一种一体式化粪池浇筑模具制造技术

技术编号:41048719 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-23 21:46
本技术公开了一种一体式化粪池浇筑模具,涉及混凝土浇注技术领域,包括底板,所述底板下端四角均安装有支撑腿,所述底板上端安装有型芯部件和模板部件,所述型芯部件位于模板部件内部,所述型芯部件和模板部件之间共同形成用于浇注一体式化粪池的型腔,所述底板下端安装有型芯支撑部件和模板支撑部件,所述型芯支撑部件延伸至型芯部件内部,所述模板支撑部件延伸至模板部件。本技术通过设置型芯部件和模板部件组成一体式化粪池的浇注模具,通过型芯外壳对化粪池内壁进行支撑,还可通过塑料材质的型芯外壳充当化粪池的内胆,提高了化粪池的密封程度,若不需要内胆,可直接将型芯外壳进行破碎拆卸,满足多种使用场景需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土浇注,特别涉及一种一体式化粪池浇筑模具


技术介绍

1、现今,关于化粪池模具的生产工艺呈现多样化,最简单的是利用分半式生产工艺,即将模具分为上下两部分来生产,待使用时只需将上下两部分组装在一起即可。但在实际使用时,由于需要分半生产,使用时需要组装,效率较低。

2、现有专利(申请号201920710963.9 )公开了一种一体式化粪池浇筑模具及浇筑出的化粪池,该一体式化粪池浇筑模具通过利用模芯的升降设置,在模具内浇筑处完整的化粪池后,使模芯提前下降,与化粪池脱离,以克服化粪池脱模过程中,内壁存在静摩擦力过大的技术问题,该一体式化粪池通过一次浇筑成型,且在成型过程中,在池壁上形成连续的加强裙边与连续的加强筋,利用加强裙边与加强筋对化粪池进行强化加固,以克服化粪池脱模过程中,内壁存在静摩擦力过大的技术问题。

3、上述专利通过提前使得模芯下降,达到减少摩擦力的目的,但是提前抽离模芯会导致化粪池的内壁缺少支撑,容易导致化粪池内壁出现变形和裂纹,影响化粪池的密封性,鉴于此,我们提出一种一体式化粪池浇筑模具。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种一体式化粪池浇筑模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种一体式化粪池浇筑模具,包括底板,所述底板下端四角均安装有支撑腿,所述底板上端安装有型芯部件和模板部件,所述型芯部件位于模板部件内部,所述型芯部件和模板部件之间共同形成用于浇注一体式化粪池的型腔,所述底板下端安装有型芯支撑部件和模板支撑部件,所述型芯支撑部件延伸至型芯部件内部,所述模板支撑部件延伸至模板部件。

4、优选的,所述底板上端中部开有阶梯槽,所述底板上端开有数个与模板部件相匹配的第一通孔。

5、优选的,所述型芯部件包括型芯外壳,所述型芯外壳外表面下部固定套接有定位环,所述定位环的形状与阶梯槽的形状相匹配,所述型芯外壳内腔上壁安装有数个定位管。

6、优选的,所述模板部件包括模板,所述模板两端均设置有四十五度斜面,所述模板上端开有上下贯通的第二通孔,所述模板远离型芯部件的一端和底板之间共同安装有加固肋板。

7、优选的,所述型芯支撑部件包括第一安装板,所述第一安装板通过螺栓与底板下端面固定连接,所述第一安装板上端安装有与定位管数量、位置相匹配的第一支撑柱。

8、优选的,所述模板支撑部件包括第二安装板,所述第二安装板通过螺栓与底板下端固定连接,所述第二安装板上端安装有数个第二支撑柱。

9、优选的,所述第二支撑柱从下到上依次贯穿第一通孔和第二通孔。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、1、通过设置型芯部件和模板部件组成一体式化粪池的浇注模具,其中,当浇注的化粪池开始凝固后,将型芯支撑部件抽离,等待混凝土完全凝固后,再将四个模板拆除,再将化粪池翻转,使得开口朝上,此时,型芯外壳与化粪池内壁紧密贴合在一起,由于型芯外壳采用塑料材质,通过型芯外壳的支撑作用,确保化粪池内壁的完整度,且倒置的型芯外壳可充当化粪池的内胆,提高了化粪池的密封程度,若不需要型芯外壳,可直接将型芯外壳进行破碎拆卸,满足多种使用场景需求;

