【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压砖机，特别涉及一种方便出料的自动压砖机。
技术介绍
1、液压压砖机是通过液压传动从液压缸直接产生的压力来压制砖坯的成型设备。压制耐火制品的液压压砖机性能日趋完善，从泥料定量填模到砖坯移送的全过程实现了机组可控程序连续自动操作和多种成型工艺预选以及成型质量监测显示，成型质量稳定，操作安全可靠，是高级耐火制品成型的主要设备。
2、现有的压砖机在安装使用时，出料不方便，需要人工手动出料，增加了工作人员的劳动强度，降低了生产效率，也不能进行定量上料，更换模具也不方便，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种方便出料的自动压砖机。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种方便出料的自动压砖机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种方便出料的自动压砖机,包括底座，所述底座的侧面设置有固定块，所述固定块的数量有四组，所述固定块的内部设置有第一固定螺丝，所述底座的上方设置有固定支撑板，所述固定支撑板的上方设置有承载板，所述承载板的上方设置成型模具，所述成型模具的上方设置有辅助压杆，所述辅助压杆和成型模具之间设置有连接块，所述连接块的内部设置有第二固定螺丝，所述成型模具的上方设置有挤压板，所述挤压板的下端外表面设置有挤压模具，所述挤压板的上方设置有液压杆和辅助压杆，所述液压杆的上方设置有顶盖，所述底座的侧面设置有滑槽和载台，所述载台的上方设置有第一保护箱，所述第一保
4、优选的，所述载台的下方设置有立柱，所述立柱的上方设置有第二保护箱，所述第二保护箱的侧面设置有顶板，所述顶板和第二保护箱之间设置有第二气缸，所述顶板的侧面设置有送板架，所述送板架的内部设置有承载板，所述送板架的下方设置有滑轮，所述底座的侧面设置有接料架，所述接料架的上方设置有滑轮和缓震板。
5、优选的，所述固定块与底座固定连接，所述固定支撑板与承载板可拆卸连接，所述成型模具通过设置的连接块和第二固定螺丝与辅助压杆可拆卸连接。
6、优选的，所述挤压模具与挤压板固定连接，所述挤压板通过的设置的连接块和第二固定螺丝与辅助压杆可拆卸连接，所述液压杆与顶盖固定连接。
7、优选的，所述滑轮和缓震板与接料架固定连接，所述接料架通过设置的滑轮和滑槽与底座可拆卸连接。
8、优选的，所述第一保护箱与载台固定连接，所述送料箱通过设置的第一气缸与第一保护箱可拆卸连接，所述顶板通过设置的第二气缸与第二保护箱可拆卸连接，所述第二保护箱与立柱固定连接，所述承载板与送板架可拆卸连接，所述滑轮与送板架固定连接，所述送板架通过设置的滑轮和滑槽与底座可拆卸连接。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术中，通过设置的成型模具和挤压模具可以快速将砖挤压成型，当挤压完成后，挤压模具不动，将成型模具上升，此时成型的砖块与模具完全脱开，设置的顶板可以将承载板推动到成型模具的下方，并将上一块承载板推到接料架的上方，设置的缓震板可以有效的防止在接料的过程中发生碰撞，导致砖块破碎，通过设置的接料架将挤压成型的砖块进行搬运，非常的方便快捷。
12、2、本技术中，通过设置的送料箱，当第一气缸伸长时，可以将原材料输送到成型模具的内部，然后将其收缩，待挤压完成后，成型模具下降，与载台保持水平状态，启动第一气缸，将原材料输送到成型模具的内部，如此重复上述步骤即可完成砖块挤压工作。
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1.一种方便出料的自动压砖机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧面设置有固定块(2)，所述固定块(2)的数量有四组，所述固定块(2)的内部设置有第一固定螺丝(3)，所述底座(1)的上方设置有固定支撑板(4)，所述固定支撑板(4)的上方设置有承载板(6)，所述承载板(6)的上方设置成型模具(7)，所述成型模具(7)的上方设置有辅助压杆(14)，所述辅助压杆(14)和成型模具(7)之间设置有连接块(8)，所述连接块(8)的内部设置有第二固定螺丝(9)，所述成型模具(7)的上方设置有挤压板(10)，所述挤压板(10)的下端外表面设置有挤压模具(11)，所述挤压板(10)的上方设置有液压杆(13)和辅助压杆(14)，所述液压杆(13)的上方设置有顶盖(15)，所述底座(1)的侧面设置有滑槽(5)和载台(16)，所述载台(16)的上方设置有第一保护箱(17)，所述第一保护箱(17)的侧面设置有送料箱(19)，所述第一保护箱(17)和送料箱(19)之间设置有第一气缸(18)。
