【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢圈加工设备，涉及一种卷材下料定位结构。
技术介绍
1、钢圈的轮辋通过卷材下料后裁切，裁切时需要在线对导平后的板材进行定位，以提高裁切尺寸精度和裁切断口的精度，现有的做法是在线设置纵向的压紧件，即裁切位置两侧分别设置一个纵向的压紧件，压紧件一般为气缸，气缸推杆上固定一压头，两个压头分别压紧板材裁切位置的两侧，这种方式不仅占用了较大的在线纵向空间，而且结构成本较高，还容易对板材表面造成压痕。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种卷材下料定位结构，本技术所要解决的技术问题是如何实现卷材下料裁切前的定位。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种卷材下料定位结构，其特征在于，包括两个安装座和两个设置在两个安装座之间的锥辊，其中一个锥辊的大径端和另一个锥辊的小径端连接在同一安装座上；所述锥辊的大径端具有安装短轴一，所述锥辊的小径端具有安装短轴二，所述安装短轴一上套设滑套一，所述安装短轴二上套设有滑套二，所述滑套一和滑套二分别固定在两个安装座上，所述锥辊的大径端与滑套一之间设置有一磁力结构，所述锥辊的小径端与滑套二之间设置有一个处于压缩状态下的复位弹簧；两个锥辊的周面之间形成一水平的走料槽，走料槽的间隙在锥辊靠近滑套二时减小。
3、进一步的，所述磁力结构包括固定在滑套一上衔铁、饶设在衔铁上的线圈和固定在锥辊大径端的铁质轴肩。
4、其中一个锥辊位于输送线之下，另个锥辊位于输送线之上，磁力结构在线圈通电时能够吸
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1.一种卷材下料定位结构，其特征在于，包括两个安装座(1)和两个设置在两个安装座(1)之间的锥辊(2)，其中一个锥辊(2)的大径端和另一个锥辊(2)的小径端连接在同一安装座(1)上；所述锥辊(2)的大径端具有安装短轴一(3)，所述锥辊(2)的小径端具有安装短轴二(4)，所述安装短轴一(3)上套设滑套一(5)，所述安装短轴二(4)上套设有滑套二(6)，所述滑套一(5)和滑套二(6)分别固定在两个安装座(1)上，所述锥辊(2)的大径端与滑套一(5)之间设置有一磁力结构，所述锥辊(2)的小径端与滑套二(6)之间设置有一个处于压缩状态下的复位弹簧(8)；两个锥辊(2)的周面之间形成一水平的走料槽，走料槽的间隙在锥辊(2)靠近滑套二(6)时减小。
2.根据权利要求1所述一种卷材下料定位结构，其特征在于，所述磁力结构包括固定在滑套一(5)上衔铁、饶设在衔铁上的线圈和固定在锥辊(2)大径端的铁质轴肩(7)。
【技术特征摘要】
1.一种卷材下料定位结构，其特征在于，包括两个安装座(1)和两个设置在两个安装座(1)之间的锥辊(2)，其中一个锥辊(2)的大径端和另一个锥辊(2)的小径端连接在同一安装座(1)上；所述锥辊(2)的大径端具有安装短轴一(3)，所述锥辊(2)的小径端具有安装短轴二(4)，所述安装短轴一(3)上套设滑套一(5)，所述安装短轴二(4)上套设有滑套二(6)，所述滑套一(5)和滑套二(6)分别固定在两个安装座(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：季明坤，张小双，
申请(专利权)人：咸宁兴民钢圈有限公司，
类型：新型
国别省市：
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