一种激光切割定位装置制造方法及图纸

技术编号:41041954 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-23 21:39
本技术公开了一种激光切割定位装置,包括主体组件,包括主机、装置板、激光器、切割头以及定位件,所述装置板设置于所述主机一侧,所述激光器位于所述装置板一侧,所述切割头设置于所述装置板另一侧,所述定位件位于所述主机一侧;辅助组件,设置于所述装置板上,包括限位件、推动件以及移动件,所述装置板开设有腔室,所述限位件位于所述腔室内,所述推动件设置于所述限位件一侧,所述移动件位于所述腔室内。本技术有益效果为:通过定位件的设置,能够将待切割的板材进行固定,确保在切割过程中不会移动或晃动,且在激光切割头由于磨损或故障需要更换时,无须借助额外的工具进行操作,有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光,特别是一种激光切割定位装置


技术介绍

1、激光切割机是一种利用激光束对材料进行切割的设备,它通过将高能量密度的激光束聚焦到极小的点上,使材料在激光束的照射下熔化、汽化或燃烧,从而实现对材料的切割,现有技术中大部分激光切割机在对板材切割时,板材容易发生位移,进而导致在切割时会出现偏差,且激光切割头大多是通过螺丝进行固定,当激光切割头由于磨损或故障需要更换时,还需借助额外的工具,从而导致激光切割头的更换较为不便,从而影响工作效率。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述和/或现有的激光切割定位装置中存在的问题,提出了本技术。

3、因此,本技术所要解决的问题在于现有技术中大部分激光切割机在对板材切割时,板材容易发生位移,进而导致在切割时会出现偏差,且激光切割头大多是通过螺丝进行固定,当激光切割头由于磨损或故障需要更换时,还需借助额外的工具,从而导致激光切割头的更换较为不便,从而影响工作效率。

4、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种激光切割定位装置,其包括,主体组件,包括主机、装置板、激光器、切割头以及定位件,所述装置板设置于所述主机一侧,所述激光器位于所述装置板一侧,所述切割头设置于所述装置板另一侧,所述定位件位于所述主机一侧;

5、辅助组件,设置于所述装置板上,包括限位件、推动件以及移动件,所述装置板开设有腔室,所述限位件位于所述腔室内,所述推动件设置于所述限位件一侧,所述移动件位于所述腔室内。

6、作为本技术所述激光切割定位装置的一种优选方案,其中:所述定位件包括固定杆、定位杆、螺纹柱以及支撑柱,所述固定杆固定于所述主机一侧,所述定位杆位于所述固定杆上方,所述螺纹柱转动连接于所述固定杆顶部,所述支撑柱固定于所述固定杆顶部。

7、作为本技术所述激光切割定位装置的一种优选方案,其中:所述限位件包括限位板、第一限位块以及第二限位块,所述限位板设置于所述腔室内,所述限位板底部开设有限位槽,所述第一限位块插接于所述限位槽内,所述第二限位块固定于所述切割头一侧,所述装置板底部开设有限位孔,所述第二限位块与所述限位孔卡合。

8、作为本技术所述激光切割定位装置的一种优选方案,其中:所述限位件还包括第一弹簧,所述第一弹簧一端与所述限位槽内壁固定,另一端与所述第一限位块固定。

9、作为本技术所述激光切割定位装置的一种优选方案,其中:所述推动件包括按压杆、推动杆、推动板以及推动块,所述按压杆插接于所述装置板内,所述推动杆固定于所述按压杆一侧,所述推动板固定于所述推动杆一侧,所述推动块设置于所述推动板一侧,所述第一限位块上开设有斜槽,所述推动块与所述斜槽接触。

10、作为本技术所述激光切割定位装置的一种优选方案,其中:所述推动件还包括固定柱和固定块,所述固定柱固定于所述推动杆一侧,所述固定块固定于所述腔室内壁,所述固定柱插接于所述固定块内。

11、作为本技术所述激光切割定位装置的一种优选方案,其中:所述推动件还包括第二弹簧,所述第二弹簧一端与所述推动杆固定,另一端与所述腔室内壁固定。

12、作为本技术所述激光切割定位装置的一种优选方案,其中:所述移动件包括移动板、移动杆以及移动块,所述移动板固定于所述限位板一侧,所述移动杆固定于所述移动板一侧,所述移动块固定于所述移动杆一侧,所述切割头一侧开设有卡槽,所述移动块插接于所述卡槽内。