12、2、通过设置模部件用于支撑化粪池的外表面,再通过设置模板支撑部件提高模板在竖直方向上的牢固性,避免混凝土在模板拼接处漏出,在拆卸模板时,只需要沿着水平方向向外拉动即可,有效避免竖向脱模过程中,化粪池外壁存在静摩擦力过大的问题。

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【技术保护点】

1.一种一体式化粪池浇筑模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)下端四角均安装有支撑腿(2),所述底板(1)上端安装有型芯部件(3)和模板部件(4),所述型芯部件(3)位于模板部件(4)内部,所述型芯部件(3)和模板部件(4)之间共同形成用于浇注一体式化粪池的型腔,所述底板(1)下端安装有型芯支撑部件(5)和模板支撑部件(6),所述型芯支撑部件(5)延伸至型芯部件(3)内部,所述模板支撑部件(6)延伸至模板部件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种一体式化粪池浇筑模具,其特征在于:所述底板(1)上端中部开有阶梯槽(11),所述底板(1)上端开有数个与模板部件(4)相匹配的第一通孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种一体式化粪池浇筑模具,其特征在于:所述型芯部件(3)包括型芯外壳(31),所述型芯外壳(31)外表面下部固定套接有定位环(32),所述定位环(32)的形状与阶梯槽(11)的形状相匹配,所述型芯外壳(31)内腔上壁安装有数个定位管(33)。

4.根据权利要求1所述的一种一体式化粪池浇筑模具,其特征在于:所述模板部件(4)包括模板(21),所述模板(21)两端均设置有四十五度斜面,所述模板(21)上端开有上下贯通的第二通孔(22),所述模板(21)远离型芯部件(3)的一端和底板(1)之间共同安装有加固肋板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种一体式化粪池浇筑模具,其特征在于:所述型芯支撑部件(5)包括第一安装板(41),所述第一安装板(41)通过螺栓与底板(1)下端面固定连接,所述第一安装板(41)上端安装有与定位管(33)数量、位置相匹配的第一支撑柱(42)。

6.根据权利要求1所述的一种一体式化粪池浇筑模具,其特征在于:所述模板支撑部件(6)包括第二安装板(51),所述第二安装板(51)通过螺栓与底板(1)下端固定连接,所述第二安装板(51)上端安装有数个第二支撑柱(52)。

7.根据权利要求6所述的一种一体式化粪池浇筑模具,其特征在于:所述第二支撑柱(52)从下到上依次贯穿第一通孔(12)和第二通孔(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种一体式化粪池浇筑模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)下端四角均安装有支撑腿(2),所述底板(1)上端安装有型芯部件(3)和模板部件(4),所述型芯部件(3)位于模板部件(4)内部,所述型芯部件(3)和模板部件(4)之间共同形成用于浇注一体式化粪池的型腔,所述底板(1)下端安装有型芯支撑部件(5)和模板支撑部件(6),所述型芯支撑部件(5)延伸至型芯部件(3)内部,所述模板支撑部件(6)延伸至模板部件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种一体式化粪池浇筑模具,其特征在于:所述底板(1)上端中部开有阶梯槽(11),所述底板(1)上端开有数个与模板部件(4)相匹配的第一通孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种一体式化粪池浇筑模具,其特征在于:所述型芯部件(3)包括型芯外壳(31),所述型芯外壳(31)外表面下部固定套接有定位环(32),所述定位环(32)的形状与阶梯槽(11)的形状相匹配,所述型芯外壳(31)内腔上壁安装有数个定位管(33)。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:张希臣齐凤乾岳卫生齐迎博齐风哲
申请(专利权)人:河南凤之乾建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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