合材料杆件成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可去毛刺碳纤维复合材料杆件成型机，包括支架、挤压板和抛光辊，所述支架一侧通过焊接的形式连接底座，所述底座通过焊接的形式连接支撑板一端，所述底座内部设有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱一端通过转轴连接所述底座，所述第一螺纹柱远离所述底座的一端设有第一电机，所述第一电机通过输出轴固定连接所述第一螺纹柱，所述第一螺纹柱通过螺纹连接支撑块，所述支撑块上设有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱通过螺纹连接衔接架，所述衔接架通过转动的形式连接所述抛光辊。
3、优选的，所述抛光辊一端设有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接所述抛光辊一端，所
4、优选的，所述底座通过焊接的形式连接所述底座一端，所述支撑板远离所述底座的一端通过紧固件连接液压缸一端，所述液压缸远离所述支撑板的一端通过紧固件连接限位槽。
5、优选的，所述限位槽内部设有正反螺纹柱，所述正反螺纹柱一端通过转轴连接所述限位槽，所述正反螺纹柱远离所述限位槽的一端设有第四电机。
6、优选的，所述第四电机通过输出轴固定连接所述正反螺纹柱，所述第四电机通过紧固件连接所述限位槽。
7、优选的，所述正反螺纹柱通过螺纹连接夹板一端，所述夹板呈镜像分布形式。
8、优选的，所述挤压板一端通过滑动的形式连接所述支架一端，所述支架远离所述挤压板的一端通过焊接的形式连接工作台。
9、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
10、第一、本技术通过设置了抛光辊和夹板，能够自动对成型的杆件进行自动去毛刺工作，在挤压板对碳纤维复合材料挤压成型后，打开液压缸，液压缸通过限位槽带动夹板移动到工作上，打开第四电机，第四电机通过输出轴带动正反螺纹柱旋转，正反螺纹柱旋转通过正向螺纹和反向螺纹带动夹板进行相对移动，夹板夹住工作台上的杆件，然后控制液压缸带动夹板上的杆件移动下来，使杆件位于抛光辊的一侧，打开第二电机，第二电机通过输出轴带动抛光辊旋转，对杆件边缘的毛刺进行抛光去除工作，然后打开第一电机，第一电机通过输出轴带动第一螺纹柱旋转，第一螺纹柱通过螺纹带动支撑块移动，支撑块带动抛光辊进行移动，对杆件的全部面积进行去毛刺工作，直至去除完成，即可完成自动对杆件上毛刺的去除工作，无需使用另外的装置，有效的降低了使用成本。
11、第二、本技术通过设置第二正反螺纹住和支撑块，能够对不同粗细的杆件进行去毛刺工作，当不同粗细的杆件移动到抛光辊的一侧时，根据杆件的粗细打开第三电机，第三电机通过输出轴带动第二螺纹柱进行旋转，第二螺纹柱旋转通过螺纹带动衔接架移动，衔接架带动抛光辊移动，使其一侧贴合在杆件上，即可使抛光装置能够适应不同粗细的杆件，体现了此装置的实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种可去毛刺碳纤维复合材料杆件成型机，包括支架（1）、挤压板（3）和抛光辊（8），其特征在于：所述支架（1）一侧通过焊接的形式连接底座（2），所述底座（2）通过焊接的形式连接支撑板（5）一端，所述底座（2）内部设有第一螺纹柱（6），所述第一螺纹柱（6）一端通过转轴连接所述底座（2），所述第一螺纹柱（6）远离所述底座（2）的一端设有第一电机（7），所述第一电机（7）通过输出轴固定连接所述第一螺纹柱（6），所述第一螺纹柱（6）通过螺纹连接支撑块（13），所述支撑块（13）上设有第二螺纹柱（11），所述第二螺纹柱（11）通过螺纹连接衔接架（9），所述衔接架（9）通过转动的形式连接所述抛光辊（8）。
2.根据权利要求1所述的一种可去毛刺碳纤维复合材料杆件成型机，其特征在于：所述抛光辊（8）一端设有第二电机（10），所述第二电机（10）通过输出轴固定连接所述抛光辊（8）一端，所述第二螺纹柱（11）一端设有第三电机（12），所述第三电机（12）通过输出轴固定连接所述第二螺纹柱（11），所述第二螺纹柱（11）通过转轴连接所述支撑块（13）内壁。
3.根据权利要求1所
4.根据权利要求3所述的一种可去毛刺碳纤维复合材料杆件成型机，其特征在于：所述限位槽（14）内部设有正反螺纹柱（16），所述正反螺纹柱（16）一端通过转轴连接所述限位槽（14），所述正反螺纹柱（16）远离所述限位槽（14）的一端设有第四电机（17）。
5.根据权利要求4所述的一种可去毛刺碳纤维复合材料杆件成型机，其特征在于：所述第四电机（17）通过输出轴固定连接所述正反螺纹柱（16），所述第四电机（17）通过紧固件连接所述限位槽（14）。
6.根据权利要求4所述的一种可去毛刺碳纤维复合材料杆件成型机，其特征在于：所述正反螺纹柱（16）通过螺纹连接夹板（18）一端，所述夹板（18）呈镜像分布形式。
7.根据权利要求1所述的一种可去毛刺碳纤维复合材料杆件成型机，其特征在于：所述挤压板（3）一端通过滑动的形式连接所述支架（1）一端，所述支架（1）远离所述挤压板（3）的一端通过焊接的形式连接工作台（4）。
...【技术特征摘要】
1.一种可去毛刺碳纤维复合材料杆件成型机，包括支架（1）、挤压板（3）和抛光辊（8），其特征在于：所述支架（1）一侧通过焊接的形式连接底座（2），所述底座（2）通过焊接的形式连接支撑板（5）一端，所述底座（2）内部设有第一螺纹柱（6），所述第一螺纹柱（6）一端通过转轴连接所述底座（2），所述第一螺纹柱（6）远离所述底座（2）的一端设有第一电机（7），所述第一电机（7）通过输出轴固定连接所述第一螺纹柱（6），所述第一螺纹柱（6）通过螺纹连接支撑块（13），所述支撑块（13）上设有第二螺纹柱（11），所述第二螺纹柱（11）通过螺纹连接衔接架（9），所述衔接架（9）通过转动的形式连接所述抛光辊（8）。
2.根据权利要求1所述的一种可去毛刺碳纤维复合材料杆件成型机，其特征在于：所述抛光辊（8）一端设有第二电机（10），所述第二电机（10）通过输出轴固定连接所述抛光辊（8）一端，所述第二螺纹柱（11）一端设有第三电机（12），所述第三电机（12）通过输出轴固定连接所述第二螺纹柱（11），所述第二螺纹柱（11）通过转轴连接所述支撑块（13）内壁。
3.根据权利要求1所述的一种可去毛刺碳纤维复合材料杆件成型机，其特征在于：所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：冷成业，王雪刚，赵亚军，
申请(专利权)人：杰易得苏州机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。