13、作为本技术所述激光切割定位装置的一种优选方案,其中:所述移动件还包括第三弹簧,所述第三弹簧一端与所述腔室内壁固定,另一端与所述限位板固定。

14、本技术有益效果为:通过定位件的设置,能够将待切割的板材进行固定,确保在切割过程中不会移动或晃动,且在激光切割头由于磨损或故障需要更换时,无须借助额外的工具进行操作,有利于提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种激光切割定位装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的激光切割定位装置,其特征在于:所述定位件(105)包括固定杆(105a)、定位杆(105b)、螺纹柱(105c)以及支撑柱(105d),所述固定杆(105a)固定于所述主机(101)一侧,所述定位杆(105b)位于所述固定杆(105a)上方,所述螺纹柱(105c)转动连接于所述固定杆(105a)顶部,所述支撑柱(105d)固定于所述固定杆(105a)顶部。

3.如权利要求1或2所述的激光切割定位装置,其特征在于:所述限位件(201)包括限位板(201a)、第一限位块(201b)以及第二限位块(201c),所述限位板(201a)设置于所述腔室(Z)内,所述限位板(201a)底部开设有限位槽(S),所述第一限位块(201b)插接于所述限位槽(S)内,所述第二限位块(201c)固定于所述切割头(104)一侧,所述装置板(102)底部开设有限位孔(Q),所述第二限位块(201c)与所述限位孔(Q)卡合。

4.如权利要求3所述的激光切割定位装置,其特征在于:所述限位件(201)还包括第一弹簧(201d),所述第一弹簧(201d)一端与所述限位槽(S)内壁固定,另一端与所述第一限位块(201b)固定。

5.如权利要求4所述的激光切割定位装置,其特征在于:所述推动件(202)包括按压杆(202a)、推动杆(202b)、推动板(202c)以及推动块(202d),所述按压杆(202a)插接于所述装置板(102)内,所述推动杆(202b)固定于所述按压杆(202a)一侧,所述推动板(202c)固定于所述推动杆(202b)一侧,所述推动块(202d)设置于所述推动板(202c)一侧,所述第一限位块(201b)上开设有斜槽(M),所述推动块(202d)与所述斜槽(M)接触。

6.如权利要求5所述的激光切割定位装置,其特征在于:所述推动件(202)还包括固定柱(202e)和固定块(202f),所述固定柱(202e)固定于所述推动杆(202b)一侧,所述固定块(202f)固定于所述腔室(Z)内壁,所述固定柱(202e)插接于所述固定块(202f)内。

7.如权利要求5或6所述的激光切割定位装置,其特征在于:所述推动件(202)还包括第二弹簧(202g),所述第二弹簧(202g)一端与所述推动杆(202b)固定,另一端与所述腔室(Z)内壁固定。

8.如权利要求7所述的激光切割定位装置,其特征在于:所述移动件(203)包括移动板(203a)、移动杆(203b)以及移动块(203c),所述移动板(203a)固定于所述限位板(201a)一侧,所述移动杆(203b)固定于所述移动板(203a)一侧,所述移动块(203c)固定于所述移动杆(203b)一侧,所述切割头(104)一侧开设有卡槽(G),所述移动块(203c)插接于所述卡槽(G)内。

9.如权利要求8所述的激光切割定位装置,其特征在于:所述移动件(203)还包括第三弹簧(203d),所述第三弹簧(203d)一端与所述腔室(Z)内壁固定,另一端与所述限位板(201a)固定。

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【技术特征摘要】

1.一种激光切割定位装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的激光切割定位装置,其特征在于:所述定位件(105)包括固定杆(105a)、定位杆(105b)、螺纹柱(105c)以及支撑柱(105d),所述固定杆(105a)固定于所述主机(101)一侧,所述定位杆(105b)位于所述固定杆(105a)上方,所述螺纹柱(105c)转动连接于所述固定杆(105a)顶部,所述支撑柱(105d)固定于所述固定杆(105a)顶部。

3.如权利要求1或2所述的激光切割定位装置,其特征在于:所述限位件(201)包括限位板(201a)、第一限位块(201b)以及第二限位块(201c),所述限位板(201a)设置于所述腔室(z)内,所述限位板(201a)底部开设有限位槽(s),所述第一限位块(201b)插接于所述限位槽(s)内,所述第二限位块(201c)固定于所述切割头(104)一侧,所述装置板(102)底部开设有限位孔(q),所述第二限位块(201c)与所述限位孔(q)卡合。

4.如权利要求3所述的激光切割定位装置,其特征在于:所述限位件(201)还包括第一弹簧(201d),所述第一弹簧(201d)一端与所述限位槽(s)内壁固定,另一端与所述第一限位块(201b)固定。

5.如权利要求4所述的激光切割定位装置,其特征在于:所述推动件(202)包括按压杆(202a)、推动杆(202b)、推动板(202c)以及推动块(202d),所述按压杆(202a)插接于所述装置板(102)内,所述推动杆(202...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪君
申请(专利权)人:华创激光科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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