【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，尤其涉及一种可精准合模的注塑模具。
技术介绍
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
2、如根据中国专利授权公告号cn 216683099 u提供的“一种可精准合模的注塑模具”，通过支撑杆滑动穿设在移动板上，可使升降板升降稳定，有利于使模具精准合模，同时在合模时若干定位柱将插入到对应的定位插槽中，使模具具有定位功能，能够防止合模位置偏移，然而其定位柱与定位插槽在开模时处于分离状态，在长久使用后上模座和下模座会出现轻微错位，在合模时定位柱无法精确插入定位插槽中，且使上下模座无法闭合，无法辅助定位且妨碍合模，使用不够可靠。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可精准合模的注塑模具，解决了在长久使用后上模座和下模座会出现轻微错位，在合模时定位柱无法精确插入定位插槽中，且使上下模座无法闭合，无法辅助定位且妨碍合模，使用不够可靠的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可精准合模的注塑模具，包括底板、下模座和上模座，所述底板的上表面固定连接有定位杆一，所述定位杆一的上端固定连接有螺纹杆一，所述定位杆一的上方设置有定位杆二，所述定位杆二的上端固定连接有顶板，所述定位杆二的下端开设有螺纹孔，所述螺纹杆一的上端螺纹连接定位杆二的螺纹孔内壁，所述下模座和上模座的表面四角均开设有限位孔，所述定位杆一的表面贯穿滑动连
3、优选的，所述驱动装置包括电机一，所述电机一的传输轴下端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的下端螺纹连接有螺纹管一，所述螺纹管一的下端固定连接上模座的上表面中部，所述电机一的上端固定连接顶板的下表面中部。
4、优选的，所述抬升装置包括电机二，所述电机二的下端固定连接底板的上表面，所述电机二的传输轴端固定连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三的另一端螺纹连接有螺纹管二，所述螺纹管二远离螺纹杆三的一端固定连接有顶块，所述顶块的下表面滑动连接底板的上表面。
5、优选的，所述顶块远离螺纹管二的一侧呈斜面，所述下模座的两侧下边缘处均设置为弧面型，所述下模座的下侧弧面处滑动连接顶块的斜面。
6、优选的，所述底板的上表面两侧均开设有滑槽，所述顶块的下表面两侧均固定连接有滑块，所述滑块的下端滑动连接滑槽的内壁。
7、优选的，所述下模座的下表面两侧滑动连接顶块的上表面。
8、与相关技术相比较，本技术提供的一种可精准合模的注塑模具具有如下有益效果：
9、本技术提供一种可精准合模的注塑模具，通过设置定位杆一和定位杆二，由于定位杆一和定位杆二合并呈一个整体，使得上模座下滑后能够精确对准下模座，能够精准合模，避免长久使用后上模座和下模座出现偏差，避免错位造成无法合模，解决了在长久使用后上模座和下模座会出现轻微错位，在合模时定位柱无法精确插入定位插槽中，且使上下模座无法闭合，无法辅助定位且妨碍合模，使用不够可靠的技术问题。
10、本技术提供一种可精准合模的注塑模具，通过设置螺纹杆一，可将定位杆一和定位杆二拆卸，便于对上下两部分结构进行分别维护，便于操作。
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1.一种可精准合模的注塑模具，包括底板(1)、下模座(6)和上模座(8)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有定位杆一(2)，所述定位杆一(2)的上端固定连接有螺纹杆一(5)，所述定位杆一(2)的上方设置有定位杆二(3)，所述定位杆二(3)的上端固定连接有顶板(4)，所述定位杆二(3)的下端开设有螺纹孔，所述螺纹杆一(5)的上端螺纹连接定位杆二(3)的螺纹孔内壁，所述下模座(6)和上模座(8)的表面四角均开设有限位孔(7)，所述定位杆一(2)的表面贯穿滑动连接下模座(6)四角的限位孔(7)内壁，所述定位杆二(3)的表面贯穿滑动连接上模座(8)四角的限位孔(7)内壁，所述下模座(6)的底部开设有通槽(9)，所述通槽(9)的内壁贯穿滑动连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的上端固定连接有推板(11)，所述推板(11)的侧面滑动连接下模座(6)的内壁，所述上模座(8)的上方设置有驱动装置，所述下模座(6)的两侧均设置有抬升装置。
2.根据权利要求1所述的一种可精准合模的注塑模具，其特征在于：所述驱动装置包括电机一(12)，所述电机一(12)的传输轴下端固定连接有
3.根据权利要求1所述的一种可精准合模的注塑模具，其特征在于：所述抬升装置包括电机二(15)，所述电机二(15)的下端固定连接底板(1)的上表面，所述电机二(15)的传输轴端固定连接有螺纹杆三(16)，所述螺纹杆三(16)的另一端螺纹连接有螺纹管二(17)，所述螺纹管二(17)远离螺纹杆三(16)的一端固定连接有顶块(18)，所述顶块(18)的下表面滑动连接底板(1)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种可精准合模的注塑模具，其特征在于：所述顶块(18)远离螺纹管二(17)的一侧呈斜面，所述下模座(6)的两侧下边缘处均设置为弧面型，所述下模座(6)的下侧弧面处滑动连接顶块(18)的斜面。
5.根据权利要求3所述的一种可精准合模的注塑模具，其特征在于：所述底板(1)的上表面两侧均开设有滑槽(20)，所述顶块(18)的下表面两侧均固定连接有滑块(19)，所述滑块(19)的下端滑动连接滑槽(20)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种可精准合模的注塑模具，其特征在于：所述下模座(6)的下表面两侧滑动连接顶块(18)的上表面。
...【技术特征摘要】
1.一种可精准合模的注塑模具，包括底板(1)、下模座(6)和上模座(8)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有定位杆一(2)，所述定位杆一(2)的上端固定连接有螺纹杆一(5)，所述定位杆一(2)的上方设置有定位杆二(3)，所述定位杆二(3)的上端固定连接有顶板(4)，所述定位杆二(3)的下端开设有螺纹孔，所述螺纹杆一(5)的上端螺纹连接定位杆二(3)的螺纹孔内壁，所述下模座(6)和上模座(8)的表面四角均开设有限位孔(7)，所述定位杆一(2)的表面贯穿滑动连接下模座(6)四角的限位孔(7)内壁，所述定位杆二(3)的表面贯穿滑动连接上模座(8)四角的限位孔(7)内壁，所述下模座(6)的底部开设有通槽(9)，所述通槽(9)的内壁贯穿滑动连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的上端固定连接有推板(11)，所述推板(11)的侧面滑动连接下模座(6)的内壁，所述上模座(8)的上方设置有驱动装置，所述下模座(6)的两侧均设置有抬升装置。
2.根据权利要求1所述的一种可精准合模的注塑模具，其特征在于：所述驱动装置包括电机一(12)，所述电机一(12)的传输轴下端固定连接有螺纹杆二(13)，所述螺纹杆二(13)的下端螺纹连接有螺纹管一(14)，所述螺纹管一(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，邓旻睿，王文峰，
申请(专利权)人：成都蔚然科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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