2.根据权利要求1所述的一种方便出料的自动压砖机，其特征在于：所述载台(16)的下方设置有立
3.根据权利要求1所述的一种方便出料的自动压砖机，其特征在于：所述固定块(2)与底座(1)固定连接，所述固定支撑板(4)与承载板(6)可拆卸连接，所述成型模具(7)通过设置的连接块(8)和第二固定螺丝(9)与辅助压杆(14)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便出料的自动压砖机，其特征在于：所述挤压模具(11)与挤压板(10)固定连接，所述挤压板(10)通过的设置的连接块(8)和第二固定螺丝(9)与辅助压杆(14)可拆卸连接，所述液压杆(13)与顶盖(15)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种方便出料的自动压砖机，其特征在于：所述滑轮(24)和缓震板(26)与接料架(25)固定连接，所述接料架(25)通过设置的滑轮(24)和滑槽(5)与底座(1)可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的一种方便出料的自动压砖机，其特征在于：所述第一保护箱(17)与载台(16)固定连接，所述送料箱(19)通过设置的第一气缸(18)与第一保护箱(17)可拆卸连接，所述顶板(23)通过设置的第二气缸(22)与第二保护箱(21)可拆卸连接，所述第二保护箱(21)与立柱(20)固定连接，所述承载板(6)与送板架(12)可拆卸连接，所述滑轮(24)与送板架(12)固定连接，所述送板架(12)通过设置的滑轮(24)和滑槽(5)与底座(1)可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种方便出料的自动压砖机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧面设置有固定块(2)，所述固定块(2)的数量有四组，所述固定块(2)的内部设置有第一固定螺丝(3)，所述底座(1)的上方设置有固定支撑板(4)，所述固定支撑板(4)的上方设置有承载板(6)，所述承载板(6)的上方设置成型模具(7)，所述成型模具(7)的上方设置有辅助压杆(14)，所述辅助压杆(14)和成型模具(7)之间设置有连接块(8)，所述连接块(8)的内部设置有第二固定螺丝(9)，所述成型模具(7)的上方设置有挤压板(10)，所述挤压板(10)的下端外表面设置有挤压模具(11)，所述挤压板(10)的上方设置有液压杆(13)和辅助压杆(14)，所述液压杆(13)的上方设置有顶盖(15)，所述底座(1)的侧面设置有滑槽(5)和载台(16)，所述载台(16)的上方设置有第一保护箱(17)，所述第一保护箱(17)的侧面设置有送料箱(19)，所述第一保护箱(17)和送料箱(19)之间设置有第一气缸(18)。
2.根据权利要求1所述的一种方便出料的自动压砖机，其特征在于：所述载台(16)的下方设置有立柱(20)，所述立柱(20)的上方设置有第二保护箱(21)，所述第二保护箱(21)的侧面设置有顶板(23)，所述顶板(23)和第二保护箱(21)之间设置有第二气缸(22)，所述顶板(23)的侧面设置有送板架(12)，所述送板架(12)的内部设置有承载板(6)，所述送板架(12)的下方设置有滑轮(24)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文品，王云龙，吴海波，
申请(专利权)人：晋江市国星陶瓷建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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