一种激光打标机的上料机构制造技术

技术编号:41047194 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-23 21:45
本技术涉及激光打标机上料技术领域,具体为一种激光打标机的上料机构,包括固定架,所述固定架的上方活动连接有传动机构,所述传动机构的上方安装有扶正机构,所述扶正机构的侧面安装有伸缩机构;所述扶正机构包括盖板,所述盖板的下方转动连接有转杆,所述转杆的一端套接有支架,所述支架的一端转动连接有固定条,所述固定条的一侧插接有滑杆,改良后的上料机构,通过将扶正机构设置在传输带的正上方,纠偏板对经过的物件进行自动扶正纠偏,防止激光打标时位置偏移,通过扶正机构与其下方的伸缩机构的相互配合调整,实现了更具物件尺寸的大小灵活调整纠偏板的位置,可对各种规格的物件进行纠偏扶正。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光打标机上料用,具体为一种激光打标机的上料机构


技术介绍

1、激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,激光打标机主要分为,co2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机,目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(ic)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材;而在激光打标过程中,需将工件输送至工作台的顶部,传统的输送方式为人工手动进行放置,此种方式人工成本较高,且上料效率较低,因此需使用到相应的上料机构,普通的上料机构大多是采用输送带将物料不间断的输送到激光打标机的激光头下方,然而在传输过程中会存在以下问题:

2、1、在上料的过程中工作人员将物件摆放在传输带的一端,进行传输,物件摆放时不注意,摆放的位置倾斜,就会导致打标时候图案位置偏移,期间还需工作人员对其扶正纠偏,打标效率低下;

3、2、大多数装置会在打标机前方安装一个校对装置,不同的物件的大小是不一样的,校对装置无法根据物件大小进行调整,只能相对应的扶正一种规格的产品。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种激光打标机的上料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的物件倾斜时,激光打标时易偏移,普通校对装置无法根据物件大小进行灵活调整问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光打标机的上料机构,包括固定架,所述固定架的上方活动连接有传动机构,所述传动机构的上方安装有扶正机构,所述扶正机构的侧面安装有伸缩机构;

2、所述扶正机构包括盖板,所述盖板的下方转动连接有转杆,所述转杆的一端套接有支架,所述支架的一端转动连接有固定条,所述固定条的一侧插接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有纠偏板,所述纠偏板的侧面固定连接有锁扣,所述锁扣的内部转动连接有固定块,纠偏板的一侧安装有气缸;

3、所述伸缩机构包括外杆与固定架固定连接,所述外杆的内部滑动连接有内杆,所述内杆的侧面设有卡口,所述卡口的内部插接有卡块,所述卡块的一侧固定连接有方形槽,所述方形槽的一侧转动连接有限位杆。

4、进一步优选的,所述传动机构包括传动轮,所述传动轮的表面传动连接有传输带,所述传动轮的一侧安装有电机;

5、进一步优选的,所述固定架的一端设有圆形孔,所述固定架的另一端设有插块,所述插块与圆形孔的之间采用插接方式。

6、进一步优选的,所述支架、固定条、滑杆、纠偏板、锁扣设为一组,共设有两组。

7、进一步优选的,所述固定块设为椭圆形,且固定块位于滑杆的内壁。

8、进一步优选的,所述限位杆与外杆的之间采用套接方式,所述方形槽与内杆之间采用套接方式,且方形槽位于外杆与内杆之间。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果:

10、本技术中,通过将扶正机构设置在传输带的正上方,纠偏板对经过的物件进行自动扶正纠偏,当启动气缸后,气缸推动其中一端的纠偏板,该纠偏板向内移动的时,挤压支架,支架带动转杆转动,带动另一端的支架移动,两端支架同时转动,两侧的纠偏板同时向内靠拢,自动对传输带的物料进行扶正纠偏,防止激光打标时位置偏移。

11、本技术中,通过扶正机构与其下方的伸缩机构的相互配合调整,实现了更具物件尺寸的大小灵活调整纠偏板的位置,纠偏板沿着滑杆移动,调整两个纠偏板的宽度,移动到合适位置时,调整内杆的高度,固定好高度,可对各种规格的物件进行纠偏扶正。

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【技术保护点】

1.一种激光打标机的上料机构,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的上方活动连接有传动机构(2),所述传动机构(2)的上方安装有扶正机构(3),所述扶正机构(3)的侧面安装有伸缩机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种激光打标机的上料机构,其特征在于:所述传动机构(2)包括传动轮(201),所述传动轮(201)的表面传动连接有传输带(202),所述传动轮(201)的一侧安装有电机(203)。

3.根据权利要求1所述的一种激光打标机的上料机构,其特征在于:所述固定架(1)的一端设有圆形孔(101),所述固定架(1)的另一端设有插块(102),所述插块(102)与圆形孔(101)的之间采用插接方式。

4.根据权利要求1所述的一种激光打标机的上料机构,其特征在于:所述支架(303)、固定条(304)、滑杆(305)、纠偏板(306)、锁扣(307)设为一组,共设有两组。

5.根据权利要求1所述的一种激光打标机的上料机构,其特征在于:所述固定块(308)设为椭圆形,且固定块(308)位于滑杆(305)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种激光打标机的上料机构,其特征在于:所述限位杆(406)与外杆(401)的之间采用套接方式,所述方形槽(405)与内杆(402)之间采用套接方式,且方形槽(405)位于外杆(401)与内杆(402)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种激光打标机的上料机构,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的上方活动连接有传动机构(2),所述传动机构(2)的上方安装有扶正机构(3),所述扶正机构(3)的侧面安装有伸缩机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种激光打标机的上料机构,其特征在于:所述传动机构(2)包括传动轮(201),所述传动轮(201)的表面传动连接有传输带(202),所述传动轮(201)的一侧安装有电机(203)。

3.根据权利要求1所述的一种激光打标机的上料机构,其特征在于:所述固定架(1)的一端设有圆形孔(101),所述固定架(1)的另一端设有插块(102),所述插块(102)与圆形孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪君
申请(专利权)人:华创激光科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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